一种金属表面加工用降温装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及金属加工的技术领域，具体为一种金属表面加工用降温装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属表面加工一般包括镜面加工或拉丝加工。但是金属加工后需要喷洒切削液进行降温，加工完成后金属表面会残留部分切削液，不仅会污染地面还会造成切削液损耗，增加了加工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种金属表面加工用降温装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种金属表面加工用降温装置，包括箱体，所述箱体上端左右对称连接有挡板，所述箱体位于挡板之间的端面上设有多个通孔，所述箱体内壁连接有收集箱，所述收集箱下端连接有第一滤网，所述箱体中部内壁连接有隔板，所述隔板连接有第二滤网，所述隔板上端面与收集箱接触，所述隔板下端设有储水腔，所述储水腔左侧设有安装腔，所述安装腔内壁连接有抽水泵，所述抽水泵右侧连接有导管，所述导管右侧与储水腔连接，所述抽水泵上端连接有导水管，所述导水管贯穿箱体内壁延伸至外部，所述导水管位于箱体外部的一端连接有喷水头，所述导水管上端外壁连接有开关阀和连接套，所述开关阀位于连接套和喷水头之间，本实用新型通过开关阀控制切削液导出的量对加工后的金属降温，利用设置的通孔对切削液回收，通过第一滤网过滤切削液掺和的碎末，避免导管堵塞。
6.进一步的，所述箱体下端外壁左侧安装有检修门，此设计便于对抽水泵检修。
7.进一步的，所述箱体下端右侧连接有观察窗，所述观察窗设有刻度表，此设计便于观察切削液的量。
8.进一步的，所述箱体左侧外壁连接有固定块，所述固定块不与箱体接触的一端连接有固定扣，所述固定扣外壁开设有开口，此设计便于固定导水管。
9.进一步的，所述开关阀包括把手，所述把手一侧外壁连接有连接杆，所述连接杆贯穿导水管外壁伸入内部，所述连接杆伸入导水管内部的一端连接有活塞球，此设计便于控制切削液导出。
10.进一步的，所述活塞球外壁设有多个大小不同的导水孔，此设计便于控制切削液导出的量。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过开关阀控制切削液导出的量对加工后的金属降温，利用设置的通
孔对切削液回收，通过第一滤网过滤切削液掺和的碎末，避免导管堵塞。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定扣俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的开关阀正视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、收集箱；3、检修门；4、抽水泵；5、固定扣；6、开关阀；11、挡板；12、通孔；13、隔板；14、安装腔；15、观察窗；16、刻度表；17、储水腔；21、第一滤网；41、导水管；42、导管；51、固定块；52、开口；61、把手；62、连接杆；63、活塞球；131、第二滤网；411、连接套；412、喷水头；631、导水孔。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1-4，一种金属表面加工用降温装置，包括箱体1，所述箱体1上端左右对称连接有挡板11，所述箱体1位于挡板11之间的端面上设有多个通孔12，所述箱体1内壁连接有收集箱2，所述收集箱2下端连接有第一滤网21，所述箱体1中部内壁连接有隔板13，所述隔板13连接有第二滤网131，所述隔板13上端面与收集箱2接触，所述隔板13下端设有储水腔17，所述储水腔17左侧设有安装腔14，所述安装腔14内壁连接有抽水泵4，所述抽水泵4右侧连接有导管42，所述导管42右侧与储水腔17连接，所述抽水泵4上端连接有导水管41，所述导水管41贯穿箱体1内壁延伸至外部，所述导水管41位于箱体1外部的一端连接有喷水头412，所述导水管41上端外壁连接有开关阀6和连接套411，所述开关阀6位于连接套411和喷水头412之间，本实用新型通过开关阀6控制切削液导出的量对加工后的金属降温，利用设置的通孔12对切削液回收，通过第一滤网21过滤切削液掺和的碎末，避免导管42堵塞。
