一种用于3D打印的混粉落末铺粉装置

一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置。


背景技术：

2.3d打印，即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.金属混粉在3d打印中是必不可缺的一种材质，为工作需要，每次打印机在完成一次打印步骤后都需要将打印机中的金属混粉进行平铺工作，而现有的平铺方式大多是工作人员通过刮刀去对其进行平铺的，降低了工作效率的同时为工作人员带来了不便。
4.因此我们提出一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，包括安装箱与打印机本体，所述安装箱的内后壁开设有滑动开口，滑动开口的内壁滑动连接有铺粉杆，安装箱的右侧表面固定连接有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机，安装箱的背面固定连接有安装块，电机的输出轴固定连接有往复丝杠，往复丝杠远离电机的一端与安装块的表面转动连接，铺粉杆的下表面开设有两个安装槽，安装槽的内顶壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过安装板固定连接有刮刀，安装箱的两侧内壁均设置有开关，安装箱的内底壁设置有操作台，安装箱的上表面固定安装有粉尘气泵，安装箱的内底壁设置有两个吸粉口，吸粉口的表面设置有吸尘管，两个吸尘管的连接处设置有三通管，三通管的一端与粉尘气泵的抽气端连通，粉尘气泵抽气端的表面设置有过滤盒。
7.优选的，所述铺粉杆的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杠的表面螺纹连接。
8.优选的，两个所述开关分别与两个电动伸缩杆和电机信号连接。
9.优选的，所述过滤盒的内部设置有用于过滤金属混粉的过滤网。
10.优选的，所述粉尘气泵的出气端设置有延伸至安装箱内部的出粉管。
11.优选的，所述安装箱的上表面设置有控制器，控制器与粉尘气泵信号连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，具备以下有益效果：
14.1.该用于3d打印的混粉落末铺粉装置，通过设置电机、往复丝杠、铺粉杆和电动伸缩杆，电机的运转带动往复丝杠转动，铺粉杆在往复丝杠的转动下进行移动，直至触发开关，在开关的作用下可以控制对应的电动伸缩杆进行运转，电动伸缩杆的运转带动刮刀下降并对操作台上的金属混粉进行铺平，从而使该铺粉装置能够达到对混粉进行铺平的目的，大大的提高了工作效率。
15.2.该用于3d打印的混粉落末铺粉装置，通过设置吸粉口、粉尘气泵、过滤网和出粉
管，铺粉杆在对混粉进行铺平工作后会将多余的混粉推至吸粉口中，并在粉尘气泵的作用下将混粉通过出粉管回输至操作台上，并在过滤网的作用下可以对使用后的混粉进行过滤，去除杂质，使混粉能够实现循环使用的效果，为工作人员带来了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型安装箱侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型安装盒后剖结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型吸粉口立体结构示意图。
21.图中：1安装箱、2打印机本体、3铺粉杆、4电机、5往复丝杠、6电动伸缩杆、7刮刀、8开关、9操作台、10粉尘气泵、11吸粉口、12三通管、13过滤盒、14过滤网、15出粉管、16控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，包括安装箱1与打印机本体2，安装箱1的内后壁开设有滑动开口，滑动开口的内壁滑动连接有铺粉杆3，安装箱1的右侧表面固定连接有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机4，安装箱1的背面固定连接有安装块，电机4的输出轴固定连接有往复丝杠5，铺粉杆3的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杠5的表面螺纹连接，往复丝杠5远离电机4的一端与安装块的表面转动连接，铺粉杆3的下表面开设有两个安装槽，安装槽的内顶壁固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端通过安装板固定连接有刮刀7，安装箱1的两侧内壁均设置有开关8，两个开关8分别与两个电动伸缩杆6和电机4信号连接，安装箱1的内底壁设置有操作台9。
24.通过设置电机4、往复丝杠5、铺粉杆3和电动伸缩杆6，电机4的运转带动往复丝杠5转动，铺粉杆3在往复丝杠5的转动下进行移动，直至触发开关8，在开关8的作用下可以控制对应的电动伸缩杆6进行运转，电动伸缩杆6的运转带动刮刀7下降并对操作台9上的金属混粉进行铺平，从而使该铺粉装置能够达到对混粉进行铺平的目的，大大的提高了工作效率。
