一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法与流程

文档序号:31874548发布日期:2022-10-21 20:59阅读:30来源:国知局
一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法与流程

1.本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法。


背景技术:

2.近年来,随着炼钢技术的发展,对钢液纯净度的要求更为苛刻,对与钢液接触的耐火材料质量要求越来越高。由于钢液温度高,处理时间长,对耐火材料的冲刷更为严重,钢包耐火材料的使用条件更为恶劣。钢包不仅用来盛放钢液,也是钢液炉外精炼及真空处理的容器。
3.钢包在钢液精炼过程中,常因电极加热、氩气搅拌、添加合金、钢渣侵蚀以及抽真空处理等作用使内衬耐火材料侵蚀严重,特别是钢包渣线部位。剥落的耐火材料部分会被钢渣吸收,另有一部分会因钢液对流的作用而被卷入钢液中,降低了钢液纯净度,不利于质量控制。
4.随着耐火材料技术的发展与进步,mg—c砖逐渐成为了诸多钢铁企业用于钢包内衬砌筑的优选材料,主要用于钢包熔池及渣线部位,但在钢水精炼脱硫冶炼生产过程中,也常会出现渣线部位侵蚀严重情况。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,有效改善钢包渣线耐材侵蚀的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
7.本发明一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,包括:增加炉渣碱度与mgo含量,使炉渣中sio2与炉渣mgo反应而减缓对渣线耐材中mgo反应速率,改善对渣线耐材的化学侵蚀。
8.进一步的,具体包括:精炼工序钢包就位进行加热时,在加入操作工艺要求渣料同时,加入轻烧白云石,加入量为2-3kg/t,加入后进行埋弧造渣操作,使得熔渣充分熔化,提高炉渣中mgo含量,保证后续整个精炼过程炉渣mgo高含量,降低渣线耐材化学侵蚀。
9.进一步的,轻烧白云石加入量为2kg/t。
10.进一步的,轻烧白云石加入量为2.5kg/t。
11.进一步的,轻烧白云石加入量为3kg/t。
12.与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
13.采用本方法后,有效提高了精炼炉渣中mgo含量,同时减少炉渣中sio2含量,改善了sio2对渣线耐材的化学侵蚀,钢包渣线耐材使用寿命由原工艺63次提高至77次。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点,下面结合具体实施方式
对本发明进行进一步的详细描述。
15.实施例1
16.精炼造渣材料使用以冶金石灰、发泡剂(萤石)、化渣剂(铝矾土)为主。目的为调整炉渣碱度,改变炉渣化渣性。本发明实施方法为在不改变精炼造渣工艺情况下,增加使用轻烧白云石,提升精炼炉渣碱度。实施方法为精炼工序钢包就位进行加热时,在加入操作工艺要求渣料同时,加入轻烧白云石,加入量为2-3kg/t。加入后进行埋弧造渣操作,使得熔渣充分熔化。提高炉渣中mgo含量,保证后续整个精炼过程炉渣mgo高含量,降低渣线耐材化学侵蚀。
17.在lf工序120t钢包进行工业实验。渣线耐材材质为mg-c材质。并进行2组各5炉精炼实验。对精炼炉渣进行取样,采用化学法检验炉渣成分。结果如下表所示:
18.表1空白组精炼离位渣样成分
[0019][0020]
空白组使用原造渣工艺,离位成分分析中,mgo含量分布4.35-4.68%,平均含量4.49%,sio2含量分布7.69-9.22%,平均8.47%,碱度分布5.42-6.67,平均碱度5.90。
[0021]
表2实验组精炼离位渣样成分
[0022][0023][0024]
实验组使用专利造渣工艺,离位成分分析中,mgo含量分布4.89-5.92%,平均含量
5.26%,sio2含量分布6.52-7.13%,平均7.37%,碱度分布6.85-8.60,平均碱度7.5。
[0025]
表3两组钢包渣线砖寿命对比
[0026][0027]
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,其特征在于,包括:增加炉渣碱度与mgo含量,使炉渣中sio2与炉渣mgo反应而减缓对渣线耐材中mgo反应速率,改善对渣线耐材的化学侵蚀。2.根据权利要求1所述的改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,其特征在于,具体包括:精炼工序钢包就位进行加热时,在加入操作工艺要求渣料同时,加入轻烧白云石,加入量为2-3kg/t,加入后进行埋弧造渣操作,使得熔渣充分熔化,提高炉渣中mgo含量,保证后续整个精炼过程炉渣mgo高含量,降低渣线耐材化学侵蚀。3.根据权利要求1所述的改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,其特征在于,轻烧白云石加入量为2kg/t。4.根据权利要求1所述的改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,其特征在于,轻烧白云石加入量为2.5kg/t。5.根据权利要求1所述的改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,其特征在于,轻烧白云石加入量为3kg/t。

技术总结
本发明公开了一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法,包括:增加炉渣碱度与MgO含量,使炉渣中SiO2与炉渣MgO反应而减缓对渣线耐材中MgO反应速率,改善对渣线耐材的化学侵蚀。采用本方法后,有效提高了精炼炉渣中MgO含量,同时减少炉渣中SiO2含量,改善了SiO2对渣线耐材的化学侵蚀,钢包渣线耐材使用寿命由原工艺63次提高至77次。工艺63次提高至77次。


技术研发人员:张胤 麻晓光 张怀军 张顺 崔宏 刁望才 韩春鹏 曹瑞峰
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:2022.07.14
技术公布日:2022/10/20
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