一种高效锌合金熔炼造渣剂及其使用方法与流程

1.本发明属于锌打渣剂技术领域，尤其涉及一种高效锌合金熔炼造渣剂及其使用方法。


背景技术：

2.锌打渣剂又称锌造渣剂，是一种将金属液与氧化物分离的混合物。主要用于锌铸造前和压铸造锌合金等时除渣捞渣时用，充分回收有价有效金属，提高产品直收率，降低成本，降低渣率。
3.传统的造渣剂为nh3c1，nh3c1的熔点较低，在100℃就开始挥发，337.8℃分解为hc1和nh3，即：nh4cl
→
hcl+nh3，分解释放出的hcl和nh3，会部分与锌液表面的氧化物发生反应，形成容易分离的浮渣。多年的生产实践证明利用nhc1造渣，造渣速度快，发热量大，渣液容易分离，易保证铸锭的质量。但其存在明显的缺点：造渣时产生烟尘量大，有刺激性气体排放，环境污染严重，同时容易造成锌渣中夹杂的金属锌烧损。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决造渣时产生烟尘量大，有刺激性气体排放，导致环境污染、金属锌烧损的问题，而提出的一种高效锌合金熔炼造渣剂及其使用方法。
5.一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效锌合金熔炼造渣剂，其包括如下重量百分比的成分：
[0006][0007][0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
包括如下重量百分比的成分：caf
2 60％～70％、na3alf
6 4％～7％、kcl 4％～7％、nacl 6％～8％、zncl
2 10％～15％。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
包括如下重量百分比的成分：caf
2 65％、na3alf
6 5％、kcl 7％、nacl 8％、zncl
2 15％。
[0012]
另一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下方法：一种高效锌合金熔炼造渣剂的使用方法，其包括如下步骤：
[0013]
1)取如下重量百分比成分的造渣剂：caf255％～75％、na3alf63％～8％、kcl 3％
5％、zncl
2 5％；
[0029]
s02：将造渣剂撒入到完全熔化的锌合金液体表面，造渣剂的加入量为熔化的锌合金液体质量的0.1％，不断搅拌使造渣剂充分接触锌合金液体，进行造渣反应；
[0030]
s03：熔化的锌合金液体在600℃保温至少20分钟，造渣反应形成的渣体不断地上浮，直至渣体和液体彻底分离，利用抽风机抽出造渣反应产生的烟雾；
[0031]
s04：将熔化的锌合金液体表面的渣体捞出。
[0032]
实施例2：
[0033]
s01：取如下重量百分比成分的造渣剂：caf
2 75％、na3alf
6 8％、kcl 8％、nacl 10％、zncl
2 20％；
[0034]
s02：将造渣剂撒入到完全熔化的锌合金液体表面，造渣剂的加入量为熔化的锌合金液体质量的0.1％，不断搅拌使造渣剂充分接触锌合金液体，进行造渣反应；
[0035]
s03：熔化的锌合金液体在600℃保温至少20分钟，造渣反应形成的渣体不断地上浮，直至渣体和液体彻底分离，利用抽风机抽出造渣反应产生的烟雾；
[0036]
s04：将熔化的锌合金液体表面的渣体捞出。
[0037]
实施例3：
[0038]
s01：取如下重量百分比成分的造渣剂：caf
2 65％、na3alf
6 5％、kcl 7％、nacl 8％、zncl
2 15％；
[0039]
s02：将造渣剂撒入到完全熔化的锌合金液体表面，造渣剂的加入量为熔化的锌合金液体质量的0.1％，不断搅拌使造渣剂充分接触锌合金液体，进行造渣反应；
[0040]
s03：熔化的锌合金液体在600℃保温至少20分钟，造渣反应形成的渣体不断地上浮，直至渣体和液体彻底分离，利用抽风机抽出造渣反应产生的烟雾；
[0041]
s04：将熔化的锌合金液体表面的渣体捞出。
[0042]
通过观察实施例1、实施例2和实施例3过程中产生的烟雾，只有造渣反应过程中产生少量的白烟，白烟无刺激性气味。
[0043]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效锌合金熔炼造渣剂，其特征在于：包括如下重量百分比的成分：2.根据权利要求1所述的一种高效锌合金熔炼造渣剂，其特征在于，包括如下重量百分比的成分：caf
2 60％～70％、na3alf
6 4％～7％、kcl 4％～7％、nacl 6％～8％、zncl
2 10％～15％。3.根据权利要求1所述的一种高效锌合金熔炼造渣剂，其特征在于，包括如下重量百分比的成分：caf
2 65％、na3alf
6 5％、kcl 7％、nacl 8％、znci
2 15％。4.一种高效锌合金熔炼造渣剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：1)取如下重量百分比成分的造渣剂：caf
2 55％～75％、na3alf
6 3％～8％、kcl 3％～8％、nacl 5％～10％、zncl
2 5％～20％；2)将造渣剂撒入到完全熔化的锌合金液体表面，不断搅拌使造渣剂充分接触锌合金液体，进行造渣反应；3)造渣反应形成的渣体不断地上浮，直至渣体和液体彻底分离；4)将熔化的锌合金液体表面的渣体捞出。5.根据权利要求4所述的一种高效锌合金熔炼造渣剂的使用方法，其特征在于，所述步骤2)中，造渣剂的加入量为熔化的锌合金液体质量的0.1％。6.根据权利要求4所述的一种高效锌合金熔炼造渣剂的使用方法，其特征在于，所述步骤3)中，熔化的锌合金液体在600℃保温至少20分钟。7.根据权利要求4所述的一种高效锌合金熔炼造渣剂的使用方法，其特征在于，所述步骤3)中，利用抽风机抽出造渣反应产生的烟雾。

技术总结
本发明公开了一种高效锌合金熔炼造渣剂，属于锌打渣剂技术领域，包括如下重量百分比成分的造渣剂：CaF


技术研发人员：赵鹏 鹿宪珂 王珩 马义明
受保护的技术使用者：苏州市祥冠合金研究院有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/22