一种预制通风孔的刹车盘生产装置及生产方法与流程

本发明涉及汽车刹车盘生产，尤其涉及一种预制通风孔的刹车盘生产装置及生产方法。

背景技术：

1、目前常用的通风刹车盘生产方法是粉末冶金法，采用粉末冶金法生产通风刹车盘时，只能在坯体上预制侧面通风通道，在坯体制作过程中，侧面(圆柱面)的通风通道是由插入模具中的条形铝模形成的，如果设置竖直的条形模具，该条形模具将在液压机的压力下损坏，因此不易再在刹车盘上预制与通风通道连通的(轴向)通风孔，往往在坯体成型后再钻出通风孔。为此，在公开号为cn113714501b，提出了一件发明专利为一种刹车盘生产装置，克服了此问题。

2、但是该专利在生产过程中，需要逐步进行组装模具，并进行两次金属粉末填充，十分费时费力，严重降低了刹车盘生产的效率，因此，急需一种高效填充金属粉末的刹车盘生产模具。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预制通风孔的刹车盘生产装置及生产方法，以解决现有的刹车盘生产模具在填充金属粉末时，不仅费时费力，且严重降低了生产效率的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种预制通风孔的刹车盘生产装置，包括输送机，其顶部设有工作台，所述工作台与所述输送机传动连接，所述工作台的顶部设有转台，所述输送机的两端分别设有投料机和液压机，所述转台的顶部转动连接设有下模盒，所述下模盒的顶部设有侧孔模，所述侧孔模与所述下模盒转动连接，所述侧孔模的顶部设有上模筒，所述上模筒和所述下模盒之间可拆卸连接，所述上模筒的内部设有压盖，所述压盖分别与所述下模盒和所述上模筒转动连接，所述压盖上穿设有若干个预制杆，所述侧孔模的上下两侧均设有送料组件，每个所述送料组件的一端分别设置在所述下模盒和所述上模筒的内部，另一端均与所述投料机的出料口可拆卸连接，每个所述送料组件分别与所述下模盒和所述上模筒传动连接，并进行从内向外移动，以使送料组件不影响刹车盘冲压成型，且所述工作台上设有用于防止送料组件旋转的锁止件。

3、优选的，所述转台的顶部至少设有两个第一凸块，所述下模盒的底部设有与所有所述第一凸块一一对应的第一凹槽，且每个所述第一凹槽分别套设在所述第一凸块上。

4、优选的，所述下模盒中心处设有安装筒，所述安装筒的的外侧设有若干个安装孔模，每个所述安装孔模的顶部均设有与所述侧孔模齐平的缺口，且每个所述缺口均与所述侧孔模之间可拆卸连接。

5、优选的，所述压盖的顶部设有限位筒，所述限位筒与所述压盖固定连接，所述压盖的中心处设有第一通孔，所述第一通孔套设在所述安装筒上，所述第一通孔上至少设有一个第二凸块，所述安装筒外圆上设有与所有所述第二凸块一一对应的第二凹槽，每个所述第二凹槽分别套设在所述第二凸块上，所述压盖的外圆上至少设有一个第三凸块，所述上模筒内圆上设有与所有所述第三凸块一一对应的第三凹槽，每个所述第三凹槽分别套设在所述第三凸块上，所述限位筒的内部设有安装环板，所述安装环板与所述预制杆固定连接，且所述安装环板的外圆上至少设有一个第四凹槽，所述限位筒的内圆上设有与所有所述第四凹槽一一对应的第四凸块，每个所述第四凹槽分别套设在所述第四凸块上。

6、优选的，所述侧孔模包括安装环，其外圆上设有若干个与所有所述缺口一一对应的第二通孔，每个所述第二通孔中均穿设有侧孔板，且每个所述侧孔板的一端分别与所述缺口可拆卸连接。

7、优选的，所述侧孔板的一端设有限位框，另一端设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述侧孔板的一端固定设有锁紧杆，所述锁紧杆穿设在所述侧孔板上，所述螺栓杆通过所述锁紧杆旋转可与所述缺口固定连接，所述限位框的内部设有限位块，且所述限位块套设在所述锁紧杆上。

