一种磨辊套专用研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种磨辊套专用研磨机。


背景技术：

2.随着社会的发展，对研磨机的应用愈加广泛，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，而磨辊套是对磨辊进行固定的磨辊机中不可或缺的部件，能够很好的对磨辊进行限位固定。
3.现有技术中，对于通用的研磨机在对磨辊套进行研磨加工时，由于磨辊套处于研磨机的内部下端，从而容易在研磨过程中出现研磨死角，进而降低磨辊套的加工效果；且在对磨辊套进行收放时需要夹具或手动的对磨辊套进行收放，不仅浪费大量的时间，并降低磨辊套的研磨加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨辊套专用研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种磨辊套专用研磨机，包括研磨舱、支撑架和第一电机，所述研磨舱的内侧上端滑动连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外端转动连接有连接头，所述螺纹轴的内端外侧螺旋连接有活动套，所述活动套的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外端转动连接有撑板，所述撑板的内端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与连接头之间固定连接，所述螺纹轴的内端固定连接有从动锥齿轮。
7.优选的，所述研磨舱的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有升降板，所述升降板与连接轴之间固定连接，所述升降板的上端外侧转动连接有转动杆，所述转动杆的上端转动连接有传动块，所述传动块与支撑架之间滑动连接，所述传动块的内侧螺旋连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与支撑架之间转动连接。
8.优选的，所述从动锥齿轮的内侧下端啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与研磨舱之间转动连接，所述主动锥齿轮的下端设有第一电机，所述主动锥齿轮通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述第一电机与研磨舱之间固定连接。
9.优选的，所述连接头的内端固定连接有限位杆，所述限位杆与连接轴之间固定连接，所述限位杆与活动套之间滑动连接。
10.优选的，所述双向螺纹杆的后端设有第二电机，所述双向螺纹杆通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与支撑架之间固定连接。
11.优选的，所述螺纹轴的数量有四个，所述螺纹轴关于研磨舱的中心轴对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的螺纹轴、活动套和撑板，利用螺纹轴的转动使活动套
能够带动传动杆进行转动，从而使撑板能够进行移动，进而能够对磨辊套从内侧进行固定，并使磨辊套的外侧能够处于悬空状态，进而能够使磨辊套的外表面能够同时进行充分研磨处理，提升对磨辊套的研磨加工效果，并避免出现研磨死角；
14.2、本实用新型中，通过设置的连接轴、转动杆和双向螺纹杆，利用双向螺纹杆的转动使传动块能够带动转动杆进行转动，进而使升降板能够带动连接轴进行升降，进而使固定的磨辊套能够上下移动，进而便于对磨辊套放入研磨机内进行研磨加工，或能够快速的从研磨机内取出，便于磨辊套的收放使用，提升研磨加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体安装结构立体图；
16.图2为本实用新型图1的安装结构左剖图；
17.图3为本实用新型图2的a处安装结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的b处安装结构示意图；
19.图5为本实用新型研磨舱和连接轴的安装结构俯视图。
20.图中：1、研磨舱；2、连接轴；3、螺纹轴；4、连接头；5、活动套；6、传动杆；7、撑板；8、伸缩杆；9、从动锥齿轮；10、支撑架；11、升降板；12、转动杆；13、传动块；14、双向螺纹杆；15、主动锥齿轮；16、第一电机；17、限位杆；18、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磨辊套专用研磨机，包括研磨舱1、支撑架10和第一电机16，研磨舱1的内侧上端滑动连接有连接轴2，连接轴2的外侧转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的外端转动连接有连接头4，螺纹轴3的内端外侧螺旋连接有活动套5，活动套5的外侧转动连接有传动杆6，传动杆6的外端转动连接有撑板7，通过螺纹轴3的转动使活动套5能够带动传动杆6进行转动，从而使撑板7能够向外侧移动，便于对磨辊套进行固定使用，撑板7的内端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8与连接头4之间固定连接，便于对撑板7进行限位支撑使用，螺纹轴3的内端固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的内侧下端啮合连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15的下端设有第一电机16，通过第一电机16的转动使主动锥齿轮15带动从动锥齿轮9进行转动，便于对螺纹轴3进行转动使用，连接头4的内端固定连接有限位杆17，便于对活动套5进行限位使用。
