一种高炉冲渣沟导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高炉冲渣沟导流装置，属于高炉熔渣处理技术领域。


背景技术：

2.在小高炉冶炼生产中，高温炉渣经一定压力的水流量冲制成水渣经冲渣沟流至水渣池。随着新技术的应用，冲渣沟内淘汰使用耐磨衬板，改用耐磨浇注料浇筑冲渣沟。由于在浇筑时冲渣沟尾部坡度没掌控好，导致冲渣沟尾部偏高，水渣流经此部位后由于受坡度影响容易积聚，导致冲渣沟堵塞而引起冲渣沟泛水、泛渣。出现泛水、泛渣后需要人员去疏通冲渣沟的积聚部位，一方面是增加了工人劳动强度，另一方面在冲渣沟边疏通时也存在一定的危险性。同时大量的泛水、泛渣会导致地面大范围积水、积渣又需要人工去清理，影响高炉正常生产节奏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高炉冲渣沟导流装置，防止冲渣沟泛水、泛渣，降低作业人员的劳动强度，保证高炉正常生产节奏。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高炉冲渣沟导流装置，包括两挡板，两所述挡板前端相互靠近并交叉，所述交叉处竖向设有前衔接柱，两所述挡板前端分别与前衔接柱固定连接；两所述挡板后端相互远离，两所述挡板后端设有横向布置的后支柱，所述后支柱两端分别与挡板固定连接，形成折形导流板；所述折形导流板设于冲渣沟内，所述折形导流板上方设有水平布置的水路支管，所述水路支管为水路母管的支路，所述折形导流板通过连接件与水路支管固定连接。
5.所述挡板为梯形板。
6.所述折形导流板底部与冲渣沟底部之间的间距为2－5cm。
7.所述连接件包括第一固定板和第二固定柱，所述第一固定板设于折形导流板前端，所述第一固定板连接折形导流板和水路支管，所述第二固定柱设于水路支管两侧，所述第二固定柱一端固定连接水路支管，另一端固定于折形导流板。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种高炉冲渣沟导流装置，将折形导流板放于冲渣沟内，并与水路支管固定连接。水路母管内的水流至水路支管后流出，进一步对冲渣沟内的水渣进行冲刷，折形导流板前端将水渣导流至冲渣沟侧壁，避免了冲渣沟泛水、泛渣，降低了作业人员的劳动强度，避免事故的发生，保证了高炉稳定生产。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例一种高炉冲渣沟导流装置的示意图；
10.图2为放于冲渣沟内的俯视图；
11.图3为图1中两挡板的连接示意图；
12.图中1冲渣沟、2挡板、3第二固定柱、4后支柱、5水路支管、6前衔接柱。
具体实施方式
13.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
14.如图1、2、3所示，本实施例中的一种高炉冲渣沟导流装置，包括两梯形的挡板2，两挡板2前端相互靠近并交叉，交叉处固定竖向布置的前衔接柱6，避免了水流直接冲刷侧板2交叉处而引起溅水。两挡板2后端相互远离，挡板2后端设有横向布置的后支柱4，用于加强两挡板2的连接强度，形成折形导流板。折形导流板设于冲渣沟1内，且折形导流板底部与冲渣沟1底部之间的间隙为3cm，防止冲渣沟1底部水渣积聚。折形导流板上方设有水平布置的水路支管5，水路支管5为水冷母管的支路，折形导流板顶部通过连接件与水路支管5固定连接。
15.连接件包括第一固定板和第二固定柱3，第一固定板固定于折形导流板前端，水路支管5固定于第一固定板上。第二固定柱3设于水路支管5两侧，第二固定柱3一端与对应侧的挡板2固定连接，第二固定柱3另一端与水路支管5固定连接。
16.将折形导流板放于冲渣沟1内，并与水路支管5固定连接。水路母管内的水流至水路支管5后流出，进一步对冲渣沟1内的水渣进行冲刷，折形导流板前端将水渣导流至冲渣沟1侧壁，避免了冲渣沟泛水、泛渣，降低了作业人员的劳动强度，避免事故的发生，保证了高炉稳定生产。
17.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高炉冲渣沟导流装置，其特征在于：包括两挡板(2)，两所述挡板(2)前端相互靠近并交叉，所述交叉处竖向设有前衔接柱(6)，两所述挡板(6)前端分别与前衔接柱(6)固定连接；两所述挡板(2)后端相互远离，两所述挡板(2)后端设有横向布置的后支柱(4)，所述后支柱(4)两端分别与挡板(2)固定连接，形成折形导流板；所述折形导流板设于冲渣沟(1)内，所述折形导流板上方设有水平布置的水路支管(5)，所述水路支管(5)为水路母管的支路，所述折形导流板通过连接件与水路支管(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣沟导流装置，其特征在于：所述挡板(2)为梯形板。3.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣沟导流装置，其特征在于：所述折形导流板底部与冲渣沟(1)底部之间的间距为2－5cm。4.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣沟导流装置，其特征在于：所述连接件包括第一固定板和第二固定柱(3)，所述第一固定板设于折形导流板前端，所述第一固定板连接折形导流板和水路支管，所述第二固定柱(3)设于水路支管(5)两侧，所述第二固定柱(3)一端固定连接水路支管(5)，另一端固定于折形导流板。

技术总结
本实用新型涉及一种高炉冲渣沟导流装置，属于高炉熔渣处理技术领域。包括两挡板，两所述挡板前端相互靠近并交叉，所述交叉处竖向设有前衔接柱，两所述挡板前端分别与前衔接柱固定连接；两所述挡板后端相互远离，两所述挡板后端设有横向布置的后支柱，所述后支柱两端分别与挡板固定连接，形成折形导流板；所述折形导流板设于冲渣沟内，所述折形导流板上方设有水平布置的水路支管，所述水路支管为水路母管的支路，所述折形导流板通过连接件与水路支管固定连接。本申请放于冲渣沟内，避免了冲渣沟泛水、泛渣，降低了作业人员的劳动强度，避免事故的发生，保证了高炉稳定生产。保证了高炉稳定生产。保证了高炉稳定生产。


技术研发人员：怀军敏 樊建业 朱海龙 吴小兵 顾志君 孙子灿 陈涛 汪惠清
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2022/2/15