一种高尺寸精度的砂芯结构的制作方法

文档序号:34483023发布日期:2023-06-17 08:11阅读:32来源:国知局
一种高尺寸精度的砂芯结构的制作方法

本技术涉及一种高尺寸精度的砂芯结构,属于铸造。


背景技术:

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应长期以来一直是铸造生产中的基本工艺,砂芯结构主要用于在铸造过程中形成铸件的结构,因此砂芯结构的整体构造会对铸件的性能有很大的影响,随着铸件结构越来越复杂,产品的浇注难度也越来越大,尤其是对壁厚较大的铸件来说,当铸件型腔的散热性较差时,浇铸液得不到及时的冷却,内腔壁很容易出现缩松、缩孔、气孔缺陷,一旦出现这种缺陷,产品质量就会受到影响严重时只能报废。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高尺寸精度的砂芯结构,散热冷却性能好,可以有效提高产品质量,通过设置驱动机构,驱动机构可以带动左砂芯与右砂芯相对移动或者背离移动,便于拆合组装左砂芯与右砂芯,便于铸造操作,通过进水口与出水口向冷却腔内腔充入冷水可以对浇铸液进行及时冷却,可以提高产品质量,通过设置散热翅片,散热翅片可以加快传热,可以提高水冷的效率,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、一种高尺寸精度的砂芯结构,包括底座,所述底座内腔设有驱动机构,所述驱动机构顶部通过滑杆固定连接有砂芯主体,所述砂芯主体由左砂芯与右砂芯组成,所述左砂芯与右砂芯顶部均开设有半圆形进料口,所述左砂芯与右砂芯内腔均设有铸件型腔与冷却腔,所述冷却腔内腔等距固定设有散热翅片,左砂芯与右砂芯底部一侧与顶部均固定设有进水口与出水口。

4、作为上述技术方案的进一步描述,所述进水口与出水口端部均设有连接法兰。

5、作为上述技术方案的进一步描述,所述底座顶部开设有导向滑槽,且所述滑杆穿设于导向滑槽内腔。

6、作为上述技术方案的进一步描述,所述底座底部对称固定设有减震脚垫。

7、作为上述技术方案的进一步描述,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过传动轴连接有驱动杆,且所述驱动杆通过转轴转动设置在底座内腔,所述驱动杆外侧套设有驱动螺套。

8、作为上述技术方案的进一步描述,所述驱动杆包括连接杆,所述连接杆两端分别固定设有第一螺纹杆与第二螺纹杆,且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上的螺纹方向相反。

9、本实用新型有益效果:1、通过设置驱动机构,驱动机构可以带动左砂芯与右砂芯相对移动或者背离移动,便于拆合组装左砂芯与右砂芯,便于铸造操作;

10、2、通过进水口与出水口向冷却腔内腔充入冷水可以对浇铸液进行及时冷却,可以提高产品质量,通过设置散热翅片,散热翅片可以加快传热,可以提高水冷的效率。



技术特征:

1.一种高尺寸精度的砂芯结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)顶部通过滑杆(3)固定连接有砂芯主体(4),所述砂芯主体(4)由左砂芯(5)与右砂芯(6)组成,所述左砂芯(5)与右砂芯(6)顶部均开设有半圆形进料口(7),所述左砂芯(5)与右砂芯(6)内腔均设有铸件型腔(8)与冷却腔(9),所述冷却腔(9)内腔等距固定设有散热翅片(10),左砂芯(5)与右砂芯(6)底部一侧与顶部均固定设有进水口(11)与出水口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高尺寸精度的砂芯结构,其特征在于:所述进水口(11)与出水口(12)端部均设有连接法兰。

3.根据权利要求2所述的一种高尺寸精度的砂芯结构,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有导向滑槽(13),且所述滑杆(3)穿设于导向滑槽(13)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种高尺寸精度的砂芯结构,其特征在于:所述底座(1)底部对称固定设有减震脚垫(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高尺寸精度的砂芯结构,其特征在于:所述驱动机构(2)包括驱动电机(15),所述驱动电机(15)通过传动轴连接有驱动杆(16),且所述驱动杆(16)通过转轴转动设置在底座(1)内腔,所述驱动杆(16)外侧套设有驱动螺套(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高尺寸精度的砂芯结构,其特征在于:所述驱动杆(16)包括连接杆(18),所述连接杆(18)两端分别固定设有第一螺纹杆(19)与第二螺纹杆(20),且所述第一螺纹杆(19)与第二螺纹杆(20)上的螺纹方向相反。


技术总结
本技术公开了一种高尺寸精度的砂芯结构,包括底座,所述底座内腔设有驱动机构,所述驱动机构顶部通过滑杆固定连接有砂芯主体,所述砂芯主体由左砂芯与右砂芯组成,所述左砂芯与右砂芯顶部均开设有半圆形进料口,所述左砂芯与右砂芯内腔均设有铸件型腔与冷却腔,通过设置驱动机构,驱动机构可以带动左砂芯与右砂芯相对移动或者背离移动,便于拆合组装左砂芯与右砂芯,便于铸造操作,通过进水口与出水口向冷却腔内腔充入冷水可以对浇铸液进行及时冷却,可以提高产品质量,通过设置散热翅片,散热翅片可以加快传热,可以提高水冷的效率,散热冷却性能好,可以有效提高产品质量。

技术研发人员:张柏云,张柏芳,李岚鑫
受保护的技术使用者:福清湘盛铸造材料有限公司
技术研发日:20211206
技术公布日:2024/1/12
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