25.安装箱1的上表面固定安装有粉尘气泵10，粉尘气泵10的出气端设置有延伸至安装箱1内部的出粉管15，安装箱1的上表面设置有控制器16，控制器16与粉尘气泵10信号连接，安装箱1的内底壁设置有两个吸粉口11，吸粉口11的表面设置有吸尘管，两个吸尘管的连接处设置有三通管12，三通管12的一端与粉尘气泵10的抽气端连通，粉尘气泵10抽气端的表面设置有过滤盒13，过滤盒13的内部设置有用于过滤金属混粉的过滤网14。
26.通过设置吸粉口11、粉尘气泵10、过滤网14和出粉管15，铺粉杆3在对混粉进行铺平工作后会将多余的混粉推至吸粉口11中，并在粉尘气泵10的作用下将混粉通过出粉管15
回输至操作台9上，并在过滤网14的作用下可以对使用后的混粉进行过滤，去除杂质，使混粉能够实现循环使用的效果，为工作人员带来了便利。
27.工作原理：在使用该装置时，启动电机4，电机4的运转带动往复丝杠5转动，铺粉杆3在往复丝杠5的转动下进行移动，直至触发开关8，在开关8的作用下可以控制对应的电动伸缩杆6进行运转，电动伸缩杆6的运转带动刮刀7下降并对操作台9上的金属混粉进行铺平，从而使该铺粉装置能够达到对混粉进行铺平的目的，同时，铺粉杆3在对混粉进行铺平工作后会将多余的混粉推至吸粉口11中，并在粉尘气泵10的作用下将混粉通过出粉管15回输至操作台9上，并在过滤网14的作用下可以对使用后的混粉进行过滤，去除杂质，使混粉能够实现循环使用的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，包括安装箱(1)与打印机本体(2)，其特征在于：所述安装箱(1)的内后壁开设有滑动开口，滑动开口的内壁滑动连接有铺粉杆(3)，安装箱(1)的右侧表面固定连接有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机(4)，安装箱(1)的背面固定连接有安装块，电机(4)的输出轴固定连接有往复丝杠(5)，往复丝杠(5)远离电机(4)的一端与安装块的表面转动连接，铺粉杆(3)的下表面开设有两个安装槽，安装槽的内顶壁固定安装有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的伸缩端通过安装板固定连接有刮刀(7)，安装箱(1)的两侧内壁均设置有开关(8)，安装箱(1)的内底壁设置有操作台(9)，安装箱(1)的上表面固定安装有粉尘气泵(10)，安装箱(1)的内底壁设置有两个吸粉口(11)，吸粉口(11)的表面设置有吸尘管，两个吸尘管的连接处设置有三通管(12)，三通管(12)的一端与粉尘气泵(10)的抽气端连通，粉尘气泵(10)抽气端的表面设置有过滤盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，其特征在于：所述铺粉杆(3)的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杠(5)的表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，其特征在于：两个所述开关(8)分别与两个电动伸缩杆(6)和电机(4)信号连接。4.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，其特征在于：所述过滤盒(13)的内部设置有用于过滤金属混粉的过滤网(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，其特征在于：所述粉尘气泵(10)的出气端设置有延伸至安装箱(1)内部的出粉管(15)。6.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的混粉落末铺粉装置，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面设置有控制器(16)，控制器(16)与粉尘气泵(10)信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于3D打印的混粉落末铺粉装置，包括安装箱与打印机本体，所述安装箱的内后壁开设有滑动开口，滑动开口的内壁滑动连接有铺粉杆，安装箱的右侧表面固定连接有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机，安装箱的背面固定连接有安装块，电机的输出轴固定连接有往复丝杠。该用于3D打印的混粉落末铺粉装置，通过设置铺粉杆和电动伸缩杆，电机的运转带动往复丝杠转动，铺粉杆在往复丝杠的转动下进行移动，直至触发开关，在开关的作用下可以控制对应的电动伸缩杆进行运转，电动伸缩杆的运转带动刮刀下降并对操作台上的金属混粉进行铺平，从而使该铺粉装置能够达到对混粉进行铺平的目的，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。


技术研发人员：郭艳玲 曹天冉 李健 裴玲艺 李昊霖
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/12/31