药芯焊丝抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及药芯焊丝加工技术领域，特别是涉及药芯焊丝抛光装置。


背景技术：

2.药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成u形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到u形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
3.药芯焊丝在拉制过程中需要添加润滑剂，拉制完成后会有少量润滑剂残留在药芯焊丝表面，并且焊丝直线度也会受影响。


技术实现要素：

4.根据上述需要解决的技术问题，提供药芯焊丝抛光装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的药芯焊丝抛光装置，包括底座，所述底座上表面固定有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间通过第一固定板和第二固定板连接，所述第一固定板和第二固定板两端均设置有抛光装置，并且固定板设置有放置腔，所述放置腔内设置整形机构。
6.进一步地，所述第一支撑块和第二支撑块块体均开有通孔，所述通孔内均固定有抛光环，所述抛光环的环体均包裹抛光布，并且中心处留有药芯焊丝直径二分之一的圆孔间隙。
7.更进一步地，所述抛光装置为第一固定板和第二固定板两端凸起的第四抛光块、第三抛光块和第二抛光块、第一抛光块，所述第四抛光块、第三抛光块和第二抛光块、第一抛光块结构均相同，其内部均开有通孔，于通孔内固定抛光环，所述抛光环的环体均包裹抛光布，并且中心处留有药芯焊丝直径二分之一的圆孔间隙。
8.更进一步地，所述整形机构包括滚轮，所述滚轮设置有若干个，并分为上下两排交错排列。
9.更进一步地，所述滚轮通过螺栓安装于插块上，所述插块通过第一固定板和第二固定板两侧的限位块平铺于放置腔内。
10.更进一步地，所述第一固定板和第二固定板呈十字形，一块水平固定，一块垂直固定。
11.更进一步地，所述第二支撑块朝外一面设置有转轮，所述转轮的放置槽与第二支撑块的中心平齐。
12.有益效果：本实用新型的药芯焊丝抛光装置，不仅可以去除残留的清洁剂，还可以对焊丝进一步校直，使得卷绕更加快速、高效。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型右侧立体图。
15.图2为本实用新型左侧立体图。
16.图中：1为底座；2为第一支撑块；3为滚轮；4为第三抛光块；5为第四抛光块；6为第二支撑块；7为第二抛光块；8为第一抛光块；9为转轮；10为第一固定板；11为第二固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
18.如图1和图2所示，药芯焊丝抛光装置，包括底座，所述底座1上表面固定有第一支撑块2和第二支撑块6，所述第一支撑块2和第二支撑块6之间通过第一固定板10和第二固定板11连接，所述第一固定板10和第二固定板11两端均设置有抛光装置，并且固定板设置有放置腔，所述放置腔内设置整形机构。
19.其中，当焊丝在添加润滑剂拉制后，焊丝残留少量润滑剂，因此在拉制工序后端添加抛光装置，焊丝通过第一支撑块2和第一抛光块8完成第一道抛光，经过第二固定板11内部滚轮3组成的整形区，进行第一道校直，通过第二抛光块7和第三抛光块4进行第二道抛光，通过第一固定板10内部滚轮3组成的整形区，进行第二道校直，通过第四抛光块5和第二支撑块6，进行第三道抛光。
20.如图1和图2所示，所述第一支撑块2和第二支撑块6块体均开有通孔，所述通孔内均固定有抛光环，所述抛光环的环体均包裹抛光布，并且中心处留有药芯焊丝直径二分之一的圆孔间隙。所述抛光装置为第一固定板10和第二固定板11两端凸起的第四抛光块5、第三抛光块3和第二抛光块2、第一抛光块1，所述第四抛光块5、第三抛光块3和第二抛光块2、第一抛光块1结构均相同，其内部均开有通孔，于通孔内固定抛光环，所述抛光环的环体均包裹抛光布，并且中心处留有药芯焊丝直径二分之一的圆孔间隙。
21.其中，通过多道抛光装置将焊丝上残留的润滑液擦除并抛光。
22.如图1所示，所述整形机构包括滚轮3，所述滚轮3设置有若干个，并分为上下两排交错排列。
23.其中，将滚轮3交错排列可以使焊丝弯曲处进行校直，保证焊丝的直线度。
24.如图1所示，所述滚轮3通过螺栓安装于插块上，所述插块通过第一固定板10和第二固定板11两侧的限位块平铺于放置腔内。
25.其中，滚轮3可通过插块在放置腔内进行调整。
26.如图2所示，所述第一固定板10和第二固定板11呈十字形，一块水平固定，一块垂直固定。
27.其中，呈十字形固定，在焊丝穿过时可以无死角进行整形。
28.如图2所示，所述第二支撑块6朝外一面设置有转轮9，所述转轮9的放置槽与第二支撑块6的中心平齐。
29.其中，在末端设置转轮9是为了焊丝在进行下道卷绕工序时，更方便的卷绕。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
31.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.药芯焊丝抛光装置，包括底座，其特征在于：所述底座（1）上表面固定有第一支撑块（2）和第二支撑块（6），所述第一支撑块（2）和第二支撑块（6）之间通过第一固定板（10）和第二固定板（11）连接，所述第一固定板（10）和第二固定板（11）两端均设置有抛光装置，并且固定板设置有放置腔，所述放置腔内设置整形机构。2.按照权利要求1所述的药芯焊丝抛光装置，其特征在于：所述第一支撑块（2）和第二支撑块（6）块体均开有通孔，所述通孔内均固定有抛光环，所述抛光环的环体均包裹抛光布，并且中心处留有药芯焊丝直径二分之一的圆孔间隙。3.按照权利要求1所述的药芯焊丝抛光装置，其特征在于：所述抛光装置为第一固定板（10）和第二固定板（11）两端凸起的第四抛光块（5）、第三抛光块（4）和第二抛光块（7）、第一抛光块（8），所述第四抛光块（5）、第三抛光块（4）和第二抛光块（7）、第一抛光块（8）结构均相同，其内部均开有通孔，于通孔内固定抛光环，所述抛光环的环体均包裹抛光布，并且中心处留有药芯焊丝直径二分之一的圆孔间隙。4.按照权利要求1所述的药芯焊丝抛光装置，其特征在于：所述整形机构包括滚轮（3），所述滚轮（3）设置有若干个，并分为上下两排交错排列。5.按照权利要求4所述的药芯焊丝抛光装置，其特征在于：所述滚轮（3）通过螺栓安装于插块上，所述插块通过第一固定板（10）和第二固定板（11）两侧的限位块平铺于放置腔内。6.按照权利要求1所述的药芯焊丝抛光装置，其特征在于：所述第一固定板（10）和第二固定板（11）呈十字形，一块水平固定，一块垂直固定。7.按照权利要求1所述的药芯焊丝抛光装置，其特征在于：所述第二支撑块（6）朝外一面设置有转轮（9），所述转轮（9）的放置槽与第二支撑块（6）的中心平齐。

技术总结
本实用新型公开了药芯焊丝抛光装置，包括底座，所述底座上表面固定有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间通过第一固定板和第二固定板连接，所述第一固定板和第二固定板两端均设置有抛光装置，并且固定板设置有放置腔，所述放置腔内设置整形机构。本实用新型在药芯焊丝精拉后对其表面残留的清洁剂进行抛光，并进一步对药芯焊丝做轴向整形，减少了焊丝因为弯曲和残留的清洁剂而影响卷绕。卷绕。卷绕。


技术研发人员：袁东锋
受保护的技术使用者：科威尔焊接（江苏）有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/24