23.实施例2：请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：研磨舱1的外侧固定连接有支撑架10，支撑架10的内侧滑动连接有升降板11，升降板11的上端外侧转动连接有转动杆12，转动杆12的上端转动连接有传动块13，传动块13的内侧螺旋连接有双向螺纹杆14，通过双向螺纹杆14的转动使传动块13能够带动转动杆12进行转动，进而使升降板11能够带动连接轴2进行升降，进而便于对磨辊套进行升降收放使用，双向螺纹杆14的后端设有第二电机18，便于对双向螺纹杆14进行转动使用。
24.工作流程：此装置在使用时采用研磨机电源进行供电，在对磨辊套进行研磨加工处理时，反向转动第二电机18，使双向螺纹杆14带动传动块13向内侧移动，从而使转动杆12带动升降板11向上移动，从而使连接轴2能够向上移动，并将磨辊套放置在撑板7的外侧，并正向转动第二电机18，使连接轴2能够带动磨辊套向下移动至研磨舱1内，并使连接轴2内侧的从动锥齿轮9能够与主动锥齿轮15连接，并通过第一电机16的正向转动使主动锥齿轮15能够带动从动锥齿轮9进行转动，从而使螺纹轴3能够带动活动套5向外侧移动，从而使传动杆6能够带动撑板7向外侧移动，进而使防止的磨辊套能够得到固定，并通过设置的限位杆17和伸缩杆8的作用使活动套5和连接头4能够得到限位处理，使活动套5能够稳定移动，从而使磨辊套能够通过撑板7从内侧进行固定，并使磨辊套能够处于悬空状态，提升磨辊套的研磨效果，避免出现死角，同时能够快速的对磨辊套进行升降收取，提升磨辊套的研磨加工效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磨辊套专用研磨机，包括研磨舱(1)、支撑架(10)和第一电机(16)，其特征在于：所述研磨舱(1)的内侧上端滑动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的外侧转动连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外端转动连接有连接头(4)，所述螺纹轴(3)的内端外侧螺旋连接有活动套(5)，所述活动套(5)的外侧转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外端转动连接有撑板(7)，所述撑板(7)的内端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与连接头(4)之间固定连接，所述螺纹轴(3)的内端固定连接有从动锥齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种磨辊套专用研磨机，其特征在于：所述研磨舱(1)的外侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内侧滑动连接有升降板(11)，所述升降板(11)与连接轴(2)之间固定连接，所述升降板(11)的上端外侧转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的上端转动连接有传动块(13)，所述传动块(13)与支撑架(10)之间滑动连接，所述传动块(13)的内侧螺旋连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)与支撑架(10)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种磨辊套专用研磨机，其特征在于：所述从动锥齿轮(9)的内侧下端啮合连接有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)与研磨舱(1)之间转动连接，所述主动锥齿轮(15)的下端设有第一电机(16)，所述主动锥齿轮(15)通过输出轴与第一电机(16)之间转动连接，所述第一电机(16)与研磨舱(1)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种磨辊套专用研磨机，其特征在于：所述连接头(4)的内端固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)与连接轴(2)之间固定连接，所述限位杆(17)与活动套(5)之间滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种磨辊套专用研磨机，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)的后端设有第二电机(18)，所述双向螺纹杆(14)通过输出轴与第二电机(18)之间转动连接，所述第二电机(18)与支撑架(10)之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种磨辊套专用研磨机，其特征在于：所述螺纹轴(3)的数量有四个，所述螺纹轴(3)关于研磨舱(1)的中心轴对称设置。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种磨辊套专用研磨机，包括研磨舱、支撑架和第一电机，所述研磨舱的内侧上端滑动连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外端转动连接有连接头，所述螺纹轴的内端外侧螺旋连接有活动套，所述活动套的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外端转动连接有撑板，本实用新型中，通过设置的螺纹轴、活动套和撑板，利用螺纹轴的转动使活动套能够带动传动杆进行转动，从而使撑板能够进行移动，进而能够对磨辊套从内侧进行固定，并使磨辊套的外侧能够处于悬空状态，进而能够使磨辊套的外表面能够同时进行充分研磨处理，提升对磨辊套的研磨加工效果，并避免出现研磨死角。并避免出现研磨死角。并避免出现研磨死角。


技术研发人员：崔宝国 王可冰 邓天鹏 齐兵
受保护的技术使用者：华能济南黄台发电有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/8