8、优选的，所述下模盒和所述上模筒相互靠近的一侧均设有第一限位环槽，所述安装环的两侧均设有第二限位环槽，所述下模盒和所述上模筒相互靠近的一端均套设有平面螺纹环，每个所述平面螺纹环的螺纹面分别靠近所述送料组件设置，两个所述平面螺纹环之间可通过若干个螺栓固定连接，所述送料组件包括：

9、防漏环，其两侧均设有限位凸环，两个所述限位凸环分别插设在所述第一限位环槽和所述第二限位环槽内，且所述防漏环的一处设有安装口；

10、运料管道，设置在所述安装口内，所述运料管道靠近所述平面螺纹环的一侧设有若干个均匀分布的弧形槽，每个所述弧形槽均套设在所述平面螺纹环的螺纹上，且所述运料管道一端的顶部设有接料口，另一端的旁侧设有送料口；

11、螺旋叶杆，铰设在所述运料管道的内部；

12、直流电机，架设在所述运料管道靠近所述接料口的一端，且所述直流电机的输出轴穿过运料管道与所述螺旋叶杆转动连接。

13、优选的，锁止件包括：

14、支撑板，固定设置在所述工作台上；

15、两个连接杆，其一端分别与所述防漏环外圆上的一处固定连接；

16、两个套筒，呈上下层穿设在所述支撑板上，每个所述套筒分别与所述连接杆对应设置，且每个所述套筒通过移动套设在所述连接杆上，以使防漏环固定。

17、优选的，所述防漏环的内部设有环形通道，且所述防漏环的外圆上设有若干个与环形通道连通的第三通孔。

18、一种预制通风孔的刹车盘生产装置的生产方法，包括如下步骤：

19、s1：将下模盒安装在转台上，两个送料组件均安装在下模盒的上方，将两个送料组件的出料端向下模盒的内部移动到位，并用锁止件固定，侧孔模安装在两个送料组件之间，上模筒安装在位于最上方的送料组件上；

20、s2：将投料机的出料口分别与两个送料组件的接料端连通，并开始工作投入金属粉末；

21、s3：通过转台带动下模盒转动，下模盒带动侧孔模和上模筒转动，下模盒和上模筒通过转动，使两个送料组件一边将金属粉末从侧孔模的上下方送入下模盒和上模筒中，一边向下模盒外侧移动，从而使两个送料组件不会影响刹车盘成型；

22、s4：通过输送机带动工作台移动，工作台带动下模盒移动至液压机下，将压盖放入上模筒中，将预制杆依次经过压盖插入下模盒的底部，通过液压机工作下压压盖和预制杆，使金属粉末压制成胚体。

23、本发明的有益效果：通过转台带动下模盒转动，通过下模盒带动侧孔模和上模筒转动，通过下模盒和上模筒转动，使两个送料组件一边将金属粉末从侧孔模的上下方送入下模盒和上模筒中，一边向下模盒外侧移动，从而使两个送料组件不会影响刹车盘成型，并快速完成刹车盘内部金属粉末的填充，解决了现有的刹车盘生产模具在填充金属粉末时，不仅费时费力，且严重降低了生产效率的问题。

技术特征：

1.一种预制通风孔的刹车盘生产装置，包括输送机(1)，其顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)与所述输送机(1)传动连接，所述工作台(2)的顶部设有转台(3)，所述输送机(1)的两端分别设有投料机(4)和液压机(5)，其特征在于，所述转台(3)的顶部转动连接设有下模盒(6)，所述下模盒(6)的顶部设有侧孔模，所述侧孔模与所述下模盒(6)转动连接，所述侧孔模的顶部设有上模筒(7)，所述上模筒(7)和所述下模盒(6)之间可拆卸连接，所述上模筒(7)的内部设有压盖(8)，所述压盖(8)分别与所述下模盒(6)和所述上模筒(7)转动连接，所述压盖(8)上穿设有若干个预制杆(9)，所述侧孔模的上下两侧均设有送料组件，每个所述送料组件的一端分别设置在所述下模盒(6)和所述上模筒(7)的内部，另一端均与所述投料机(4)的出料口可拆卸连接，每个所述送料组件分别与所述下模盒(6)和所述上模筒(7)传动连接，并进行从内向外移动，以使送料组件不影响刹车盘冲压成型，且所述工作台(2)上设有用于防止送料组件旋转的锁止件。

