一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头的制作方法

1.本实用新型涉及高速激光熔覆头，特别涉及一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，本实用新型涉及一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头。
3.专利号：cn208517533u的公布了一种高速熔覆激光熔覆头，该设计内的冷却系统能有效吸收激光热效应带来的热量和降低喷粉嘴端的温度，提高了激光熔覆的工作效率，并且结构简单可靠。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计上下调节高速激光熔覆头时不能很好的维持高速激光熔覆头的直线移动，容易发生偏移，所以需要进行改进。2、上述设计调节高速激光熔覆头角度的操作较为麻烦，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，上下调节高速激光熔覆头时能很好的维持高速激光熔覆头的直线移动，并且调节高速激光熔覆头角度的操作较为简单，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，包括高速激光熔覆头，所述高速激光熔覆头的顶端安装有旋转调节组件且旋转调节组件包括横块、转杆、圆柱管和电机，所述高速激光熔覆头的顶端安装有横块，所述横块的右侧端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上转动连接有圆柱管且圆柱管的右侧端安装有电机，所述圆柱管的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的顶端安装有升级组件且升级组件包括电动伸缩杆、连接块、通槽、矩形柱和顶板，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板。
8.进一步地，所述连接板的顶端左侧安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有矩形柱，所述矩形柱的底端与连接板的顶端固定连接。
9.进一步地，所述电机的动力输出端与转杆的动力输入端相连接，电机带动转杆的转动。
10.进一步地，所述矩形柱的顶端固定连接有顶板，顶板能很好的防止矩形柱从通槽中滑出。
11.进一步地，所述电动伸缩杆的动力输出端与连接板的动力输入端相连接，电动伸缩杆带动连接板的上下移动。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将安装板通过螺丝固定的方式固定在装置上的合适位置，然后当需要上下调节高速激光熔覆头(高速激光熔覆头为属板材激光熔覆用高速激光熔覆头)时，通过电动伸缩杆带动连接板的上下移动，连接板带动圆柱管的上下移动，即可带动高速激光熔覆头的上下移动，同时矩形柱也顺着连接块中的通槽上下滑动，矩形柱的横截面与通槽的横截面相同，矩形柱只能顺着通槽上下直线移动，从而能更好的维持高速激光熔覆头的直线移动，当高速激光熔覆头的高度调节完成后，给电机通入外部电源，打开电机的开关，电机开始运行，电机带动转杆的转动，转杆顺着圆柱管内部转动(转杆的横截面与圆柱管内部横截面相同，这样能让转杆的转动更加温度)，转杆带动横块的转动，横块带动高速激光熔覆头的转动，即可达到调节高速激光熔覆头角度的目的，电机的转速较慢位置调节完成后关闭电机即可将高速激光熔覆头角度固定住，操作十分方便。
附图说明
13.图1为本实用新型一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头图1的a局部结构放大图。
15.图中：1、高速激光熔覆头；2、旋转调节组件；201、横块；202、转杆；203、圆柱管；204、电机；3、连接板；4、升级组件；401、电动伸缩杆；402、连接块；403、通槽；404、矩形柱；405、顶板；5、安装板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，包括高速激光熔覆头1，所述高速激光熔覆头1的顶端安装有旋转调节组件2且旋转调节组件2包括横块201、转杆202、圆柱管203和电机204，所述高速激光熔覆头1的顶端安装有横块201，所述横块201的右侧端固定连接有转杆202，所述转杆202的外侧壁上转动连接有圆柱管203且圆柱管203的右侧端安装有电机204，所述圆柱管203的外侧壁上固定连接有连接板3，所述连接板3的顶端安装有升级组件4且升级组件4包括电动伸缩杆401、连接块402、通槽403、矩形柱404和顶板405，所述电动伸缩杆401的顶端固定连接有安装板5。
18.其中，所述连接板3的顶端左侧安装有电动伸缩杆401且电动伸缩杆401的表面固定连接有连接块402，所述连接块402的内部开设有通槽403，所述通槽403的内部滑动连接有矩形柱404，所述矩形柱404的底端与连接板3的顶端固定连接。
