一种叶片装拆迅速的抛丸器的制作方法

1.本实用新型涉及机械铸造技术领域，具体为一种叶片装拆迅速的抛丸器。


背景技术：

2.抛丸器设置在抛丸机内，通过将钢丸高速抛落冲击工件表面，用于去除工件表面的毛刺、隔膜、铁锈。工作时，钢丸由进丸管流入抛丸器，跟叶片作同步旋转的分丸轮使钢丸得到初速度，钢丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理的工件表面。叶片作为抛丸器的重要零部件之一，由于磨损严重，使用一段时间后需要进行更换，现有技术中通常叶片拆卸困难。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种叶片装拆迅速的抛丸器，提高更换抛丸器叶片的工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
5.一种叶片装拆迅速的抛丸器，包括电机、叶轮、叶片、定向套、分丸轮，分丸轮位于定向套内，定向套上开设有抛丸口，叶片的数量为八个，其特征在于，叶轮包括左侧圆盘、右侧圆盘，左侧圆盘和右侧圆盘对称设置，左侧圆盘和右侧圆盘的内侧均开设有八条均匀分布的滑槽，每个滑槽上沿同一方向均开设有l型的限位槽，l型限位槽包括限位槽第一部分、限位槽第二部分，限位槽第一部分与滑槽相连，限位槽第二部分朝向原理左侧圆盘、右侧圆盘的圆心一侧设置，叶片上左右两侧均一体成型设有与l型限位槽相适应配合的限位块，限位块卡设在限位槽第二部分中。
6.优选地，左侧圆盘上的l型限位槽朝向顺时针方向设置。
7.优选地，每个滑槽上连接有两个l型的限位槽，叶片的左右两侧均设有两个限位块。
8.本实用新型的优点在于：左侧圆盘和右侧圆盘上滑槽以及l型限位槽的设置，以及相对应的叶片的左右两侧限位块的设置，通过将叶片从滑槽中推入后再旋转合适角度后再向外抽拉至限位块进入到限位槽第二部分中，既实现对叶片的固定，又方便快速对叶片的拆装。
附图说明
9.图1为本实用新型左侧圆盘、右侧圆盘的结构示意图。
10.图2为本实用新型叶片的结构示意图。
11.图3为本实用新型的外部视图。
12.图4为本实用新型叶轮叶片定向套分丸轮的侧剖图。
13.其中，图中各标号为：1、电机；2、叶轮；2.1、左侧圆盘；2.2、右侧圆盘；3、叶片；3.1、限位块；4、定向套；5、分丸轮；6、抛丸口；7、滑槽；8、l型限位槽；8.1、限位槽第一部分；8.2、
限位槽第二部分。
具体实施方式
14.现结合附图，对本实用新型进行详细描述。
15.如图1、图2、图3、图4所示的一种叶片装拆迅速的抛丸器，包括电机1、叶轮2、叶片3、定向套4、分丸轮5，分丸轮5位于定向套4内，定向套4上开设有抛丸口6，叶片3的数量为八个，叶轮2包括左侧圆盘2.1、右侧圆盘2.2，左侧圆盘2.1和右侧圆盘2.2对称设置，左侧圆盘2.1和右侧圆盘2.2的内侧均开设有八条均匀分布的滑槽7，每个滑槽7上沿同一方向均开设有l型的限位槽8，l型限位槽8包括限位槽第一部分8.1、限位槽第二部分8.2，限位槽第一部分8.1与滑槽7相连，限位槽第二部分8.2朝向原理左侧圆盘2.1、右侧圆盘2.2的圆心一侧设置，叶片3上左右两侧均一体成型设有与l型限位槽8相适应配合的限位块3.1，限位块3.1卡设在限位槽第二部分8.2中。
16.左侧圆盘2.1上的l型限位槽8朝向顺时针方向设置。
17.每个滑槽7上连接有两个l型的限位槽8，叶片3的左右两侧均设有两个限位块3.1。
18.在拆卸叶片过程中，通过向左侧圆盘和右侧圆盘的圆心方向推动叶片，紧接着沿着逆时针方向旋转叶片至限位块进入到滑槽中，然后将叶片向远离圆心的一侧将叶片抽出。


技术特征：
1.一种叶片装拆迅速的抛丸器，包括电机、叶轮、叶片、定向套、分丸轮，分丸轮位于定向套内，定向套上开设有抛丸口，叶片的数量为八个，其特征在于，叶轮包括左侧圆盘、右侧圆盘，左侧圆盘和右侧圆盘对称设置，左侧圆盘和右侧圆盘的内侧均开设有八条均匀分布的滑槽，每个滑槽上沿同一方向均开设有l型的限位槽，l型限位槽包括限位槽第一部分、限位槽第二部分，限位槽第一部分与滑槽相连，限位槽第二部分朝向原理左侧圆盘、右侧圆盘的圆心一侧设置，叶片上左右两侧均一体成型设有与l型限位槽相适应配合的限位块，限位块卡设在限位槽第二部分中。2.根据权利要求1所述的一种叶片装拆迅速的抛丸器，其特征在于，左侧圆盘上的l型限位槽朝向顺时针方向设置。3.根据权利要求1所述的一种叶片装拆迅速的抛丸器，其特征在于，每个滑槽上连接有两个l型的限位槽，叶片的左右两侧均设有两个限位块。

技术总结
本实用新型涉及机械铸造技术领域，公开了一种叶片装拆迅速的抛丸器，包括电机、叶轮、叶片、定向套、分丸轮，分丸轮位于定向套内，定向套上开设有抛丸口，叶片的数量为八个，其特征在于，叶轮包括左侧圆盘、右侧圆盘，左侧圆盘和右侧圆盘对称设置，左侧圆盘和右侧圆盘的内侧均开设有八条均匀分布的滑槽，每个滑槽上沿同一方向均开设有L型的限位槽，L型限位槽包括限位槽第一部分、限位槽第二部分，限位槽第一部分与滑槽相连，限位槽第二部分朝向原理左侧圆盘、右侧圆盘的圆心一侧设置，叶片上左右两侧均一体成型设有与L型限位槽相适应配合的限位块，限位块卡设在限位槽第二部分中。本实用新型具有方便更换叶片的优点。型具有方便更换叶片的优点。型具有方便更换叶片的优点。


技术研发人员：丁时进
受保护的技术使用者：常德晟亿锦科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7