一种可净化铜液的SCR铜杆连铸中间包的制作方法

文档序号:34653191发布日期:2023-06-29 21:38阅读:22来源:国知局
一种可净化铜液的SCR铜杆连铸中间包的制作方法

本发明涉及有色冶金,具体为一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包。


背景技术:

1、中间包是scr铜杆连铸连轧生产线的中间环节,也是铜液临时存储设备,它起到了承上启下的作用,其主要功能是提供连续稳定的成分、温度、脱氧程度及纯净度都合格的铜液,控制铜液、铸轮、铸锭温度,调节铜液氧含量、挡渣过滤、清除杂质、稳定浇注速度、调整铸坯金相组织及节能降耗等。中间包结构设计合理,铜液流动状态好,可有效地延长铜液在中间包的滞留时间,促使铜液中夹杂物的充分上浮,抑制铜液环流的卷渣行为,保持铜液的温度和成份均匀。

2、现有技术中,连铸中间包存在挂渣量少、挡渣能力弱等设计缺陷。为净化铜液,通常将过滤砖安装在中间包内并封死,使铜液完全由过滤砖进行过滤;注流腔由挡墙隔开,铜液从挡墙底部的空隙流出,随着铜液不断直接地冲刷过滤砖,过滤砖易出现漏洞或倒塌;中间包过滤砖在中间包内未密封,若前几道工序挡渣效果不好,造成过滤砖积渣过多,会导致铜液截流;现有中间包挡渣结构设计,易使中间包内铜液存在较大的“死区”,导致铜液温度不均。

3、综上所述,使用现有中间包易导致scr连铸连轧铜杆产品出现批量性的空心、夹杂断线、麻点、毛刺及夹冷铜等缺陷,需频繁更换中间包以保证使用效果,从而成为scr连铸生产技术的“瓶颈”。因而,发明一种scr连铸中间包已迫在眉睫。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,包括中间包外壳、耐火砖和浇注室区域内五边形吸杂的过滤器,所述中间包外壳的顶部开设有用于铜液流动的铜液容腔,所述铜液容腔的内部中心注流区域的底面上设有五边形形状的下挡墙,所述下挡墙高度方向靠近底部区域形成与中间包底部区域的形状相密合;所述铜液容腔的内部依次设有上挡墙、下挡墙和过滤砖,且上挡墙、下挡墙和过滤砖之间分别形成注流室、中间室和浇注室;

3、所述下挡墙上沿的高度与注流区的挡渣砖的下沿高度保持一定高度差即下挡墙上沿的高度要略高于挡渣砖的下沿高度30~50mm。

4、优选的,所述过滤器的形状与中间包内腔的形状相切合,且过滤器底部区域与中间包内腔底部留有一定距离的缝隙。

5、优选的,所述过滤器的上端连接在铜液容腔横跨连接的耐火砖上以固定过滤砖,同时连接在铜液容腔的侧壁上,过滤器的底部与中间包底部侧壁之间有一定的缝隙距离20~50mm。

6、优选的,所述下挡墙的高度不能超过中间包底部三角形区域高度50~80mm。

7、优选的,所述下挡墙与挡渣砖的距离为50~100mm。

8、优选的,所述上挡墙的高度需要比中间包上沿的高度低50~100mm。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

10、本实用利用下挡墙改变铜液流动方向,在中间包工作过程中将死区变成活区原理,能够延长铜水在中间包停留时间,提高渣在中间包内上浮的机率,同时在浇注区设置一个过滤器,铜水通过过滤器的吸附作用可以大幅提高铜水的纯净化作用,其次由于下挡墙的作用,减少了铜水对过滤器的冲击作用,从而延长了过滤砖的使用寿命,降低了过滤砖使用过程中破碎的危险,减少渣进入铸轮系统的机率。



技术特征:

1.一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,包括中间包外壳(9)、耐火砖(8)和浇注室(4)区域内五边形吸杂的过滤器,其特征在于:所述中间包外壳(9)的顶部开设有用于铜液流动的铜液容腔(1),所述铜液容腔(1)的内部中心注流区域的底面上设有五边形形状的下挡墙(6),所述下挡墙(6)高度方向靠近底部区域形成与中间包底部区域的形状相密合;所述铜液容腔(1)的内部依次设有上挡墙(5)、下挡墙(6)和过滤砖(7),且上挡墙(5)、下挡墙(6)和过滤砖(7)之间分别形成注流室(2)、中间室(3)和浇注室(4);

2.根据权利要求1所述的一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,其特征在于:所述过滤器的形状与中间包内腔的形状相切合,且过滤器底部区域与中间包内腔底部留有一定距离的缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,其特征在于:所述过滤器的上端连接在铜液容腔(1)横跨连接的耐火砖(8)上以固定过滤砖(7),同时连接在铜液容腔(1)的侧壁上,过滤器的底部与中间包底部侧壁之间有一定的缝隙距离20~50mm。

4.根据权利要求1所述的一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,其特征在于:所述下挡墙(6)的高度不能超过中间包底部三角形区域高度50~80mm。

5.根据权利要求1所述的一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,其特征在于:所述下挡墙(6)与挡渣砖的距离为50~100mm。

6.根据权利要求1所述的一种可净化铜液的scr铜杆连铸中间包,其特征在于:所述上挡墙(5)的高度需要比中间包上沿的高度低50~100mm。


技术总结
本发明公开了一种可净化铜液的SCR铜杆连铸中间包,属于有色冶金技术领域,包括中间包外壳、耐火砖和浇注室区域内五边形吸杂的过滤器,所述中间包外壳的顶部开设有用于铜液流动的铜液容腔,所述铜液容腔的内部中心注流区域的底面上设有五边形形状的下挡墙,所述下挡墙高度方向靠近底部区域形成与中间包底部区域的形状相密合;所述铜液容腔的内部依次设有上挡墙、下挡墙和过滤砖;本实用利用下挡墙改变铜液流动方向,在中间包工作过程中将死区变成活区原理,能够延长铜水在中间包停留时间,提高渣在中间包内上浮的机率,同时在浇注区设置一个过滤器,铜水通过过滤器的吸附作用可以大幅提高铜水的纯净化作用。

技术研发人员:段振虎,胡浙平,钟方友,吴胜,罗飞翔,伍伟玉,邹松,席安武
受保护的技术使用者:江西铜业铜材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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