23.请着重参照附图1-4，所述箱体1下端外壁左侧安装有检修门3，所述箱体1下端右侧连接有观察窗15，所述观察窗15设有刻度表16，所述箱体1左侧外壁连接有固定块51，所
述固定块51不与箱体1接触的一端连接有固定扣5，所述固定扣5外壁开设有开口52，所述开关阀6包括把手61，所述把手61一侧外壁连接有连接杆62，所述连接杆62贯穿导水管41外壁伸入内部，所述连接杆62伸入导水管41内部的一端连接有活塞球63，所述活塞球63外壁设有多个大小不同的导水孔631，便于对加工后的金属降温。
24.本实用新型的具体操作方式如下：
25.本实用新型使用时，首先将加工后的金属放置在挡板11之间，然后启动抽水泵4，抽水泵4通过导管42将储水腔17内的切削液导出，导出后再导入导水管41内，然后将导水管41从固定扣5上取出，转动把手61带动活塞球63使切削液通过喷水头412喷出对加工后的金属降温。
26.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属表面加工用降温装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端左右对称连接有挡板（11），所述箱体（1）位于挡板（11）之间的端面上设有多个通孔（12），所述箱体（1）内壁连接有收集箱（2），所述收集箱（2）下端连接有第一滤网（21），所述箱体（1）中部内壁连接有隔板（13），所述隔板（13）连接有第二滤网（131），所述隔板（13）上端面与收集箱（2）接触，所述隔板（13）下端设有储水腔（17），所述储水腔（17）左侧设有安装腔（14），所述安装腔（14）内壁连接有抽水泵（4），所述抽水泵（4）右侧连接有导管（42），所述导管（42）右侧与储水腔（17）连接，所述抽水泵（4）上端连接有导水管（41），所述导水管（41）贯穿箱体（1）内壁延伸至外部，所述导水管（41）位于箱体（1）外部的一端连接有喷水头（412），所述导水管（41）上端外壁连接有开关阀（6）和连接套（411），所述开关阀（6）位于连接套（411）和喷水头（412）之间。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述箱体（1）下端外壁左侧安装有检修门（3）。3.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述箱体（1）下端右侧连接有观察窗（15），所述观察窗（15）设有刻度表（16）。4.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述箱体（1）左侧外壁连接有固定块（51），所述固定块（51）不与箱体（1）接触的一端连接有固定扣（5），所述固定扣（5）外壁开设有开口（52）。5.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述开关阀（6）包括把手（61），所述把手（61）一侧外壁连接有连接杆（62），所述连接杆（62）贯穿导水管（41）外壁伸入内部，所述连接杆（62）伸入导水管（41）内部的一端连接有活塞球（63）。6.根据权利要求5所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述活塞球（63）外壁设有多个大小不同的导水孔（631）。

技术总结
本实用新型提供了一种金属表面加工用降温装置，包括箱体，箱体上端左右对称连接有挡板，箱体位于挡板之间的端面上设有多个通孔，箱体内壁连接有收集箱，收集箱下端连接有第一滤网，箱体中部内壁连接有隔板，隔板连接有第二滤网，隔板下端设有储水腔，储水腔左侧设有安装腔，安装腔内壁连接有抽水泵，抽水泵右侧连接有导管，抽水泵上端连接有导水管，导水管贯穿箱体内壁延伸至外部，导水管位于箱体外部的一端连接有喷水头，导水管上端外壁连接有开关阀和连接套，开关阀位于连接套和喷水头之间，本实用新型通过开关阀控制切削液导出的量对加工后的金属降温，利用设置的通孔对切削液回收，通过第一滤网过滤切削液掺和的碎末，避免导管堵塞。免导管堵塞。免导管堵塞。


技术研发人员：吴田力
受保护的技术使用者：宝鸡市长丰钛业有限责任公司
技术研发日：2021.06.14
技术公布日：2022/2/11