一种SQ344型切丝机磨刀器组件限位装置的制作方法

一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置
技术领域
1.本实用新型属于烟丝处理技术领域，具体涉及一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置。


背景技术：

2.现有sq344型切丝机磨刀器组件限位装置是由限位块限制磨刀器组件开启角度，限位块依靠2个m8螺钉固定在机架上。在日常保养过程中，由于磨刀器组件上部件较多，质量较重，开启磨刀器组件时经常出现磨刀器组件限位块固定螺钉断裂，造成磨刀器组件过度开启，撞弯机头防护罩的气弹簧，造成防护罩无法正常开闭。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，包括机头架、磨刀器组件和限位组件，所述机头架上设有铰接座和限位座，所述铰接座和所述限位座间隔一定距离设置，所述铰接座和所述磨刀器组件铰接，所述限位组件包括第一连杆、第二连杆和滑块，所述第一连杆的一端和所述限位座铰接，另一端和所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端和所述滑块铰接，所述滑块套设在所述磨刀器组件顶部且能够在所述磨刀器组件上滑动，所述第一连杆和所述限位座通过定位锁紧结构锁紧，所述第二连杆、所述滑块和所述磨刀器组件间通过螺旋压紧结构压紧所述磨刀器组件。
6.进一步地，所述定位锁紧结构包括丝杠手柄，所述第一连杆的一端设有第一螺栓孔，所述限位座上设有与所述第一螺栓孔位置相对的第二螺栓孔，所述丝杠手柄穿设所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔将所述第一连杆和所述限位座锁紧。
7.进一步地，所述螺旋压紧结构包括压紧螺栓，所述第二连杆的另一端设有第三螺栓孔，所述滑块上设有第四螺栓孔，所述磨刀器组件上设有第三螺栓孔，所述压紧螺栓通过穿设所述第三螺栓孔、所述第四螺栓孔和所述第五螺栓孔将所述磨刀器组件压紧。
8.进一步地，所述第一连杆的长度为140mm
‑
160mm。
9.进一步地，所述第二连杆的长度为190mm
‑
210mm。
10.进一步地，所述铰接座和所述限位座的间距为300
‑
320mm。
11.进一步地，所述磨刀器组件的最大限位角度为90度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，由连杆机构代替原有的限位螺钉对切丝机磨刀器组件进行限位控制，提升了磨刀器组件限位装置的强度，彻底解决磨刀器组件过度开启造成的限位螺钉断裂和气弹簧损坏的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.其中：1
‑
机头架；11
‑
铰接座；12
‑
限位座；2
‑
磨刀器组件；3
‑
限位组件；31
‑
第一连杆；32
‑
第二连杆；33
‑
滑块。
具体实施方式
16.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
17.如附图1所示，本实用新型提供一种sq344型切丝机磨刀器组件2限位装置，包括机头架1、磨刀器组件2和限位组件3，机头架1上设有铰接座11和限位座12，铰接座11和限位座12间隔一定距离设置，铰接座11和磨刀器组件2铰接，限位组件3包括第一连杆31、第二连杆32和滑块33，第一连杆31的一端和限位座12铰接，另一端和第二连杆32的一端铰接，第二连杆32的另一端和滑块33铰接，滑块33套设在磨刀器组件2顶部且能够在磨刀器组件2上滑动，第一连杆31和限位座12通过定位锁紧结构锁紧，第二连杆32、滑块33和磨刀器组件2间通过螺旋压紧结构压紧磨刀器组件2。
18.在使用过程中，由于第一连杆31的一端和限位座12铰接，另一端和第二连杆32的一端铰接，第二连杆32的另一端和滑块33铰接，滑块33套设在磨刀器组件2顶部且能够在磨刀器组件2上滑动，使得磨刀器组件2可以相对于机头架1转动，当第一连杆31和第二连杆32在一条线上时，磨刀器组件2达到最大转动角度，从而对磨刀器组件2进行限位控制，且通过定位锁紧结构和螺旋压紧结构，对开启一定角度的磨刀器组件2进行锁紧，进一步对磨刀器组件2限位控制。
19.现有技术中通过限位螺钉对切丝机磨刀器组件2进行限位控制，在长期使用过程中，会对限位螺钉进行磨损，且由于磨刀器组件2重量较大，很容易造成过度开启，本申请通过第一连杆31、第二连杆32和滑块33形成连杆机构代替原有的限位螺钉对切丝机磨刀器组件2进行限位控制，提升了磨刀器组件2限位装置的强度，彻底解决磨刀器组件2过度开启造成的限位螺钉断裂和气弹簧损坏的问题。
20.优选地，为了进一步限制磨刀器组件2的开启角度，定位锁紧结构包括丝杠手柄，第一连杆31的一端设有第一螺栓孔，限位座12上设有与第一螺栓孔位置相对的第二螺栓孔，丝杠手柄穿设第一螺栓孔和第二螺栓孔将第一连杆31和限位座12锁紧。
21.螺旋压紧结构包括压紧螺栓，第二连杆32的另一端设有第三螺栓孔，滑块33上设有第四螺栓孔，磨刀器组件2上设有第三螺栓孔，压紧螺栓通过穿设第三螺栓孔、第四螺栓孔和第五螺栓孔将磨刀器组件2压紧。
22.通过设置定位锁紧结构和螺旋压紧结构，可以使磨刀器组件2可以在限制的角度范围内的任意角度锁紧，提高了磨刀器组件2开启的灵活性和实用性。
23.本实用新型实施例中，第一连杆31的长度为140mm
‑
160mm，第二连杆32的长度为180mm
‑
220mm，铰接座11和限位座12的间距为300
‑
320mm，使得磨刀器组件2的最大限位角度为90度。
24.本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形
在内。


