一种用于钣金加工的表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的表面打磨装置。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，可以将其定义为，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、折、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低和大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业和医疗器械等领域得到了广泛应用，但目前用于钣金加工表面打磨的夹持装置不方便对不需要进行打磨的部位进行防护。
4.造成了使用者在进行表面打磨处理时，打磨盘可能误打磨到不需要打磨的部位而影响成品品质的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金加工的表面打磨装置，具备方便对不需要进行打磨的部位进行防护等优点，解决了目前用于钣金加工表面打磨的夹持装置不方便对不需要进行打磨的部位进行防护，造成了使用者在进行表面打磨处理时，打磨盘可能误打磨到不需要打磨的部位而影响成品品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的表面打磨装置，包括第一夹持架、第二夹持架和锁紧机构，所述第一夹持架与第二夹持架之间夹持有金属板本体，所述第一夹持架的外侧滑动连接有电滑挡护板，所述电滑挡护板的外侧开设有通架槽，所述电滑挡护板的内侧滑动连接有滑接挡板。
7.所述锁紧机构包括安装支板和锁紧插槽，所述安装支板的外侧固定安装有连接圈，所述连接圈的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外端转动连接有锁紧插块，所述锁紧插块与安装支板之间固定连接有伸缩杆。
8.进一步，所述第一夹持架和第二夹持架均为弧形架，且第一夹持架与第二夹持架相对于金属板本体呈左右对称。
9.进一步，所述第一夹持架的外表面开设有弧形滑槽，且电滑挡护板与弧形滑槽滑动连接。
10.进一步，所述电滑挡护板的前后两侧均开设有连接槽，且滑接挡板位于连接槽的内侧与电滑挡护板滑动连接。
11.进一步，所述安装支板固定安装在电滑挡护板的外侧，且锁紧插槽开设在滑接挡板的外侧。
12.进一步，所述连接圈的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆与连接圈螺纹连接。
13.进一步，所述锁紧插块的外侧固定安装有齿纹凸块，且锁紧插槽的内侧开设有齿纹凹槽。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该用于钣金加工的表面打磨装置，通过设置滑接挡板，当使用者在需要对金属板本体进行挡护处理时，使用者可以调节电滑挡护板进行滑动，当使用者需要增加挡护区域时，使用者可以向外侧拉动滑接挡板，当使用者将滑接挡板移动至理想位置时，使用者可以调节连接杆转动完成对滑接挡板的固定，此间滑接挡板可以对金属板本体进行打磨挡护处理，从而使该结构具备方便对不需要进行打磨的部位进行防护的优点，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型电滑挡护板处结构示意图；
18.图3为本实用新型安装支架处结构示意图。
19.图中：1第一夹持架、2第二夹持架、3金属板本体、4电滑挡护板、5通架槽、6滑接挡板、7锁紧机构、71安装支板、72锁紧插槽、73连接圈、74连接杆、75锁紧插块、76伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于钣金加工的表面打磨装置，包括第一夹持架1、第二夹持架2和锁紧机构7，第一夹持架1与第二夹持架2之间夹持有金属板本体3，第一夹持架1和第二夹持架2均为弧形架，且第一夹持架1与第二夹持架2相对于金属板本体3呈左右对称，第一夹持架1的外侧滑动连接有电滑挡护板4，第一夹持架1的外表面开设有弧形滑槽，且电滑挡护板4与弧形滑槽滑动连接，电滑挡护板4的外侧开设有通架槽5，电滑挡护板4的内侧滑动连接有滑接挡板6，电滑挡护板4的前后两侧均开设有连接槽，且滑接挡板6位于连接槽的内侧与电滑挡护板4滑动连接。
22.本实施例中的，第一夹持架1和第二夹持架2均用于夹持金属板本体3，电滑挡护板4和滑接挡板6均用于对金属板本体3进行挡护处理，通架槽5用于穿过第二夹持架2。
