一种一体式y形在线冷却供风风箱
技术领域
1.本实用新型属于金属加工领域，涉及一种一体式y形在线冷却供风风箱。
背景技术：
2.目前铝加工领域淬火冷却方式分为：强风、水雾、水槽穿梭等，其中，强风冷却模式的冷却供风结构风箱是以室内空气为冷却介质，利用电动机输入电源启动时，电流在定子与转子之间产生电磁感应传递，同时电磁同极排斥，推动转子转动工作，最终将实现高速旋转空气流和功率强大的风量排出，使其在线经过的铝型材被该设计供风装置吹打，将热量散发在周围空气中，从而达到在线淬火冷却提升性能的目的。
3.市面常使用的淬火冷却装置一般采用较为简单结构的多台电动风机悬挂冷却，使生产产线空间受到限制。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种一体式y形在线冷却供风风箱，以提高型材冷却过程的均匀度。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种一体式y形在线冷却供风风箱，包括进风通道，所述进风通道两端分别为供风通道连接口以及分流供风口；所述分流供风口上连接有两条支流通道，两条所述支流通道与进风通道共同组合呈y形；每条支流通道沿出风方向依次包括与所述进风通道呈锐角布置的第一流道、与第一流道呈一定角度布置的第二流道、以及冷却出风口，两条所述支流通道上的冷却出风口相对间隔布置，两个冷却出风口之间形成冷却区。
7.可选的，所述第一流道与所述第二流道之间还设有过渡流道。
8.可选的，两条所述支流通道的过渡流道相平行。
9.可选的，所述冷却出风口上带有呈扁平状的出风接头。
10.可选的，所述进风通道与供风通道连接口与分流供风口之间均呈钝角布置。
11.可选的，所述供风通道连接口与分流供风口相平行。
12.可选的，两条所述支流通道以分流供风口为轴镜像对称布置。
13.可选的，所述进风通道、支流通道以及冷却出风口一体成型制成。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型实现了高速旋转空气流和功率强大的风量排出，使其在线经过的铝型材被该设计供风风箱吹打，形成热量四处散发在周围空气中，从而达到在线淬火冷却成形提升性能的目的。
16.2、本实用新型通过“y”字形结构设计，使铝型材通过冷却出风口时，可同时受到上、下、左、右周围均匀风量吹打冷却，避免因铝型材成形冷却过程不充分而导致的性能下降。
17.3、本实用新型的上下两个冷却出风口平行设置，可以有效的解决断面较大的铝型
材冷却难题，有利于铝型材四周面积的冷却成形，其出风接头呈扁宽形，可有利于大型截面铝型材的通过散热冷却。
18.4、本实用新型的设计可以对应连接大功率电动风机，供风分送更加均匀合理。
19.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.附图标记：供风通道连接口1、进风通道2、分流供风口3、过渡流道4、出风接头5。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.请参阅图1，为一种一体式y形在线冷却供风风箱，包括进风通道2，所述进风通道2两端分别为供风通道连接口1以及分流供风口3；所述分流供风口3上连接有两条支流通道，两条所述支流通道与进风通道2共同组合呈y形；每条支流通道沿出风方向依次包括与所述进风通道2呈锐角布置的第一流道、与第一流道呈一定角度布置的第二流道、以及冷却出风口，两条所述支流通道上的冷却出风口相对间隔布置，两个冷却出风口之间形成冷却区。
27.可选的，所述第一流道与所述第二流道之间还设有过渡流道4；两条所述支流通道的过渡流道4相平行；所述冷却出风口上带有呈扁平状的出风接头5；所述进风通道2与供风通道连接口1与分流供风口3之间均呈钝角布置；所述供风通道连接口1与分流供风口3相平
行；两条所述支流通道以分流供风口3为轴镜像对称布置；所述进风通道2、支流通道以及冷却出风口一体成型制成。
28.本实用新型可以利用大功率供风风机送风，使出料铝型材四周环绕风量吹出，提高铝型材经过后的冷却散热成形效果。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：包括进风通道，所述进风通道两端分别为供风通道连接口以及分流供风口；所述分流供风口上连接有两条支流通道，两条所述支流通道与进风通道共同组合呈y形；每条支流通道沿出风方向依次包括与所述进风通道呈锐角布置的第一流道、与第一流道呈一定角度布置的第二流道、以及冷却出风口，两条所述支流通道上的冷却出风口相对间隔布置，两个冷却出风口之间形成冷却区。2.根据权利要求1所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：所述第一流道与所述第二流道之间还设有过渡流道。3.根据权利要求2所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：两条所述支流通道的过渡流道相平行。4.根据权利要求1所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：所述冷却出风口上带有呈扁平状的出风接头。5.根据权利要求1所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：所述进风通道与供风通道连接口与分流供风口之间均呈钝角布置。6.根据权利要求5所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：所述供风通道连接口与分流供风口相平行。7.根据权利要求1所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：两条所述支流通道以分流供风口为轴镜像对称布置。8.根据权利要求1～7任一项所述的一体式y形在线冷却供风风箱，其特征在于：所述进风通道、支流通道以及冷却出风口一体成型制成。
技术总结
本实用新型属于金属加工领域，涉及一种一体式Y形在线冷却供风风箱。包括进风通道，所述进风通道两端分别为供风通道连接口以及分流供风口；所述分流供风口上连接有两条支流通道，两条所述支流通道与进风通道共同组合呈Y形；每条支流通道沿出风方向依次包括与所述进风通道呈锐角布置的第一流道、与第一流道呈一定角度布置的第二流道、以及冷却出风口，两条所述支流通道上的冷却出风口相对间隔布置，两个冷却出风口之间形成冷却区。本实用新型可以利用大功率供风风机送风，使出料铝型材四周环绕风量吹出，提高铝型材经过后的冷却散热成形效果。效果。效果。
技术研发人员：刘迪
受保护的技术使用者：辽宁忠旺集团有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/14