一种用于浇注座包的自动拔塞装置的制作方法

1.本实用新型属于浇注大型铸件辅助设备技术领域，具体涉及一种用于浇注座包的自动拔塞装置。


背景技术：

2.在浇注大型铸件过程中需要使用座包浇注，为防止铁水中夹杂的熔渣进入铸型，座包底面的进铁口必须先用塞头塞住，待铁水充满，并且铁水中的熔渣和气体充分上浮后，再拔起塞头使下层洁净的铁水注入型腔。在浇注后期，当铁水充满型腔后，需要及时用塞头堵住进铁口，防止残留的杂质随末尾铁水流进入型腔。在操作中，石墨堵头浸在高温铁水中，人员难以靠近，因此存在高温烫伤、铁水飞溅等安全隐患。
3.中国专利公开了一种用于浇注座包的拔塞装置(授权公告号cn205289728u)，该专利技术有效解决了浇注过程中工作人员为了调整石墨堵头的工作状态时所存在的安全问题，可以在较远距离上拔起石墨堵头，操作方便、利于保障人员安全。但是，由于拔塞螺杆与石墨堵头螺纹连接，长久使用后的石墨堵头在被拔起的过程中，会因为拉力过大，造成连接处发生开裂，导致石墨堵头发生掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于浇注座包的自动拔塞装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于浇注座包的自动拔塞装置，包括座包砂箱，所述座包砂箱内设有石墨堵头，所述座包砂箱上设有支架，所述支架上转动连接有拔塞杠杆，所述拔塞杠杆的一端连接有液压杆，所述拔塞杠杆的另一端设有拔塞杆，所述拔塞杆的底部设有用于拉拔石墨堵头的防脱端头，所述防脱端头包括设于拔塞杆中心位置上的固定杆，所述固定杆上滑动设有套筒，所述套筒上设有电动伸缩杆，所述套筒外侧转动设有钢条，所述钢条上铰接有限位杆的一端，所述限位杆的另一端与拔塞杆铰接，所述拔塞杆的底部还设有破碎条，所述破碎条与钢条相间设置。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述破碎条在拔塞杆的底部等角度分布，且破碎条的底部呈倾斜状结构；其设计目的在于：方便破碎条快速安插在石墨堵头内。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述破碎条与钢条的外表面均呈螺纹状结构；其设计目的在于：方便将拔塞杆旋紧在石墨堵头内。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述钢条与套筒转动设置，所述套筒通过电动伸缩杆在固定杆上滑动设置；其设计目的在于：方便控制钢条的张合，张合的钢条容易抓住石墨堵头的底部，防止石墨堵头脱落。
10.本实用新型的有益效果在于：通过将防脱端头贯穿石墨堵头内，并利用钢条扩张在石墨堵头的底部，起到一个全方位托底的作用，使得石墨堵头向上拉拔的受力点更加的
均匀，从而能够迅速将石墨堵头拔出，且不破坏石墨堵头与拔塞杆的连接处，具有良好的防脱落功能。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
12.图2是本实用新型的拔塞杆与防脱端头连接轴侧结构示意图；
13.图3是本实用新型的钢条张合状轴侧结构示意图；
14.图4是本实用新型的防脱端头的轴侧结构示意图。
15.图中：1、座包砂箱；2、石墨堵头；3、支架；4、拔塞杠杆；5、液压杆；6、拔塞杆；7、防脱端头；71、固定杆；72、套筒；73、电动伸缩杆；74、钢条；75、限位杆；76、破碎条。
具体实施方式
16.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
17.实施例1
18.如图1所示，一种用于浇注座包的自动拔塞装置，包括座包砂箱1，座包砂箱1内设有石墨堵头2，座包砂箱1上设有支架3，支架3上转动连接有拔塞杠杆4，拔塞杠杆4的一端连接有液压杆5，拔塞杠杆4的另一端设有拔塞杆6，拔塞杆6的底部设有用于拉拔石墨堵头2的防脱端头7。
19.在使用该装置前，使用者首先将防脱端头7安装在石墨堵头2上，然后接通液压杆5的外接电源，使液压杆5的上子杆收缩，带动着拔塞杠杆4在支架3上发生顺时针转动，此时靠近拔塞杠杆4与拔塞杆6连接端的一端向上翘起，从而将墨堵头2从座包砂箱1内拔出，整个装置自动化强，省时省力，方便操作。
