一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机。


背景技术：

2.研磨抛光机是一种可以对物件进行打磨和抛光的机器，可以让物件变得更美观，但是往往在打磨的过程中会产生较多的粉尘，容易造成对人体的伤害并且产生的粉尘不容易进行清理。
3.现有的，例如公开号cn107538346a于2018年1月5日，公开了一种多功能可调节式抛光设备，仅仅是通过第一驱动机构驱动滑动板在第一安装梁上的上下移动，可以调节抛光机构的高度，以适应不同高度的物件的抛光打磨。
4.因此，发明一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，以解决技术中研磨抛光机在使用过程中产生的粉尘无法进行收集和清理，容易对环境造成污染以及难以实现双工位对物件进行打磨的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，包括外壳、电机、螺旋叶片、吸尘口、防尘透明外壳、第一研磨器、喇叭形进气口和出气管道，所述电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外壁与滚筒内壁相连，所述螺旋叶片设置于滚筒外壁上，所述吸尘口开设于工作台表面，所述第一研磨器外侧设置有第二研磨器，所述喇叭形进气口内部的一端设置有第一滤网，所述喇叭形进气口内部的另一端设置有第二滤网。
7.优选的：所述外壳上表面设置有工作台，所述外壳内部设置有电机安装底座，便于对电机进行安装，使得电机在运转的过程中，可以更加稳定。
8.优选的：所述电机安装底座的凹槽处连接有电机，所述旋转轴上方设置有吸尘口，便于对研磨抛光机在作业时产生的粉尘进行吸取。
9.优选的：所述工作台表面开设有第一载物盘和第二载物盘，所述第一载物盘和第二载物盘两者互相平行，便于对两种产品同时进行打磨。
10.优选的：所述吸尘口两侧分别安装有第一载物盘和第二载物盘，警报器底端连接有工作台，警报器根据防尘透明外壳内粉尘的量来进行报警，便于工作人员进行除尘作业。
11.优选的：所述第一载物盘上方设置有第一研磨器，所述第二载物盘上方安装有第二研磨器，实现了载物盘和研磨器的配套使用。
12.优选的：所述防尘透明外壳设置于工作台的表面，所述喇叭形进气口一侧连接有外壳，所述喇叭形进气口另一侧连接有储水箱，对进入到储水箱内部的空气进行最后的净
化。
13.优选的：所述第一滤网的孔径要大于第二滤网的孔径，所述出气管道设置于储水箱的侧面，便于被净化后的空气排除到外界。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过设置的吸尘口、螺旋叶片、喇叭形进气口和储水箱，共同形成了具有自动清洁功能的机构，研磨抛光机在工作过程中产生的粉尘会被自动清理掉，无需人工进行打扫，既省时又省力；
16.通过设置的双轴研磨器，可进行双工位同时作业，极大的提高了工作效率，通过在防尘透明外壳内设置的警报器，便于提醒工作人员需要进行除尘作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型吸尘口的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型出气管道的侧视图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处放大的结构示意图；
22.图6为本实用新型第一研磨器的主视图；
23.图7为本实用新型防尘透明外壳的立体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、外壳；2、电机安装底座；3、电机；4、旋转轴；5、滚筒；6、螺旋叶片；7、工作台；8、吸尘口；9、警报器；10、第一载物盘；11、第二载物盘；12、防尘透明外壳；13、第一研磨器；14、第二研磨器；15、喇叭形进气口；16、第一滤网；17、第二滤网；18、储水箱；19、出气管道。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1-7所示的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，包括外壳1、电机3、螺旋叶片6、吸尘口8、防尘透明外壳12、第一研磨器13、喇叭形进气口15和出气管道19，电机3输出端连接有旋转轴4，旋转轴4外壁与滚筒5内壁相连，螺旋叶片6设置于滚筒5外壁上，吸尘口8开设于工作台7表面，第一研磨器13外侧设置有第二研磨器14，喇叭形进气口15内部的一端设置有第一滤网16，喇叭形进气口15 内部的另一端设置有第二滤网17，外壳1上表面设置有工作台7，外壳1 内部设置有电机安装底座2。
28.电机安装底座2的凹槽处连接有电机3，旋转轴4上方设置有吸尘口 8，工作台7表面开设有第一载物盘10和第二载物盘11，第一载物盘10 和第二载物盘11两者互相平行，吸尘口8两侧分别安装有第一载物盘10 和第二载物盘11，警报器9底端连接有工作台7，第一载物盘10上方设置有第一研磨器13，第二载物盘11上方安装有第二研磨器14，防尘透明外壳12设置于工作台7的表面，喇叭形进气口15一侧连接有外壳1，喇叭形进气口15另一侧连接有储水箱18，第一滤网16的孔径要大于第二滤网17的孔径，出气管道19设置于储水箱18的侧面。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-7，在使用本装置时，首先工作人员将设备安装好，然后启动电源，将需要进行研磨的物品放入到第一载物盘10和第二载物盘11内，第一研磨器13和第二研磨器14会在电力作用下对物品进行打磨，在打磨的过程中，将会产生大量的粉尘，当粉尘的量达到一个特定的值，警报器9会发出警报，在警报器9发出警报后，吸尘口8会开启然后对防尘透明外壳12内的粉尘进行吸取，这时，粉尘会进入到外壳1内，此时，电机3在电力作用下会带动螺旋叶片6进行高速转动，在螺旋叶片 6进行高速转动的过程中，粉尘在离心作用下会不断附着在外壳1内壁上，这时大部分的粉尘会掉落在外壳1内；
31.参照说明书附图1-7，在使用本装置时，当大部分的粉尘掉落在外壳 1内时，少部分的粉尘会进入到喇叭形进气口15内，当少部分粉尘通过第一滤网16会被拦截，这时，仍有极少量的粉尘通过第一滤网16进入到第二滤网17中，由于第二滤网17内存在的聚四氟乙烯除尘膜会将空气中所有的粉尘拦截，在粉尘处理完毕后，原来含有粉尘的气体再经过储水箱18 内的水过滤后，直接通过出气管道19排除到外界。


