基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备的制作方法

文档序号:35536731发布日期:2023-09-23 12:04阅读:70来源:国知局

本发明涉及显示屏边框生产领域,特别涉及基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备。


背景技术:

1、液晶屏边框是液晶屏的重要组成部件之一,目前在液晶屏边框注塑成型后,需要对液晶屏边框的注塑件上的毛刺进行修理,以提高液晶屏边框的生产质量。

2、目前对于液晶屏边框注塑件的毛刺修理,一般都是将注塑件定位在毛刺修理设备上的定位模具上进行固定,然后通过三轴伺服模组带动可电动转动的修理头对液晶屏边框注塑件的侧壁毛刺进行打磨修理,这使得操作者每次进行完单个液晶屏注塑件的毛刺修理后,需要重新拆装上料,不仅增大人力成本的投入,同时也降低了毛刺修理作业的工作效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,包括操作平台和毛刺清理机构,所述操作平台的一侧开设有矩形开槽,所述矩形开槽的内腔设置有上料组件;

3、所述上料组件包括上料箱,所述上料箱一侧的开口处铰接有箱门,所述上料箱的内腔设置有置物板,所述箱门的一侧设置有用于置物板升降的驱动机构;

4、所述上料箱的底端固定设置有移动机构,所述操作平台顶端的一侧通过开设的安装槽安装有传送带,所述上料箱的顶端设置有推料组件。

5、优选的,所述驱动机构包括条形罩,所述条形罩的内腔转动设置有传动丝杆,所述传动丝杆的外壁传动设置有螺母座,所述螺母座的一侧穿过条形罩和上料箱侧壁开设的条形通孔与置物板固定设置,所述条形罩的底端固定设置有与传动丝杆传动连接的伺服减速电机。

6、优选的,所述移动机构包括承载底板,所述承载底板固定设置于上料箱的底端,所述承载底板底端的边角处均安装有万向轮,且所述万向轮的顶部设置有轮刹。

7、优选的,所述毛刺清理机构包括三轴模组和电动修理机构,所述三轴模组固定设置于操作平台的顶端,所述电动修理机构与三轴模组传动设置。

8、优选的,所述推料组件包括推料板和电动伸缩杆,所述推料板滑动设置于上料箱的顶端,所述电动伸缩杆通过设置的固定板与上料箱的侧壁固定连接。

9、优选的,所述推料板的底端开设有条形开槽,所述条形开槽的长度小于推料板的长度,所述推料板底端的两侧固定设置有限位滑块,且两个所述限位滑块分别与上料箱顶端边侧开设的条形滑槽滑动卡接,所述固定板的底端贴合设置有握杆,所述握杆与上料箱的外壁固定连接。

10、优选的,所述箱门的侧壁与上料箱之间设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁块、定位块和t型锁杆,所述锁块固定连接于箱门的侧壁,所述定位块固定连接于箱门外壁的边侧,且所述定位块位于锁块的上方位置处,所述t型锁杆分别与定位块和锁块活动穿插设置,且所述t型锁杆的顶端固定连接有钩耳。

11、优选的,所述操作平台的底端固定设置有支撑架,所述支撑架的底部且位于矩形开槽的正下方位置处固定设置有限位挡板,所述上料箱与限位挡板之间设置有固定组件。

12、优选的,所述固定组件包括插块、限位螺栓和限位螺母,所述插块固定连接于承载底板一侧的中部,所述限位挡板的中部开设有插孔,所述插块与插孔穿插设置,且所述限位螺栓从限位挡板的顶端依次贯穿插孔和插块并延伸至下方,所述限位螺母与限位螺栓的底部螺纹套接。

13、本发明的技术效果和优点:

14、(1)本发明能够通过将多个液晶屏边框注塑件上下叠放在上料箱,利用上料箱顶部内腔对液晶屏边框注塑件实现快速定位,同时可对修理后的液晶屏边框注塑件进行出料以及上料,自动化程度高,省去了人工上下料的繁琐,提高了工作效率,降低了生产成本;

15、(2)本发明利用上料箱顶端一侧设置的推料组件,再配合操作平台上传送带的设置,使得位于上料箱顶部位置的液晶屏边框注塑件毛刺修理完成后,便可将其推动到传送带上进行输送出料,无需人工效率,操作简单便捷,工作效率高;

