一种圆盘下料口限位联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷煤设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆盘下料口限位联锁装置。


背景技术：

2.高炉喷煤是从高炉封口向炉内直接喷吹煤粉，以替代焦炭来提供热量和还原剂的作用，是现代高炉冶炼的以向重大技术改革。
3.喷煤所用原煤是依靠2个圆盘给料机按照配比要求进行调节。若一个圆盘出现断料或料流减少则会影响整体原煤成分，造成煤粉成分不稳定从而影响炉况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆盘下料口限位联锁装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种圆盘下料口限位联锁装置，包括圆盘给料机，其具有下料口，还包括安装在下料口上的流量检测板、伸缩式连锁机构和控制箱，所述流量检测板位于下料口中，流量检测板一端活动铰接安装在下料口内侧壁，所述伸缩式连锁机构安装在下料口侧壁上，其具有伸缩部，伸缩部一端与流量检测板端部活动铰接，伸缩式连锁机构端部安装有位置传感器，位置传感器用于实时检测伸缩部的位置，所述控制箱根据位置传感器检测的数据控制圆盘给料机的启停。
6.优选地，所述伸缩式连锁机构包括套筒，所述伸缩部包括拉杆和滑块，所述下料口侧壁开设有开口，所述套筒活动铰接安装在开口中，所述滑块滑动设置在套筒中，滑块与拉杆固定连接，拉杆另一端与流量检测板端部活动铰接，所述位置传感器固定安装在套筒顶端。
7.优选地，所述套筒两内侧壁均开设有滑槽，所述滑块两侧均固定设有凸出肋，滑块通过凸出肋与滑槽滑动连接。
8.优选地，其中一个所述滑槽底部固定安装有触压式开关，储压式开关用于控制圆盘给料机的启停。
9.优选地，所述控制箱中设有plc控制器，plc控制器中预设有阈值，当所述位置传感器检测到滑块下降的数值大于阈值时，plc控制器将控制圆盘给料机停机。
10.优选地，所述位置传感器为红外接近开关。
11.优选地，所述滑块为金属结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.通过在下料口中设置流量检测板，伸缩式连锁机构安装在下料口侧壁上，其具有伸缩部，伸缩部一端与流量检测板端部活动铰接，当圆盘给料机断料或料流变小时，流量检测板将拉动伸缩部，当伸缩部下降至限定位置位置，控制箱将控制圆盘给料机停机，避免断料造成原煤配比成分波动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种圆盘下料口限位联锁装置的结构图；
16.图2是本实用新型一种圆盘下料口限位联锁装置的剖视图；
17.图3是图2中a处结构放大示意图。
18.图中：1下料口、2流量检测板、3伸缩式连锁机构、31套筒、32拉杆、33滑块、34凸出肋、35滑槽、36触压式开关、4位置传感器、5控制箱、6开口。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.实施例一
21.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种圆盘下料口限位联锁装置，包括圆盘给料机，其具有下料口1，还包括安装在下料口1上的流量检测板2、伸缩式连锁机构3和控制箱5，流量检测板2位于下料口1中，流量检测板2一端活动铰接安装在下料口1内侧壁，伸缩式连锁机构3安装在下料口1侧壁上，其具有伸缩部，伸缩部一端与流量检测板2端部活动铰接，当圆盘给料机断料或料流变小时，流量检测板2将拉动伸缩部，在伸缩式连锁机构3端部安装有位置传感器4，位置传感器4用于实时检测伸缩部的位置，控制箱5根据位置传感器4检测的数据控制圆盘给料机的启停，当伸缩部下降至限定位置位置，控制箱5将控制圆盘给料机停机。
