一种方便脱模下料的冶金铸造模具

本发明属于铸造设备，具体涉及一种方便脱模下料的冶金铸造模具。

背景技术：

1、铸造模具作为国内大型基础行业，其重要性已经被越来越多的人认识到，随着国内汽车、机械等行业的迅猛发展，铸造行业对铸造模具的需求也在不断增加。在冶金铸造工艺中，金属材料在模具内成型脱模过程中，由于温度等控制不当，使得成型件周边容易与模具内壁发生粘连，导致脱模不易，现提出一种可以降低材料与模具粘粘量，方便脱模下料的冶金铸造模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种方便脱模下料的冶金铸造模具。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种方便脱模下料的冶金铸造模具，包括壳体、下模具和上模具，所述壳体的内部滑动设有升降台，所述升降台上设有下模具，所述下模具的上方设有上模具；

4、所述下模具包括固定安装在升降台上表面的下模板，所述下模板的一侧贯通，另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有l型推件，所述l型推件的一端固定连接有刮板，所述升降台固定连接有多个轴承座，所述轴承座内转动连接有往复丝杆，所述l型推件的另一端与往复丝杆螺纹连接；

5、所述下模具的上方设有上模具，所述上模具包括转动设在壳体内的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有抬升件，所述抬升件的两端设有两组连接件，所述连接件上设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有滑块，所述滑块上安装有刮刀，所述第一丝杆的底端设有限位圆盘，所述限位圆盘的下方设有上模板，所述上模板上设有多条滑轨，且滑块滑动连接在滑轨内部，所述壳体内部转动设有多个第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有模具挡板，所述上模板上开设有多个浇筑口。

6、本发明的有益效果：

7、1、本发明通过在抬升件上升过程中，借助伸缩杆与滑块相互配合，自动控制刮刀沿着下模板侧壁移动，自动将成型件与下模具侧壁分离，降低成型件周边与下模板的粘粘量，方便脱模，并在伸缩杆转动到竖直位置时，拖动上模板上升，提高了脱模效率；

8、2、本发明通过控制刮板移动，自动将成型件推离下模板，并在刮板移动过程中自动对下模板内壁进行清理，自动清除下模板内壁残留的金属碎屑，提高了成型件的表面质量。

技术特征：

1.一种方便脱模下料的冶金铸造模具，包括壳体(1)、下模具(7)和上模具(3)，其特征在于，所述壳体(1)的内部滑动设有升降台(9)，所述升降台(9)上设有下模具(7)，所述下模具(7)的上方设有上模具(3)；

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述伸缩杆(307)包括铰接在连接件(304)上的套筒(3071)，所述套筒(3071)内滑动套设有圆柱滑块(3072)，所述圆柱滑块(3072)的底端连接有套杆(3073)。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述壳体(1)内安装有多个液压缸(8)，所述升降台(9)的下表面与液压缸(8)的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述下模板(701)内开设有两条安插槽(702)，两个所述模具挡板(320)与下模板(701)的两侧以及底部之间形成成型腔。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有多个导向杆(313)，且导向杆(313)与抬升件(322)滑动连接，所述导向杆(313)的底端与限位圆盘(321)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述壳体(1)内转动设有连接轴(4)，所述连接轴(4)的底端固定连接第一锥齿轮(5)，所述往复丝杆(707)的一端安装有第二锥齿轮(6)，所述壳体(1)的顶端安装有转向电机(2)，所述转向电机(2)的输出端与第一丝杆(312)连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述下模板(701)的上表面开设有多个限位孔(704)，所述上模板(305)的下表面固定连接有多个限位杆(319)。

8.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述上模板(305)上开设有多个活动槽(301)，所述活动槽(301)位于滑轨(302)内。

9.根据权利要求1所述的一种方便脱模下料的冶金铸造模具，其特征在于，所述第一丝杆(312)上固定套设有主动轮(311)，其中一个所述第二丝杆(308)上固定套设有双槽从动轮(314)，另一个所述第二丝杆(308)上固定套设有第一从动轮(309)，所述主动轮(311)、双槽从动轮(314)和第一从动轮(309)的外部套设有第一皮带(310)，所述连接轴(4)上固定套设有第二从动轮(316)，所述第二从动轮(316)与双槽从动轮(314)的外部套设有第二皮带(315)。

技术总结
本发明公开一种方便脱模下料的冶金铸造模具，属于铸造设备技术领域，包括壳体、下模具和上模具，所述壳体的内部滑动设有升降台，所述升降台上设有下模具，所述下模具的上方设有上模具。本发明通过在抬升件上升过程中，借助伸缩杆与滑块相互配合，自动控制刮刀沿着下模板侧壁移动，自动将成型件与下模具侧壁分离，降低成型件周边与下模板的粘粘量，方便脱模，并在伸缩杆转动到竖直位置时，拖动上模板上升，提高了脱模效率；通过控制刮板移动，自动将成型件推离下模板，并在刮板移动过程中自动对下模板内壁进行清理，自动清除下模板内壁残留的金属碎屑，提高了成型件的表面质量。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12