23.为了方便对不需要进行打磨的部位进行防护，本实施例中的锁紧机构7包括安装支板71和锁紧插槽72，安装支板71固定安装在电滑挡护板4的外侧，且锁紧插槽72开设在滑接挡板6的外侧，安装支板71的外侧固定安装有连接圈73，连接圈73的内侧活动连接有连接杆74，连接圈73的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆74与连接圈73螺纹连接，连接杆74的外端转动连接有锁紧插块75，锁紧插块75的外侧固定安装有齿纹凸块，且锁紧插槽72的内侧开设有齿纹凹槽，锁紧插块75与安装支板71之间固定连接有伸缩杆76。
24.本实施例中的，连接圈73与连接杆74相互作用用于调节锁紧插块75的位置，锁紧插块75与锁紧插槽72相互作用用于固定滑接挡板6。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过设置滑接挡板6，当使用者在需要对金属板本体3进行挡护处理时，使用者可以调节电滑挡护板4在第一夹持架1的作用下进行滑动，当电滑挡护板4滑动至金属板本体3的顶部时，电滑挡护板4可以对金属板本体3进行打磨挡护处理，当使用者需要增加挡护区
域时，使用者可以向外侧拉动滑接挡板6，当使用者将滑接挡板6移动至理想位置时，使用者可以调节连接杆74转动，此时连接杆74在连接圈73的作用下进行移动并推动锁紧插块75在伸缩杆76的作用下插接在锁紧插槽72的内侧，从而完成对滑接挡板6的固定，此间滑接挡板6可以对金属板本体3进行打磨挡护处理，从而使该结构具备方便对不需要进行打磨的部位进行防护的优点，方便了使用者使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于钣金加工的表面打磨装置，包括第一夹持架(1)、第二夹持架(2)和锁紧机构(7)，其特征在于：所述第一夹持架(1)与第二夹持架(2)之间夹持有金属板本体(3)，所述第一夹持架(1)的外侧滑动连接有电滑挡护板(4)，所述电滑挡护板(4)的外侧开设有通架槽(5)，所述电滑挡护板(4)的内侧滑动连接有滑接挡板(6)；所述锁紧机构(7)包括安装支板(71)和锁紧插槽(72)，所述安装支板(71)的外侧固定安装有连接圈(73)，所述连接圈(73)的内侧活动连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)的外端转动连接有锁紧插块(75)，所述锁紧插块(75)与安装支板(71)之间固定连接有伸缩杆(76)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面打磨装置，其特征在于：所述第一夹持架(1)和第二夹持架(2)均为弧形架，且第一夹持架(1)与第二夹持架(2)相对于金属板本体(3)呈左右对称。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面打磨装置，其特征在于：所述第一夹持架(1)的外表面开设有弧形滑槽，且电滑挡护板(4)与弧形滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面打磨装置，其特征在于：所述电滑挡护板(4)的前后两侧均开设有连接槽，且滑接挡板(6)位于连接槽的内侧与电滑挡护板(4)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面打磨装置，其特征在于：所述安装支板(71)固定安装在电滑挡护板(4)的外侧，且锁紧插槽(72)开设在滑接挡板(6)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面打磨装置，其特征在于：所述连接圈(73)的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆(74)与连接圈(73)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面打磨装置，其特征在于：所述锁紧插块(75)的外侧固定安装有齿纹凸块，且锁紧插槽(72)的内侧开设有齿纹凹槽。

技术总结
本实用新型涉及一种用于钣金加工的表面打磨装置，包括第一夹持架、第二夹持架和锁紧机构，所述第一夹持架与第二夹持架之间夹持有金属板本体，所述第一夹持架的外侧滑动连接有电滑挡护板。该用于钣金加工的表面打磨装置，通过设置滑接挡板，当使用者在需要对金属板本体进行挡护处理时，使用者可以调节电滑挡护板进行滑动，当使用者需要增加挡护区域时，使用者可以向外侧拉动滑接挡板，当使用者将滑接挡板移动至理想位置时，使用者可以调节连接杆转动完成对滑接挡板的固定，此间滑接挡板可以对金属板本体进行打磨挡护处理，从而使该结构具备方便对不需要进行打磨的部位进行防护的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。


技术研发人员：陈吾泉 陶林林 马爱俊 张捷
受保护的技术使用者：南通春益机械有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/14