一种V法铸造自动覆膜装置的制作方法

一种v法铸造自动覆膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及铸造工艺设备技术领域，具体而言，涉及一种v法铸造自动覆膜装置。


背景技术：

2.在v法造型工艺流程中，需要一边对砂箱进行加砂，一边利用真空泵对砂箱施加负压，使所形成的砂型能够在负压作用下保持特定形状，充砂完成后，为了防止砂箱在合芯翻转过程中砂子掉落，工作人员需要对砂箱进行覆膜。
3.在现有v法铸造中的覆膜作业过程中，采用人工覆膜，工作人员先对砂箱中多余的砂子抚平，再将塑料薄膜从薄膜滚筒中拉出展平后覆盖在砂箱表面，最后对塑料薄膜切割，这种覆膜方式易造成覆膜中塑料薄膜出现褶皱，而且还浪费的人力，覆膜效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种 v法铸造自动覆膜装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种v法铸造自动覆膜装置，包括移动机构，所述移动机构上配合有移动架，所述移动架上安装有抚平板，所述抚平板上设有安装箱，所述安装箱内部转动连接有塑料薄膜安装杆，所述塑料薄膜安装杆下方设有塑料薄膜出口，所述塑料薄膜出口上设有切割机构，所述切割机构处于安装箱外壁。
7.进一步的，两个所述移动架之间设有砂箱，所述砂箱与抚平板滑动配合，所述抚平板的一侧壁具有倾斜角度，所述抚平板在移动过程中对砂箱中的砂进行抚平，由于抚平板的一侧壁具有倾斜角度，所以抚平过程中抚平板不会出现砂子残留的情况。
8.进一步的，所述安装箱的两个内侧壁设有轴承，两个所述轴承之间转动连接有塑料薄膜安装杆，所述塑料薄膜安装杆一端设有摇杆，所述转动摇杆对塑料薄膜实现快速安装。
9.进一步的，所述安装箱上设有凹槽，所述凹槽上滑动配合有一顶盖，采用滑动配合的方式，便于顶盖的拆卸。
10.进一步的，所述顶盖上安装有把手。
11.进一步的，所述安装箱上设有圆柱杆，所述圆柱杆与塑料薄膜出口处于同一平面上，所述圆柱杆对塑料薄膜起到保护作用，避免塑料薄膜与棱角面接触造成破损。
12.进一步的，所述移动机构包括轨道，所述轨道一侧设有调频电机，所述调频电机连接有第一丝杠，所述第一丝杠穿过轨道侧壁转动连接在轨道内部，所述第一丝杠上螺纹连接有移动架，所述移动架与轨道相配合。
13.进一步的，所述切割机构包括固定板，所述固定板连接在安装箱侧壁上，所述固定板上设有伺服电机，所述伺服电机连接有第二丝杠，与之配合的是，所述安装箱另一侧壁设
有转动块，所述转动块与第二丝杠一端转动连接，所述第二丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块底部设有切割刀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了砂箱的自动覆膜，采用移动机构、切割机构相配合，呈流水线式覆膜，不需要人工对砂箱表面砂子抚平，避免了塑料薄膜出现褶皱，节省了人力，提高了覆膜效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型与砂箱配合使用示意图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为本实用新型整体结构示意图；
19.图4为图3中a的局部放大图；
20.图5为图3中b的局部放大图；
21.其中：1覆膜机，11移动架，12抚平板，13安装箱，131轴承，132塑料薄膜安装杆，133摇杆，134塑料薄膜出口，135圆柱杆，14顶盖，141把手，2移动机构，21轨道，22第一丝杠，23调频电机，3切割机构，31固定板，32伺服电机， 33第二丝杠，34移动块，35切割刀，4砂箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图1、图2及图5所示，一种v法铸造自动覆膜装置，包括移动机构2，所述移动机构上配合有移动架11，所述移动架上安装有抚平板12，所述抚平板上设有安装箱13，所述安装箱内部转动连接有塑料薄膜安装杆132，所述塑料薄膜安装杆下方设有塑料薄膜出口134，所述塑料薄膜出口上设有切割机构3，所述切割机构处于安装箱外壁。
24.具体的，如图1所示，两个所述移动架之间设有砂箱4，所述砂箱与抚平板滑动配合，所述抚平板的一侧壁具有倾斜角度。
