一种硬质合金材料加工用倒角装置

1.本实用新型涉及硬质合金材料加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金材料加工用倒角装置。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
3.硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。硬质合金材料在生产过程中需要对其进行倒角加工，现有的硬质合金材料倒角加工大多为人工加工，操作繁杂，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金材料加工用倒角装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硬质合金材料加工用倒角装置，包括底座和第一气缸，所述底座上的一侧设有侧板，且侧板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹配合有螺纹筒，且螺纹筒的末端设有打磨机，所述第一气缸设置在底座上远离侧板的一侧，且第一气缸中活塞杆的末端设有固定框，所述固定框包括底板、支撑板和顶板，且底板与第一气缸中活塞杆的末端固定连接。
7.优选的，所述底板与支撑板相垂直，且支撑板与顶板相垂直。
8.优选的，所述顶板的底部设有第二气缸，且第二气缸中活塞杆的末端设有压紧头。
9.优选的，所述螺纹筒上设有固定块。
10.优选的，所述固定块与侧板之间设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与固定块和侧板连接。
11.优选的，所述侧板的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置能够自动对硬质合金材料进行倒角加工，节省了大量的人力物力，提高了硬质合金材料的加工效率。
14.2、伸缩杆配合固定块能够将螺纹筒进行周向限位，使得螺纹筒进行平移运动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种硬质合金材料加工用倒角装置的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种硬质合金材料加工用倒角装置的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种硬质合金材料加工用倒角装置的主视结构示意图。
18.图中：1底座、2侧板、3螺纹杆、4螺纹筒、5打磨机、6第一气缸、7固定框、71底板、72支撑板、73顶板、8伸缩杆、9固定块、10第二气缸、11压紧头、12电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种硬质合金材料加工用倒角装置，包括底座1和第一气缸6，底座1上的一侧设有侧板2，且侧板2的一侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹配合有螺纹筒4，且螺纹筒4的末端设有打磨机5，第一气缸6设置在底座1上远离侧板2的一侧，且第一气缸6中活塞杆的末端设有固定框7，固定框7包括底板71、支撑板72和顶板73，且底板71与第一气缸6中活塞杆的末端固定连接。
21.其中，底板71与支撑板72相垂直，且支撑板72与顶板73相垂直，顶板73的底部设有第二气缸10，且第二气缸10中活塞杆的末端设有压紧头11。开启第二气缸10，第二气缸10驱动压紧头11移动，压紧头11将原材料压紧固定住。
22.其中，螺纹筒4上设有固定块9，固定块9与侧板2之间设有伸缩杆8，且伸缩杆8的两端分别与固定块9和侧板2连接。伸缩杆8配合固定块9能够将螺纹筒4进行周向限位，使得螺纹筒4进行平移运动。
23.在侧板2的一侧设有电机12，且电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆3连接。开启电机12，电机12驱动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹筒4移动，螺纹筒4带动打磨机5移动，打磨机5进行倒角打磨加工。
24.实施例：将原材料放置在固定框7中，开启第二气缸10，第二气缸10驱动压紧头11移动，压紧头11将原材料压紧固定住。开启电机12，电机12驱动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹筒4移动，螺纹筒4带动打磨机5移动，打磨机5进行倒角打磨加工。伸缩杆8配合固定块9能够将螺纹筒4进行周向限位，使得螺纹筒4进行平移运动。从而本装置能够自动对硬质合金材料进行倒角加工，节省了大量的人力物力，提高了硬质合金材料的加工效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硬质合金材料加工用倒角装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上的一侧设有侧板（2），且侧板（2）的一侧转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）上螺纹配合有螺纹筒（4），且螺纹筒（4）的末端设有打磨机（5）；以及第一气缸（6），所述第一气缸（6）设置在底座（1）上远离侧板（2）的一侧，且第一气缸（6）中活塞杆的末端设有固定框（7），所述固定框（7）包括底板（71）、支撑板（72）和顶板（73），且底板（71）与第一气缸（6）中活塞杆的末端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料加工用倒角装置，其特征在于，所述底板（71）与支撑板（72）相垂直，且支撑板（72）与顶板（73）相垂直。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金材料加工用倒角装置，其特征在于，所述顶板（73）的底部设有第二气缸（10），且第二气缸（10）中活塞杆的末端设有压紧头（11）。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料加工用倒角装置，其特征在于，所述螺纹筒（4）上设有固定块（9）。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金材料加工用倒角装置，其特征在于，所述固定块（9）与侧板（2）之间设有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的两端分别与固定块（9）和侧板（2）连接。6.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料加工用倒角装置，其特征在于，所述侧板（2）的一侧设有电机（12），且电机（12）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（3）连接。

技术总结
本实用新型涉及硬质合金材料加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金材料加工用倒角装置，包括底座和第一气缸，底座上的一侧设有侧板，且侧板的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹配合有螺纹筒，且螺纹筒的末端设有打磨机，第一气缸设置在底座上远离侧板的一侧，且第一气缸中活塞杆的末端设有固定框，固定框包括底板、支撑板和顶板，且底板与第一气缸中活塞杆的末端固定连接，底板与支撑板相垂直，且支撑板与顶板相垂直，顶板的底部设有第二气缸，且第二气缸中活塞杆的末端设有压紧头，螺纹筒上设有固定块。本装置能够自动对硬质合金材料进行倒角加工，节省了大量的人力物力，提高了硬质合金材料的加工效率。高了硬质合金材料的加工效率。高了硬质合金材料的加工效率。


技术研发人员：金美玲
受保护的技术使用者：辽宁装备制造职业技术学院
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/8