一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台的制作方法

本发明涉及浇铸，尤其涉及一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台。

背景技术：

1、随着社会的发展和人类的进步,对钢质量要求日益提高,人们开发应用了许多耐磨铸件，浇铸时，由于钢包注流具有一定的速度,在钢包注流周围形成一个负压区,将四周的空气吸入钢包注流并带入中间包熔池，造成二次氧化严重，此外，由于钢包注流的冲击，将中间包钢水液面上的渣子卷入钢液中，容易造成卷渣，成型铸件表面和内部夹杂，材质不纯直接造成耐磨性能的下降，因此,钢包注流和中间包钢液面必须加以保护。

2、现有的浇铸工艺一般采用气体保护法、液体保护和固体保护法，进行敞开式浇铸，以达到保护浇铸的效果，实际使用钢包浇铸存在以下问题：(1)钢包浇铸实现全密封保护困难，钢流仍会被二次氧化；(2)采用长水口浇铸，钢水不能充满长水口，空气进入氧化暴露的液面，造成卷渣，铸件质量无法得到保证。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，包括盛钢滚筒和导轨，所述导轨的表面安装有浇铸推车，盛钢滚筒转动安装在浇铸推车的侧面，且盛钢滚筒沿导轨的表面滚动。

4、盛钢滚筒的内部中空，盛钢滚筒的表面安装有导气管，盛钢滚筒的上表面开设有导入口，并在导入口处铰接有封堵盖，盛钢滚筒的下表面设置有浇铸口，浇铸口处安装有浇注嘴，导轨的末端放置有浇铸模具，浇注嘴可插入浇铸模具的浇口内。

5、优选地，所述导轨的表面设置有齿型槽，浇铸推车的下表面设置有齿轮，通过齿轮的滚动沿导轨的表面移动，浇铸推车的内部安装有驱动所述齿轮的伺服电机，盛钢滚筒的前后两端均固定安装有齿盘，齿盘与导轨的齿型槽啮合滚动，浇铸推车的牵引和推力，使盛钢滚筒沿导轨的表面往返滚动，由于齿型啮合，可以精准控制盛钢滚筒的滚动角度，重复定位性好，浇注过程倾倒注流平稳易控，更加安全。

6、优选地，所述浇注嘴包括固定在浇铸口上的安装套，安装套内滑动连接有活动塞，活动塞的两端分别固定安装有内堵盘和外锥头，活动塞的表面套设有抵紧外锥头的弹簧，活动塞的内部开设有流道孔，流道孔贯穿外锥头，当盛钢滚筒翻转滚动时，外锥头插入浇铸模具的浇口内。

7、优选地，所述盛钢滚筒的内部固定安装有导流板，导流板将盛钢滚筒的下侧腔室围成中间浇注室，所述中间浇注室上侧留有连通孔，中间浇注室的下侧与所述流道孔连通，盛钢滚筒内的钢水由流道孔注流进入浇铸模具内。

8、优选地，所述导流板包括水平板和弧形板，所述弧形板的表面设置有若干个挡渣筋，挡渣筋阻挡沉降熔渣的流动，防止浇包中的熔渣随液流进入中间浇注室，降低所浇铸的铸件内夹渣的产生，提高铸件的质量。

9、优选地，所述盛钢滚筒的表面转动连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与封堵盖的上表面转动连接，通过液压控制封堵盖的启闭。

10、本发明具有以下有益效果：

11、1、本发明通过设置盛钢滚筒，在导轨表面滚动翻转，倾倒注流平稳易控，更加安全可靠，且盛钢滚筒内形成封闭的空间，采用惰性气体氩气保护钢水液面，隔绝空气，既能保温，也能防止二次氧化，采用浇注嘴，使盛钢滚筒在封闭环境下对浇铸模具进行注流，从而实现全保护浇注，减少夹渣卷入量。

12、2、本发明在盛钢滚筒内设置导流板，将盛钢滚筒的内腔分隔出贴邻的中间浇注室，而且中间浇注室的连通孔设置盛钢滚筒中间层位置，利用盛钢滚筒的滚动可使中间浇注室灌满钢水，并可优先浇注中间层钢水，解决现有长水口内钢水接触空气易氧化，降温快，不易控制浇注温度，以及急冷急热影响浇注的问题，同时导流板上设置有挡渣筋，挡渣筋阻挡沉降熔渣的流动，防止浇包中的熔渣随液流进入中间浇注室，降低夹渣的产生，提高铸件的质量。

技术特征：

1.一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，包括盛钢滚筒(1)和导轨(2)，其特征在于：所述导轨(2)的表面安装有浇铸推车(3)，盛钢滚筒(1)转动安装在浇铸推车(3)的侧面，且盛钢滚筒(1)沿导轨(2)的表面滚动；

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，其特征在于：所述导轨(2)的表面设置有齿型槽，浇铸推车(3)的下表面设置有齿轮(9)，通过齿轮(9)的滚动沿导轨(2)的表面移动，浇铸推车(3)的内部安装有驱动所述齿轮(9)的伺服电机(10)，盛钢滚筒(1)的前后两端均固定安装有齿盘(11)，齿盘(11)与导轨(2)的齿型槽啮合滚动。

3.根据权利要求1或2所述的一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，其特征在于：所述浇注嘴(6)包括固定在浇铸口上的安装套(12)，安装套(12)内滑动连接有活动塞(13)，活动塞(13)的两端分别固定安装有内堵盘(14)和外锥头(15)，活动塞(13)的表面套设有抵紧外锥头(15)的弹簧(16)，活动塞(13)的内部开设有流道孔(17)，流道孔(17)贯穿外锥头(15)。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，其特征在于：所述盛钢滚筒(1)的内部固定安装有导流板(18)，导流板(18)将盛钢滚筒(1)的下侧腔室围成中间浇注室(19)，所述中间浇注室(19)的上侧留有连通孔(20)，中间浇注室(19)的下侧与所述流道孔(17)连通。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，其特征在于：所述导流板(18)包括水平板和弧形板，所述弧形板的表面设置有若干个挡渣筋(21)。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，其特征在于：所述盛钢滚筒(1)的表面转动连接有液压油缸(22)，所述液压油缸(22)的伸缩端与封堵盖(5)的上表面转动连接。

技术总结
本发明公开了一种安全性高的耐磨铸件浇铸平台，包括盛钢滚筒和导轨，所述导轨的表面安装有浇铸推车，盛钢滚筒转动安装在浇铸推车的侧面，且盛钢滚筒沿导轨的表面滚动，盛钢滚筒的内部中空，盛钢滚筒的表面安装有导气管，盛钢滚筒的上表面开设有导入口，并在导入口处铰接有封堵盖，盛钢滚筒的下表面设置有浇铸口，浇铸口处安装有浇注嘴。本发明通过设置盛钢滚筒，在导轨表面滚动翻转，倾倒注流平稳易控，更加安全可靠，且盛钢滚筒内形成封闭的空间，采用惰性气体氩气保护钢水液面，隔绝空气，既能保温，也能防止二次氧化，采用浇注嘴，使盛钢滚筒在封闭环境下对浇铸模具进行注流，从而实现全保护浇注，减少夹渣卷入量。

技术研发人员：刘海华
受保护的技术使用者：马鞍山市华东耐磨合金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13