20.如图2所示，防脱端头7包括设于拔塞杆6中心位置上的固定杆71，固定杆71上滑动设有套筒72，套筒72上设有电动伸缩杆73，套筒72外侧转动设有钢条74，钢条74上铰接有限位杆75的一端，限位杆75的另一端与拔塞杆6铰接，拔塞杆6的底部还设有破碎条76，破碎条76与钢条74相间设置。
21.如图3所示，优选的，破碎条76在拔塞杆6的底部等角度分布，且破碎条76的底部呈倾斜状结构，方便破碎条76快速安插在石墨堵头2内；破碎条76与钢条74的外表面均呈螺纹状结构，方便将拔塞杆6旋紧在石墨堵头2内；钢条74与套筒72转动设置，套筒72通过电动伸缩杆73在固定杆71上滑动设置，方便控制钢条74的张合，张合的钢条74容易抓住石墨堵头2的底部，防止石墨堵头2脱落。
22.现有技术中，在将拔塞杆6安装在石墨堵头2上时，由于拔塞杆6与石墨堵头2处采用嵌入式连接，长久使用的石墨堵头在拉拔过程中，由于拉力过大，连接处容易发生开裂，导致石墨堵头2发生掉落。本实施例在将拔塞杆6安装在石墨堵头2上过程中，首先将拔塞杆6对准石墨堵头2，此时的破碎条76如图2所示，处于闭合状，并转动拔塞杆6，利用破碎条76的底部尖端刺穿石墨堵头2，并依靠破碎条76外表面的螺纹旋入至石墨堵头2内，当破碎条76完全刺穿石墨堵头2时，启动电动伸缩杆73的内置电源开关，在电动伸缩杆73的作用下，
使得套筒72在固定杆71上发生向下滑动，此时钢条74在限位杆75的限位作用下，发生联动，此刻钢条74处于如图4所示的张开状态，钢条74贯穿石墨堵头2内，并张开在石墨堵头2的底部，起到一个全方位托底的作用，使得石墨堵头2向上拉拔的受力点更加的均匀，从而能够迅速将石墨堵头2拔出，且不破坏石墨堵头2与拔塞杆6的连接处，具有良好的防脱落功能。
23.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于浇注座包的自动拔塞装置，其特征在于：包括座包砂箱(1)，所述座包砂箱(1)内设有石墨堵头(2)，所述座包砂箱(1)上设有支架(3)，所述支架(3)上转动连接有拔塞杠杆(4)，所述拔塞杠杆(4)的一端连接有液压杆(5)，所述拔塞杠杆(4)的另一端设有拔塞杆(6)，所述拔塞杆(6)的底部设有用于拉拔石墨堵头(2)的防脱端头(7)，所述防脱端头(7)包括设于拔塞杆(6)中心位置上的固定杆(71)，所述固定杆(71)上滑动设有套筒(72)，所述套筒(72)上设有电动伸缩杆(73)，所述套筒(72)外侧转动设有钢条(74)，所述钢条(74)上铰接有限位杆(75)的一端，所述限位杆(75)的另一端与拔塞杆(6)铰接，所述拔塞杆(6)的底部还设有破碎条(76)，所述破碎条(76)与钢条(74)相间设置。2.根据权利要求1所述的一种用于浇注座包的自动拔塞装置，其特征在于：所述破碎条(76)在拔塞杆(6)的底部等角度分布，且破碎条(76)的底部呈倾斜状结构。3.根据权利要求1所述的一种用于浇注座包的自动拔塞装置，其特征在于：所述破碎条(76)与钢条(74)的外表面均呈螺纹状结构。4.根据权利要求1所述的一种用于浇注座包的自动拔塞装置，其特征在于：所述钢条(74)与套筒(72)转动设置，所述套筒(72)通过电动伸缩杆(73)在固定杆(71)上滑动设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于浇注座包的自动拔塞装置，包括座包砂箱，座包砂箱内设有石墨堵头，座包砂箱上设有支架，支架上转动连接有拔塞杠杆，拔塞杠杆的一端连接有液压杆，拔塞杠杆的另一端设有拔塞杆，拔塞杆的底部设有用于拉拔石墨堵头的防脱端头，防脱端头包括设于拔塞杆中心位置上的固定杆，固定杆上滑动设有套筒，套筒上设有电动伸缩杆，套筒外侧转动设有钢条，钢条上铰接有限位杆的一端。该用于浇注座包的自动拔塞装置，利用钢条扩张在石墨堵头的底部，起到一个全方位托底的作用，使得石墨堵头向上拉拔的受力点更加的均匀，在迅速将石墨堵头拔出同时，保护石墨堵头与拔塞杆的连接处，具有良好的防脱落功能。具有良好的防脱落功能。具有良好的防脱落功能。


技术研发人员：胡发林 王国忠
受保护的技术使用者：安庆中船柴油机有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/16