22.本实施例中，伸缩式连锁机构3包括套筒31，伸缩部包括拉杆32和滑块33，下料口1侧壁开设有开口6，套筒31活动铰接安装在开口6中，滑块33滑动设置在套筒31中，滑块33与拉杆32固定连接，拉杆32另一端与流量检测板3端部活动铰接，位置传感器4固定安装在套筒31顶端；
23.需要注意的是，开口6需设计的比套筒31外径大，使得套筒31能够稍微具有偏转的空间，流量检测板2摆动时，拉杆32将带动套筒31偏转，使得拉杆32能够带动滑块33在套筒31内平移，平移的距离等于料流的厚度，当发生断流时，滑块33将在重力作用下移动至套筒31底部，位置传感器4实时检测滑块33位置。
24.本实施例中，控制箱5中设有plc控制器，plc控制器中预设有阈值，当位置传感器4检测到滑块33下降的数值大于阈值时，plc控制器将控制圆盘给料机停机。
25.本实施例中，套筒31两内侧壁均开设有滑槽35，滑块33两侧均固定设有凸出肋34，滑块33通过凸出肋34与滑槽35滑动连接。
26.本实施例中，位置传感器4为红外接近开关。
27.本实施例中，滑块33为金属结构，能够较好的反射红外接近开关的红外线，保证检测的精度。
28.实施例二
29.本实施例中，为了避免位置传感器4发生故障，而导致不能对圆盘给料机进行制动，因此可以在其中一个滑槽35底部固定安装有触压式开关36，储压式开关36用于控制圆盘给料机的启停，当滑块33移动至触压式开关36时，其压动触压式开关36，此时触压式开关36将控制圆盘给料机停机。
30.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆盘下料口限位联锁装置，包括圆盘给料机，其具有下料口，其特征在于：还包括安装在下料口上的流量检测板、伸缩式连锁机构和控制箱，所述流量检测板位于下料口中，流量检测板一端活动铰接安装在下料口内侧壁，所述伸缩式连锁机构安装在下料口侧壁上，其具有伸缩部，伸缩部一端与流量检测板端部活动铰接，伸缩式连锁机构端部安装有位置传感器，位置传感器用于实时检测伸缩部的位置，所述控制箱根据位置传感器检测的数据控制圆盘给料机的启停，所述伸缩式连锁机构包括套筒，所述伸缩部包括拉杆和滑块，所述下料口侧壁开设有开口，所述套筒活动铰接安装在开口中，所述滑块滑动设置在套筒中，滑块与拉杆固定连接，拉杆另一端与流量检测板端部活动铰接，所述位置传感器固定安装在套筒顶端。2.根据权利要求1所述的圆盘下料口限位联锁装置，其特征在于：所述套筒两内侧壁均开设有滑槽，所述滑块两侧均固定设有凸出肋，滑块通过凸出肋与滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的圆盘下料口限位联锁装置，其特征在于：其中一个所述滑槽底部固定安装有触压式开关，储压式开关用于控制圆盘给料机的启停。4.根据权利要求3所述的圆盘下料口限位联锁装置，其特征在于：所述控制箱中设有plc控制器，plc控制器中预设有阈值，当所述位置传感器检测到滑块下降的数值大于阈值时，plc控制器将控制圆盘给料机停机。5.根据权利要求4所述的圆盘下料口限位联锁装置，其特征在于：所述位置传感器为红外接近开关。6.根据权利要求1所述的圆盘下料口限位联锁装置，其特征在于：所述滑块为金属结构。

技术总结
本实用新型公开了一种圆盘下料口限位联锁装置，包括圆盘给料机，其具有下料口，还包括安装在下料口上的流量检测板、伸缩式连锁机构和控制箱，流量检测板一端活动铰接安装在下料口内侧壁，伸缩式连锁机构具有伸缩部，伸缩部一端与流量检测板端部活动铰接，伸缩式连锁机构端部安装有位置传感器，位置传感器用于实时检测伸缩部的位置。通过在下料口中设置流量检测板，伸缩部一端与流量检测板端部活动铰接，当圆盘给料机断料或料流变小时，流量检测板将拉动伸缩部，当伸缩部下降至限定位置位置，控制箱将控制圆盘给料机停机，避免断料造成原煤配比成分波动。配比成分波动。配比成分波动。


技术研发人员：刘帅 米岩
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2023/2/2