技术特征：
1.一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：包括机头架、磨刀器组件和限位组件，所述机头架上设有铰接座和限位座，所述铰接座和所述限位座间隔一定距离设置，所述铰接座和所述磨刀器组件铰接，所述限位组件包括第一连杆、第二连杆和滑块，所述第一连杆的一端和所述限位座铰接，另一端和所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端和所述滑块铰接，所述滑块套设在所述磨刀器组件顶部且能够在所述磨刀器组件上滑动，所述第一连杆和所述限位座通过定位锁紧结构锁紧，所述第二连杆、所述滑块和所述磨刀器组件间通过螺旋压紧结构压紧所述磨刀器组件。2.根据权利要求1所述的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：所述定位锁紧结构包括丝杠手柄，所述第一连杆的一端设有第一螺栓孔，所述限位座上设有与所述第一螺栓孔位置相对的第二螺栓孔，所述丝杠手柄穿设所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔将所述第一连杆和所述限位座锁紧。3.根据权利要求1所述的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：所述螺旋压紧结构包括压紧螺栓，所述第二连杆的另一端设有第三螺栓孔，所述滑块上设有第四螺栓孔，所述磨刀器组件上设有第三螺栓孔，所述压紧螺栓通过穿设所述第三螺栓孔、所述第四螺栓孔和所述第五螺栓孔将所述磨刀器组件压紧。4.根据权利要求1所述的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：所述第一连杆的长度为140mm
‑
160mm。5.根据权利要求4所述的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：所述第二连杆的长度为190mm
‑
210mm。6.根据权利要求5所述的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：所述铰接座和所述限位座的间距为300
‑
320mm。7.根据权利要求6所述的一种sq344型切丝机磨刀器组件限位装置，其特征在于：所述磨刀器组件的最大限位角度为90度。

技术总结
本实用新型提供一种SQ344型切丝机磨刀器组件限位装置，包括机头架、磨刀器组件和限位组件，机头架上设有铰接座和限位座，铰接座和限位座间隔一定距离设置，铰接座和磨刀器组件铰接，限位组件包括第一连杆、第二连杆和滑块，第一连杆的一端和限位座铰接，另一端和第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端和滑块铰接，滑块套设在磨刀器组件顶部且能够在磨刀器组件上滑动，第一连杆和限位座通过定位锁紧结构锁紧，第二连杆、滑块和磨刀器组件间通过螺旋压紧结构压紧磨刀器组件，由连杆机构代替原有的限位螺钉对切丝机磨刀器组件进行限位控制，提升了磨刀器组件限位装置的强度，彻底解决磨刀器组件过度开启造成的限位螺钉断裂和气弹簧损坏的问题。簧损坏的问题。簧损坏的问题。


技术研发人员：刘田 胡良志 周宏兵 朱克军 王永学
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/17