一种玻璃复合体的抛光方法与流程

本公开涉及熔接玻璃抛光，具体地，涉及一种玻璃复合体的抛光方法。

背景技术：

1、目前，针对熔接玻璃不等厚结构，为了实现两个部件衔接处平滑过渡，现有技术多采用机械抛光方式，将台阶去除，实现不等厚结构的两个部件间平滑衔接。机械抛光多使用毛刷类耗材，在氧化铈抛光液的磨削作用下去除台阶。

2、目前常用的有两种机械抛光方式，一是整体抛光，即采用曲面抛光机对不等厚结构件进行整体抛光，但两部件衔接处的上方由于有凸起件阻挡，故猪毛不容易接触到底部台阶区域，因此该方法耗时比较长。而且基底大面会严重过抛。另一种方法是局部抛光，即采用小毛刷或小磨头在衔接处通过走路径进行抛光。但小磨头抛光区域较小，每个点并不是无间断接触抛光耗材，走一圈路径才可以接触到几秒耗材，比较耗时，而且衔接处附近大面容易出现断差。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供了一种方法，该方法可以避免对具有不等厚结构的玻璃复合体纯机械抛光的方法耗时长且易过抛的缺点。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃复合体的抛光方法，所述玻璃复合体包括具有主表面的基体和凸起于基体的主表面的凸台，所述凸台与基体的连接处具有台阶；该方法包括：

3、s1对台阶进行化学抛光；

4、s2对所述玻璃复合体的主表面进行机械抛光。

5、可选地，该方法还包括：在步骤s1之前，将凸台玻璃熔接于基体玻璃的主表面，得到玻璃熔接体；然后对凸台玻璃的边缘进行机械加工，得到包括所述台阶的所述玻璃复合体。

6、可选地，所述台阶的高度为0.01～0.08mm。

7、可选地，所述凸台玻璃形成为柱体，所述柱体的底面与所述基体玻璃的主表面熔接；所述柱体的底面形状为圆形、椭圆形、长圆形、多边形如四边形、五边形、八边形中的一种；所述台阶为所述柱体的顶面边缘被机械加工去除而形成的。

8、可选地，所述化学抛光结束后，所述台阶的高度为0.01mm以下。

9、可选地，该方法还包括：在所述机械加工之前，用油墨遮蔽所述玻璃熔接体，所述油墨耐化学抛光的腐蚀剂。

10、可选地，所述化学抛光采用的腐蚀剂为氢氟酸；所述腐蚀剂的浓度为0.5～5mol/l。

11、可选地，所述化学抛光的反应速率为0.002mm/3min～0.05mm/3min，反应时间为3min～10min，所述化学抛光在超声或鼓泡条件下进行。

12、可选地，该方法还包括：在步骤s2之前，将化学腐蚀后的玻璃复合体清洗并退镀油墨。

13、可选地，步骤s2中，采用曲面抛光机进行所述机械抛光，抛光毛刷为动物毛耗材，抛光液为1.0um～9.0um的氧化铈抛光液。

14、通过上述技术方案，本公开提供了一种化学-机械混合抛光方式，即先利用化学抛光的腐蚀剂将基体和凸台衔接处台阶的高度腐蚀降低，然后再利用机械抛光进行整体抛光，极大地缩短了抛光时间，且不会出现过抛的现象，实现基体与凸台的平滑衔接。该方法操作便捷且耗时短，能够提高抛光生产效率。

15、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种玻璃复合体的抛光方法，其特征在于，所述玻璃复合体包括具有主表面的基体(1)和凸起于所述基体(1)的主表面的凸台(2)，所述凸台(2)与基体(1)的连接处具有台阶(3)；该方法包括：

2.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，该方法还包括：在步骤s1之前，将凸台玻璃熔接于基体玻璃的主表面，得到玻璃熔接体；然后对凸台玻璃的边缘进行机械加工，得到包括所述台阶(3)的所述玻璃复合体。

3.根据权利要求2所述的抛光方法，其特征在于，所述台阶(3)的高度为0.01～0.08mm。

4.根据权利要求2所述的抛光方法，其特征在于，所述凸台玻璃形成为柱体，所述柱体的底面与所述基体玻璃的主表面熔接；所述柱体的底面形状为圆形、椭圆形、长圆形、多边形如四边形、五边形、八边形中的一种；所述台阶(3)为所述柱体的顶面边缘被机械加工去除而形成的。

5.根据权利要求2所述的抛光方法，其特征在于，所述化学抛光结束后，所述台阶(3)的高度为0.02mm以下。

6.根据权利要求2所述的抛光方法，其特征在于，该方法还包括：在所述机械加工之前，用油墨遮蔽所述玻璃熔接体，所述油墨耐化学抛光的腐蚀剂。

7.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，所述化学抛光采用的腐蚀剂为氢氟酸；所述腐蚀剂的浓度为0.5～5mol/l。

8.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，所述化学抛光的反应速率为0.002mm/3min～0.05mm/3min，反应时间为3min～10min，所述化学抛光在超声或鼓泡条件下进行。

9.根据权利要求6所述的抛光方法，其特征在于，该方法还包括：在步骤s2之前，将化学腐蚀后的玻璃复合体清洗并退镀油墨。

10.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，步骤s2中，采用曲面抛光机进行所述机械抛光，抛光毛刷为动物毛耗材，抛光液为1.0um～9.0um的氧化铈抛光液。

技术总结
本公开涉及一种玻璃复合体的抛光方法，所述玻璃复合体包括具有主表面的基体和凸起于基体的主表面的凸台，所述凸台与基体的连接处具有台阶；该方法包括：S1对台阶进行化学抛光；S2对所述玻璃复合体的主表面进行机械抛光。本公开提供的玻璃复合体的抛光方法操作简单，效果显著，相比于传统机械抛光，有效地缩短了抛光时间，且不会出现过抛的现象，实现基体与凸台的平滑衔接。

技术研发人员：金海燕,张春雨,罗富华,马兰
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11