光纤设备加工用钻头磨刃夹具的制作方法

1.本实用新型涉及的是钻头磨刃夹具，特别是光纤设备加工用硬质合金钻头磨刃夹具。


背景技术：

2.光纤设备加工中使用多规格不同钻尖角度的硬质合金钻头，钻头磨损后往往采用手工方式进行钻头磨刃，不同规格钻头，钻尖角度也不相同，有118
°
、120
°
、130
°
、135
°
、140
°
，采用手持钻头贴靠砂轮进行磨刃的方式，钻尖角度的掌控是靠人员的经验，需要调整把持调整好角度，耗时费力，磨出的钻尖角度和标准角度相比，有较大的误差，影响产品加工质量和钻头的使用寿命，而且在操作过程中存在较多的不安全因素，容易造成操作人员的伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钻头磨刃夹具，特别是用于光纤设备加工用硬质合金钻头磨刃夹具。
4.本实用新型由底盘、l形支架、钻头座、钻头夹扣构成。
5.在底盘的中心部开设有螺孔和角度刻度盘；在l形支架的底板上开设有长条形滑槽孔，在长条形滑槽孔中设置有螺栓与底盘上的螺孔配合，使l形支架固定在底盘上；在l形支架的底板开设有指示针与底盘上的角度刻度盘配合指示角度；钻头座的后端与l形支架的立杆上端通过铰轴铰接连接；钻头座上端面开设有圆弧凹槽，该圆弧凹槽用于轴向定位安放钻头；钻头夹扣为回字形，钻头夹扣滑动配合安装在钻头座上，即钻头夹扣与钻头座左右端面滑动配合，在钻头夹扣的上端内侧开设有圆弧；该圆弧用于与钻头配合扣压钻头；在钻头夹扣的下端杆上设有锁紧螺钉，该锁紧螺钉与钻头座底面配合顶压钻头夹扣向下称动，使钻头夹扣与钻头座配合抱紧钻头。
6.本实用新型结构简单制造、使用方便。将需要磨刃的钻头安放在钻头座3上并由钻头夹扣4夹紧固定，根据不同的钻尖角度，对照底盘1上的刻度调整l形支架2与底盘1的角度，可快速准确的完成磨刃角度确定，消除完全手工把持操作钻头磨刃的误差性和危险性，快速准确的完成磨刃工作，提高磨刃质量。
附图说明
7.图1、2是本实用新型实施例结构示意立体图。
具体实施方式
8.本实用新型由底盘1、l形支架2、钻头座3、钻头夹扣4构成。
9.在底盘1的中心部开设有螺孔和角度刻度盘12；
10.在l形支架2的底板21上开设有长条形滑槽孔210，在长条形滑槽孔210中设置有螺
栓23与底盘1上的螺孔配合，使l形支架2固定在底盘1上；在l形支架2的底板21开设有指示针212与底盘1上的角度刻度盘12配合指示角度；
11.钻头座3的后端与l形支架2的立杆22上端通过铰轴24铰接连接；钻头座3上端面开设有圆弧凹槽30，该圆弧凹槽30用于轴向定位安放钻头；
12.钻头夹扣4为回字形，钻头夹扣4滑动配合安装在钻头座3上，即钻头夹扣4与钻头座3左右端面滑动配合，在钻头夹扣4的上端内侧开设有圆弧40；该圆弧40用于与钻头配合扣压钻头；
13.在钻头夹扣4的下端杆41上设有锁紧螺钉42，该锁紧螺钉42与钻头座3底面配合顶压钻头夹扣4向下移动，使钻头夹扣4与钻头座3配合抱紧钻头。


技术特征：
1.光纤设备加工用钻头磨刃夹具，其特征是由底盘、l形支架、钻头座、钻头夹扣构成；在底盘的中心部开设有螺孔和角度刻度盘；在l形支架的底板上开设有长条形滑槽孔，在长条形滑槽孔中设置有螺栓与底盘上的螺孔配合，使l形支架固定在底盘上；在l形支架的底板开设有指示针与底盘上的角度刻度盘配合指示角度；钻头座的后端与l形支架的立杆上端通过铰轴铰接连接；钻头座上端面开设有圆弧凹槽，该圆弧凹槽用于轴向定位安放钻头；钻头夹扣为回字形，钻头夹扣滑动配合安装在钻头座上，即钻头夹扣与钻头座左右端面滑动配合，在钻头夹扣的上端内侧开设有圆弧；该圆弧用于与钻头配合扣压钻头；在钻头夹扣的下端杆上设有锁紧螺钉，该锁紧螺钉与钻头座底面配合顶压钻头夹扣向下移动，使钻头夹扣与钻头座配合抱紧钻头。

技术总结
本实用新型光纤设备加工用钻头磨刃夹具，由底盘、L形支架、钻头座、钻头夹扣构成；在底盘的中心部开设有螺孔和角度刻度盘；L形支架通过螺栓与底盘配合固定，钻头座的后端与L形支架的立杆上端通过铰轴铰接连接，钻头夹扣为回字形与钻头座左右端面滑动配合，在钻头夹扣的下端设有锁紧螺钉与钻头座底面配合，顶压钻头夹扣与钻头座配合抱紧钻头，其结构简单制造、使用方便，将需要磨刃的钻头安放在钻头座上并由钻头夹扣夹紧固定，对照底盘上的刻度调整L形支架与底盘的角度，快速准确的完成磨刃角度确定，消除完全手工把持操作钻头磨刃的误差性和危险性，快速准确的完成磨刃工作，提高磨刃质量。质量。质量。


技术研发人员：于闰成 田野 刘全 马晟智 王金锁
受保护的技术使用者：葫芦岛精谷科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/8