16、(3)本发明利用上料箱底端由承载底板和万向轮组成的移动机构,再配合承载底板与支撑架之间条形挡板、插块、插孔、限位螺栓和限位螺母的设置,能够快速对上料箱在操作平台内放置的位置进行定位以及固定,提高上料箱定位的便捷性以及稳固性,从而进一步提高使用的便捷性以及对液晶屏边框注塑件毛刺修理的质量。



技术特征:

1.基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,包括操作平台(1)和毛刺清理机构,其特征在于,所述操作平台(1)的一侧开设有矩形开槽(4),所述矩形开槽(4)的内腔设置有上料组件;

2.根据权利要求1所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述驱动机构包括条形罩(11),所述条形罩(11)的内腔转动设置有传动丝杆(12),所述传动丝杆(12)的外壁传动设置有螺母座(13),所述螺母座(13)的一侧穿过条形罩(11)和上料箱(7)侧壁开设的条形通孔与置物板(15)固定设置,所述条形罩(11)的底端固定设置有与传动丝杆(12)传动连接的伺服减速电机(14)。

3.根据权利要求1所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述移动机构包括承载底板(8),所述承载底板(8)固定设置于上料箱(7)的底端,所述承载底板(8)底端的边角处均安装有万向轮(9),且所述万向轮(9)的顶部设置有轮刹。

4.根据权利要求1所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述毛刺清理机构包括三轴模组(2)和电动修理机构(3),所述三轴模组(2)固定设置于操作平台(1)的顶端,所述电动修理机构与三轴模组(2)传动设置。

5.根据权利要求1所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述推料组件包括推料板(16)和电动伸缩杆(17),所述推料板(16)滑动设置于上料箱(7)的顶端,所述电动伸缩杆(17)通过设置的固定板(18)与上料箱(7)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述推料板(16)的底端开设有条形开槽(20),所述条形开槽(20)的长度小于推料板(16)的长度,所述推料板(16)底端的两侧固定设置有限位滑块(21),且两个所述限位滑块(21)分别与上料箱(7)顶端边侧开设的条形滑槽(19)滑动卡接,所述固定板(18)的底端贴合设置有握杆,所述握杆与上料箱(7)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述箱门(10)的侧壁与上料箱(7)之间设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁块(22)、定位块(23)和t型锁杆(24),所述锁块(22)固定连接于箱门(10)的侧壁,所述定位块(23)固定连接于箱门(10)外壁的边侧,且所述定位块(23)位于锁块(22)的上方位置处,所述t型锁杆(24)分别与定位块(23)和锁块(22)活动穿插设置,且所述t型锁杆(24)的顶端固定连接有钩耳(25)。

8.根据权利要求1所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述操作平台(1)的底端固定设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部且位于矩形开槽(4)的正下方位置处固定设置有限位挡板(26),所述上料箱(7)与限位挡板(26)之间设置有固定组件。

9.根据权利要求8所述的基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,其特征在于,所述固定组件包括插块(27)、限位螺栓(29)和限位螺母(30),所述插块(27)固定连接于承载底板(8)一侧的中部,所述限位挡板(26)的中部开设有插孔(28),所述插块(27)与插孔(28)穿插设置,且所述限位螺栓(29)从限位挡板(26)的顶端依次贯穿插孔(28)和插块(27)并延伸至下方,所述限位螺母(30)与限位螺栓(29)的底部螺纹套接。


技术总结
本发明公开了基于液晶显示屏边框生产的注塑件毛刺修理设备,包括操作平台和毛刺清理机构,操作平台的一侧开设有矩形开槽,矩形开槽的内腔设置有上料组件,上料组件包括上料箱,上料箱一侧的开口处铰接有箱门,上料箱的内腔设置有置物板,箱门的一侧设置有用于置物板升降的驱动机构,上料箱的底端固定设置有移动机构,操作平台顶端的一侧通过开设的安装槽安装有传送带,上料箱的顶端设置有推料组件。本发明能够通过将多个液晶屏边框注塑件上下叠放在上料箱,利用上料箱顶部内腔对液晶屏边框注塑件实现快速定位,同时可对修理后的液晶屏边框注塑件进行出料以及上料,自动化程度高,省去了人工上下料的繁琐,提高了工作效率,降低了生产成本。

技术研发人员:江荣,陆云丰,林峰
受保护的技术使用者:苏州市得宝韩利光电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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