技术特征：
1.一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，包括外壳(1)、电机(3)、螺旋叶片(6)、吸尘口(8)、防尘透明外壳(12)、第一研磨器(13)、喇叭形进气口(15)和出气管道(19)，其特征在于：所述电机(3)输出端连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)外壁与滚筒(5)内壁相连，所述螺旋叶片(6)设置于滚筒(5)外壁上，所述吸尘口(8)开设于工作台(7)表面，所述第一研磨器(13)外侧设置有第二研磨器(14)，所述喇叭形进气口(15)内部的一端设置有第一滤网(16)，所述喇叭形进气口(15)内部的另一端设置有第二滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述外壳(1)上表面设置有工作台(7)，所述外壳(1)内部设置有电机安装底座(2)。3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述电机安装底座(2)的凹槽处连接有电机(3)，所述旋转轴(4)上方设置有吸尘口(8)。4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述工作台(7)表面开设有第一载物盘(10)和第二载物盘(11)，所述第一载物盘(10)和第二载物盘(11)两者互相平行。5.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述吸尘口(8)两侧分别安装有第一载物盘(10)和第二载物盘(11)，警报器(9)底端连接有工作台(7)。6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述第一载物盘(10)上方设置有第一研磨器(13)，所述第二载物盘(11)上方安装有第二研磨器(14)。7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述防尘透明外壳(12)设置于工作台(7)的表面，所述喇叭形进气口(15)一侧连接有外壳(1)，所述喇叭形进气口(15) 另一侧连接有储水箱(18)。8.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，其特征在于：所述第一滤网(16)的孔径要大于第二滤网(17)的孔径，所述出气管道(19)设置于储水箱(18)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种具有清洁功能的双轴加工用研磨抛光机，包括电机、螺旋叶片、吸尘口、第一研磨器和喇叭形进气口，所述电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外壁与滚筒内壁相连，所述螺旋叶片设置于滚筒外壁上，所述吸尘口开设于工作台表面，所述第一研磨器外侧设置有第二研磨器，所述喇叭形进气口内部的一端设置有第一滤网，所述喇叭形进气口内部的另一端设置有第二滤网。本实用新型通过设置的吸尘口、螺旋叶片、喇叭形进气口和储水箱，共同形成了具有自动清洁功能的机构，研磨抛光机在工作过程中产生的粉尘会被自动清理掉，无需人工进行打扫，既省时又省力，通过设置的双轴研磨器，可进行双工位同时作业，极大的提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：张文青
受保护的技术使用者：无锡特瑞光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/19