25.如图2所示，所述安装箱的两个内侧壁设有轴承131，两个所述轴承之间转动连接有塑料薄膜安装杆，所述塑料薄膜安装杆一端设有摇杆133。
26.如图4所述，所述安装箱上设有凹槽，所述凹槽滑动配合有一顶盖14，所述顶盖上安装有把手141。
27.如图5所示，所述安装箱上设有圆柱杆135，所述圆柱杆与塑料薄膜出口处于同一平面上，当塑料薄膜出口开始出塑料薄膜，所述圆柱杆对塑料薄膜起到保护作用，避免塑料薄膜与棱角面接触造成破损。
28.本实施例中，安装箱主要用于放置塑料薄膜，打开顶盖，将塑料薄膜一端固定在塑料薄膜安装杆上，转动摇杆对塑料薄膜实现快速安装，在移动机构推动移动架直线移动过程中，塑料薄膜出口开始出塑料薄膜。
29.至少一个实施例中，如图1和图3所示，所述移动机构包括轨道21，所述轨道一侧设有调频电机，所述调频电机连接有第一丝杠22，所述第一丝杠穿过轨道侧壁转动连接在轨道内部，所述第一丝杠上螺纹连接有移动架，所述移动架与轨道相配合。
30.实施时，调频电机做功，将第一丝杠的旋转运动转换为移动架的直线运动，移动架沿着导轨做往复运动。
31.至少一个实施例中，如图5所示，所述切割机构包括固定板31，所述固定板连接在安装箱侧壁上，所述固定板上设有伺服电机32，所述伺服电机连接有第二丝杠33，与之配合的是，所述安装箱另一侧壁设有转动块，所述转动块与第二丝杠一端转动连接，所述第二丝杠上螺纹连接有移动块34，所述移动块底部设有切割刀35。
32.本实施例具体实施时，所述切割刀处于塑料薄膜一侧，待砂箱覆膜完成后，伺服电机开始工作，移动块带动切割刀沿着第二丝杠做直线运动，继而对塑料薄膜开始切割。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，包括移动机构，所述移动机构上配合有移动架，所述移动架上安装有抚平板，所述抚平板上设有安装箱，所述安装箱内部转动连接有塑料薄膜安装杆，所述塑料薄膜安装杆下方设有塑料薄膜出口，所述塑料薄膜出口上设有切割机构，所述切割机构处于安装箱外壁。2.根据权利要求1所述的一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，两个所述移动架之间设有砂箱，所述砂箱与抚平板滑动配合，所述抚平板的一侧壁具有倾斜角度。3.根据权利要求1所述的一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，所述安装箱的两个内侧壁设有轴承，两个所述轴承之间转动连接有塑料薄膜安装杆，所述塑料薄膜安装杆一端设有摇杆。4.根据权利要求1所述的一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，所述安装箱上设有圆柱杆，所述圆柱杆与塑料薄膜出口处于同一平面上。5.根据权利要求1所述的一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，所述移动机构包括轨道，所述轨道一侧设有调频电机，所述调频电机连接有第一丝杠，所述第一丝杠穿过轨道侧壁转动连接在轨道内部，所述第一丝杠上螺纹连接有移动架，所述移动架与轨道相配合。6.根据权利要求1所述的一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，所述切割机构包括固定板，所述固定板连接在安装箱侧壁上，所述固定板上设有伺服电机，所述伺服电机连接有第二丝杠，所述安装箱另一侧壁设有转动块，所述转动块与第二丝杠一端转动连接，所述第二丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块底部设有切割刀。7.根据权利要求3所述的一种v法铸造自动覆膜装置，其特征在于，所述安装箱上设有凹槽，所述凹槽上滑动配合有顶盖。

技术总结
一种V法铸造自动覆膜装置，涉及铸造工艺设备技术领域，包括移动机构，所述移动机构上配合有移动架，所述移动架上安装有抚平板，所述抚平板上设有安装箱，所述安装箱内部转动连接有塑料薄膜安装杆，所述塑料薄膜安装杆下方设有塑料薄膜出口，所述塑料薄膜出口上设有切割机构，所述切割机构处于安装箱外壁。本实用新型实现了砂箱的自动覆膜，不需要人工对砂箱表面砂子抚平，避免了塑料薄膜出现褶皱，节省了人力，提高了覆膜效率。提高了覆膜效率。提高了覆膜效率。


技术研发人员：张得新 张得国 张峰 宋吉伟 张军
受保护的技术使用者：新泰市鑫晟铸造有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/18