一种划片机的刀具破损检测方法与流程

本发明涉及砂轮划片机，具体涉及一种划片机的刀具破损检测方法。

背景技术：

1、划片机是一种以高速旋转的砂轮磨削为主要原理的精密加工设备，其工作时的加工精度受设备自身的精度和工艺参数影响外，一个重要的因素就是刀具的磨损以及破损程度。

2、现有技术中采用单个bbd测量pcb板，准确度不足，速度不够快，效率不高。

3、因此，如何提供一种划片机的刀具破损检测方法，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种划片机的刀具破损检测方法，以解决现有技术中采用单个bbd测量pcb板，准确度不足，速度不够快，效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

3、一种划片机的刀具破损检测方法，包括以下步骤：

4、s1:bbd检测装置接收上位机的启动信号，启动bbd检测装置；

5、s2:所述bbd检测装置内的pcb板内部进行模拟量数据换算处理；

6、s3:判断是否检测到缺口，若未检测到缺口，则继续就正常运行，若检测到缺口，执行s4；

7、s4:报警灯输出报警信号，并停止设备运行，通知操作员更换刀片。

8、优选的，所述bbd检测装置包括两个pcb板、bbd报警模块和bbd检测模块，两个所述pcb板之间通过网口相连。

9、优选的，两个所述pcb板分别为pcb板一和pcb板二。

10、优选的，所述pcb板一的输入端与bbd检测模块连接，pcb板一输出端与bbd报警模块连接。

11、优选的，所述pcb板二与上位机连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明采用双pcb板测量bbd数据，准确度高，速度快，效率更高。

14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

15、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种划片机的刀具破损检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种划片机的刀具破损检测方法，其特征在于：所述bbd检测装置包括两个pcb板、bbd报警模块和bbd检测模块，两个所述pcb板之间通过网口相连。

3.如权利要求2所述的一种划片机的刀具破损检测方法，其特征在于：两个所述pcb板分别为pcb板一和pcb板二。

4.如权利要求3所述的一种划片机的刀具破损检测方法，其特征在于：所述pcb板一的输入端与bbd检测模块连接，pcb板一输出端与bbd报警模块连接。

5.如权利要求4所述的一种划片机的刀具破损检测方法，其特征在于：所述pcb板二与上位机连接。

技术总结
本发明公开了一种划片机的刀具破损检测方法，包括以下步骤：S1:BBD检测装置接收上位机的启动信号，启动BBD检测装置；S2:所述BBD检测装置内的PCB板内部进行模拟量数据换算处理；S3:判断是否检测到缺口，若未检测到缺口，则继续就正常运行，若检测到缺口，执行S4；S4:报警灯输出报警信号，并停止设备运行，通知操作员更换刀片。本发明采用双PCB板测量BBD数据，准确度高，速度快，效率更高。

技术研发人员：王启人
受保护的技术使用者：无锡立朵科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17