一种液晶电视机背板边框的加工装置的制作方法

1.本实用新型属于电视机领域，特别涉及一种液晶电视机背板边框的加工装置。


背景技术：

2.电视机背板边框一般是折弯后对折弯棱角进行焊接，在焊接后进行打磨抛光处理，保证焊接处平滑，目前通过手工打磨效率较低。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种液晶电视机背板边框的加工装置，能够提升加工效率。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种液晶电视机背板边框的加工装置，包括工作台、压覆机构、定位机构、升降机构、打磨机构和抛光机构，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构定位待加工的背板边框，所述压覆机构设置在工作台上且压覆所述背板边框，所述升降机构设置在工作台上，且所述升降机构的升降端上设置有打磨机构和抛光机构。
6.进一步的，所述打磨机构包括支撑导轨、导向滑座和磨削组件，所述支撑导轨设置在升降机构上，所述支撑导轨上滑动设置有导向滑座，所述磨削组件设置在导向滑座上，所述磨削组件对应于背板边框的外侧壁设置；所述磨削组件通过导向滑座在支撑导轨上滑动调节。
7.进一步的，所述支撑导轨为l型导轨结构，所述支撑导轨的转折处为弧形过渡，所述支撑导轨偏置设置在背板边框的棱角外侧，且所述磨削组件通过支撑导轨在背板边框的两相互垂直框边上磨削。
8.进一步的，所述磨削组件包括回转电机和设置在所述回转电机输出端上的磨削盘，所述磨削盘相切于背板边框，所述抛光机构设置在回转电机上。
9.进一步的，所述抛光机构包含抛光毡轮，所述抛光毡轮与磨削盘同轴设置。
10.进一步的，所述压覆机构包括伸缩机构和设置在所述伸缩机构的伸缩端上的压板，所述伸缩机构垂直设置在工作台上。
11.进一步的，所述定位机构包含若干分别对应于背板边框的横向侧框、纵向侧框设置。
12.有益效果：本实用新型通过定位机构对背板边框进行定位，通过压覆机构进行夹持压覆，并通过升降机构对打磨机构和抛光机构进行位置调节，使得其在不同模式进行切换，切换速度快，效率高。
附图说明
13.附图1为本实用新型的整体结构的俯视图；
14.附图2为本实用新型的整体结构的立体示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1和附图2所示，一种液晶电视机背板边框的加工装置，包括工作台1、压覆机构2、定位机构3、升降机构4、打磨机构5和抛光机构6，所述工作台1上设置有定位机构3，所述定位机构3定位待加工的背板边框10，所述压覆机构2设置在工作台1上且压覆所述背板边框10，所述升降机构4设置在工作台上，所述升降机构4为伸缩气缸，且所述升降机构4的升降端上设置有打磨机构5和抛光机构6。打磨机构5对焊接处进行磨削，抛光机构6对磨削后的表面进行抛光处理，通过定位机构对背板边框进行定位，通过压覆机构进行夹持压覆，并通过升降机构对打磨机构和抛光机构进行位置调节，使得其在不同模式进行切换，切换速度快，效率高且结构简单。
17.所述打磨机构5包括支撑导轨7、导向滑座8和磨削组件9，所述支撑导轨7设置在升降机构4上，所述支撑导轨7上滑动设置有导向滑座8，所述磨削组件9设置在导向滑座8上，所述磨削组件9对应于背板边框10的外侧壁设置；所述磨削组件9通过导向滑座8在支撑导轨7上滑动调节，以沿边框长度方向位移磨削。
18.所述支撑导轨7为l型导轨结构，所述支撑导轨7的转折处为弧形过渡，所述支撑导轨7偏置设置在背板边框10的棱角外侧，且所述磨削组件9通过支撑导轨7在背板边框10的两相互垂直框边上磨削。通过支撑导轨7和导向滑座8使得打磨机构能够对棱角两边均进行打磨，结构简单，操作方便。
19.所述磨削组件9包括回转电机11和设置在所述回转电机11输出端上的磨削盘12，所述磨削盘12相切于背板边框10，所述抛光机构6设置在回转电机上。所述抛光机构6包含抛光毡轮13，所述抛光毡轮13与磨削盘12同轴设置。
20.所述工作台1的下方对应于打磨机构设置有粉尘收集机构，所述粉尘收集机构用于收集打磨和抛光时的粉尘，保证加工环境质量。所述粉尘收集机构包括排风扇15和设置在所述排风扇15出气端的集尘布袋16。
21.所述压覆机构2包括伸缩机构13和设置在所述伸缩机构13的伸缩端上的压板14，所述伸缩机构13垂直设置在工作台1上。
22.所述定位机构3包含若干分别对应于背板边框10的横向侧框、纵向侧框设置。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：包括工作台(1)、压覆机构(2)、定位机构(3)、升降机构(4)、打磨机构(5)和抛光机构(6)，所述工作台(1)上设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)定位待加工的背板边框(10)，所述压覆机构(2)设置在工作台(1)上且压覆所述背板边框(10)，所述升降机构(4)设置在工作台上，且所述升降机构(4)的升降端上设置有打磨机构(5)和抛光机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括支撑导轨(7)、导向滑座(8)和磨削组件(9)，所述支撑导轨(7)设置在升降机构(4)上，所述支撑导轨(7)上滑动设置有导向滑座(8)，所述磨削组件(9)设置在导向滑座(8)上，所述磨削组件(9)对应于背板边框(10)的外侧壁设置；所述磨削组件(9)通过导向滑座(8)在支撑导轨(7)上滑动调节。3.根据权利要求2所述的一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：所述支撑导轨(7)为l型导轨结构，所述支撑导轨(7)的转折处为弧形过渡，所述支撑导轨(7)偏置设置在背板边框(10)的棱角外侧，且所述磨削组件(9)通过支撑导轨(7)在背板边框(10)的两相互垂直框边上磨削。4.根据权利要求2所述的一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：所述磨削组件(9)包括回转电机(11)和设置在所述回转电机(11)输出端上的磨削盘(12)，所述磨削盘(12)相切于背板边框(10)，所述抛光机构(6)设置在回转电机上。5.根据权利要求4所述的一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：所述抛光机构(6)包含抛光毡轮(13)，所述抛光毡轮(13)与磨削盘(12)同轴设置。6.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：所述压覆机构(2)包括伸缩机构(13)和设置在所述伸缩机构(13)的伸缩端上的压板(14)，所述伸缩机构(13)垂直设置在工作台(1)上。7.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板边框的加工装置，其特征在于：所述定位机构(3)包含若干分别对应于背板边框(10)的横向侧框、纵向侧框设置。

技术总结
本实用新型公开了一种液晶电视机背板边框的加工装置，包括工作台、压覆机构、定位机构、升降机构、打磨机构和抛光机构，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构定位待加工的背板边框，所述压覆机构设置在工作台上且压覆所述背板边框，所述升降机构设置在工作台上，且所述升降机构的升降端上设置有打磨机构和抛光机构，能够提升加工效率。能够提升加工效率。能够提升加工效率。


技术研发人员：王强 许亚男 韦扬
受保护的技术使用者：江苏凡润电子有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2022/1/18