传送带导向槽的制作方法

1.本实用新型涉及传送带技术领域，具体是指传送带的导向槽。


背景技术：

2.传送带机构是用来实现平移输送。比如玻璃磨边机中用以夹送玻璃的传送带，为保证传送带运行的稳定性，一般都是将传送带装在导向槽内，而传统的传送带导向槽大都是采用尼龙或塑料加工而成，存在以下问题：
3.1、安装尺寸误差大，限位精度不高；
4.2、表面光洁度不高，造成传送带容易磨损；
5.3、强度不高，使用过程中磨损快，维修量大，成本高。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种精度高，可减少传送带磨损和延长传送带使用寿命的导向槽。
7.为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种传送带导向槽，包括有侧立板以及传送带，其特征在于：所述侧立板的上端面覆盖有倒扣的u形不锈钢板，且两侧安装不锈钢挡板，传送带于u形不锈钢板和不锈钢挡板构成的u形槽内运行。
8.采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型传送带导向槽由倒扣的u形不锈钢板及两侧不锈钢挡板构成，能很好地防止侧立板生锈，保持长久稳定耐用；导向槽的平整度精度高，传送带精准限位；导向槽表面光洁度高，传送带运行摩擦力小，使用寿命大大增加；能有效提升玻璃磨边效率和效果，减少机器的维护成本。
附图说明
9.图1为本实用新型传送带导向槽的结构示意图。
具体实施方式
10.如图1所示，一种传送带导向槽，包括有侧立板1以及传送带2，侧立板1是用来安装传送带机构，传送带2于侧立板1的上端面。在本实用新型中，所述侧立板1的上端面覆盖有倒扣的u形不锈钢板3，且两侧安装不锈钢挡板4，传送带2于u形不锈钢板3和不锈钢挡板4构成的u形槽内运行。
11.由不锈钢板构成的导向槽，能很好地防止侧立板生锈，保持长久稳定耐用；导向槽的平整度精度高，传送带精准限位；导向槽表面光洁度高，传送带运行摩擦力小，使用寿命大大增加；能有效提升玻璃磨边效率和效果，减少机器的维护成本。


技术特征：
1.一种传送带导向槽，包括有侧立板以及传送带，其特征在于：所述侧立板的上端面覆盖有倒扣的u形不锈钢板，且两侧安装不锈钢挡板，传送带于u形不锈钢板和不锈钢挡板构成的u形槽内运行。

技术总结
本实用新型公开一种传送带导向槽，包括有侧立板以及传送带，其特征在于：所述侧立板的上端面覆盖有倒扣的U形不锈钢板，且两侧安装不锈钢挡板，传送带于U形不锈钢板和不锈钢挡板构成的U形槽内运行。由于本实用新型传送带导向槽由倒扣的U形不锈钢板及两侧不锈钢挡板构成，能很好地防止侧立板生锈，保持长久稳定耐用；导向槽的平整度精度高，传送带精准限位；导向槽表面光洁度高，传送带运行摩擦力小，使用寿命大大增加；能有效提升玻璃磨边效率和效果，减少机器的维护成本。减少机器的维护成本。减少机器的维护成本。


技术研发人员：魏庆华
受保护的技术使用者：魏庆华
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/24