19.其中，所述电机204的动力输出端与转杆202的动力输入端相连接，电机204带动转杆202的转动。
20.其中，所述矩形柱404的顶端固定连接有顶板405，顶板405能很好的防止矩形柱404从通槽403中滑出。
21.其中，所述电动伸缩杆401的动力输出端与连接板3的动力输入端相连接，电动伸缩杆401带动连接板3的上下移动。
22.需要说明的是，本实用新型为一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，将安装板5通过螺丝固定的方式固定在装置上的合适位置，然后当需要上下调节高速激光熔覆头1(高速激光熔覆头1为属板材激光熔覆用高速激光熔覆头)时，通过电动伸缩杆401带动连接板3的上下移动，连接板3带动圆柱管203的上下移动，即可带动高速激光熔覆头1的上下移动，同时矩形柱404也顺着连接块402中的通槽403上下滑动，矩形柱404的横截面与通槽403的横截面相同，矩形柱404只能顺着通槽403上下直线移动，从而能更好的维持高速激光熔覆头1的直线移动，当高速激光熔覆头1的高度调节完成后，给电机204通入外部电源，打开电机204的开关，电机204开始运行，电机204带动转杆202的转动，转杆202顺着圆柱管203内部转动(转杆202的横截面与圆柱管203内部横截面相同，这样能让转杆202的转动更加温度)，转杆202带动横块201的转动，横块201带动高速激光熔覆头1的转动，即可达到调节高速激光熔覆头1角度的目的，电机204的转速较慢位置调节完成后关闭电机204即可将高速激光熔覆头1角度固定住，操作十分方便。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，包括高速激光熔覆头(1)，其特征在于，所述高速激光熔覆头(1)的顶端安装有旋转调节组件(2)且旋转调节组件(2)包括横块(201)、转杆(202)、圆柱管(203)和电机(204)，所述高速激光熔覆头(1)的顶端安装有横块(201)，所述横块(201)的右侧端固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的外侧壁上转动连接有圆柱管(203)且圆柱管(203)的右侧端安装有电机(204)，所述圆柱管(203)的外侧壁上固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶端安装有升级组件(4)且升级组件(4)包括电动伸缩杆(401)、连接块(402)、通槽(403)、矩形柱(404)和顶板(405)，所述电动伸缩杆(401)的顶端固定连接有安装板(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，其特征在于：所述连接板(3)的顶端左侧安装有电动伸缩杆(401)且电动伸缩杆(401)的表面固定连接有连接块(402)，所述连接块(402)的内部开设有通槽(403)，所述通槽(403)的内部滑动连接有矩形柱(404)，所述矩形柱(404)的底端与连接板(3)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，其特征在于：所述电机(204)的动力输出端与转杆(202)的动力输入端相连接。4.根据权利要求1所述的一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，其特征在于：所述矩形柱(404)的顶端固定连接有顶板(405)。5.根据权利要求1所述的一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)的动力输出端与连接板(3)的动力输入端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，包括高速激光熔覆头，所述高速激光熔覆头的顶端安装有旋转调节组件且旋转调节组件包括横块、转杆、圆柱管和电机，所述高速激光熔覆头的顶端安装有横块，所述横块的右侧端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上转动连接有圆柱管且圆柱管的右侧端安装有电机，所述圆柱管的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的顶端安装有升级组件且升级组件包括电动伸缩杆、连接块、通槽、矩形柱和顶板，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板，本实用新型上下调节高速激光熔覆头时能很好的维持高速激光熔覆头的直线移动，并且调节高速激光熔覆头角度的操作较为简单。光熔覆头角度的操作较为简单。光熔覆头角度的操作较为简单。


技术研发人员：黄世凡 蒋明明 余勤跃
受保护的技术使用者：浙江镭杰激光科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2023/1/5