2.根据权利要求1所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述转台(3)的顶部至少设有两个第一凸块(10)，所述下模盒(6)的底部设有与所有所述第一凸块(10)一一对应的第一凹槽(11)，且每个所述第一凹槽(11)分别套设在所述第一凸块(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述下模盒(6)中心处设有安装筒(12)，所述安装筒(12)的的外侧设有若干个安装孔模(13)，每个所述安装孔模(13)的顶部均设有与所述侧孔模齐平的缺口(14)，且每个所述缺口(14)均与所述侧孔模之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述压盖(8)的顶部设有限位筒(15)，所述限位筒(15)与所述压盖(8)固定连接，所述压盖(8)的中心处设有第一通孔(16)，所述第一通孔(16)套设在所述安装筒(12)上，所述第一通孔(16)上至少设有一个第二凸块(17)，所述安装筒(12)外圆上设有与所有所述第二凸块(17)一一对应的第二凹槽(18)，每个所述第二凹槽(18)分别套设在所述第二凸块(17)上，所述压盖(8)的外圆上至少设有一个第三凸块(19)，所述上模筒(7)内圆上设有与所有所述第三凸块(19)一一对应的第三凹槽(20)，每个所述第三凹槽(20)分别套设在所述第三凸块(19)上，所述限位筒(15)的内部设有安装环板(21)，所述安装环板(21)与所述预制杆(9)固定连接，且所述安装环板(21)的外圆上至少设有一个第四凹槽(22)，所述限位筒(15)的内圆上设有与所有所述第四凹槽(22)一一对应的第四凸块(23)，每个所述第四凹槽(22)分别套设在所述第四凸块(23)上。

5.根据权利要求3所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述侧孔模包括安装环(24)，其外圆上设有若干个与所有所述缺口(14)一一对应的第二通孔(25)，每个所述第二通孔(25)中均穿设有侧孔板(26)，且每个所述侧孔板(26)的一端分别与所述缺口(14)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述侧孔板(26)的一端设有限位框(27)，另一端设有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)靠近所述侧孔板(26)的一端固定设有锁紧杆(29)，所述锁紧杆(29)穿设在所述侧孔板(26)上，所述螺栓(34)杆通过所述锁紧杆(29)旋转可与所述缺口(14)固定连接，所述限位框(27)的内部设有限位块(30)，且所述限位块(30)套设在所述锁紧杆(29)上。

7.根据权利要求5所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述下模盒(6)和所述上模筒(7)相互靠近的一侧均设有第一限位环槽(31)，所述安装环(24)的两侧均设有第二限位环槽(32)，所述下模盒(6)和所述上模筒(7)相互靠近的一端均套设有平面螺纹环(33)，每个所述平面螺纹环(33)的螺纹面分别靠近所述送料组件设置，两个所述平面螺纹环(33)之间可通过若干个螺栓(34)固定连接，所述送料组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，锁止件包括：

9.根据权利要求7所述的一种预制通风孔的刹车盘生产装置，其特征在于，所述防漏环(35)的内部设有环形通道(47)，且所述防漏环(35)的外圆上设有若干个与环形通道(47)连通的第三通孔(48)。

10.一种预制通风孔的刹车盘生产装置的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及汽车刹车盘生产技术领域，具体涉及一种预制通风孔的刹车盘生产装置及生产方法，包括输送机、工作台、转台、投料机、液压机、下模盒和侧孔模，侧孔模的顶部设有上模筒，上模筒的内部设有压盖，压盖上穿设有预制杆，侧孔模的上下两侧均设有送料组件，工作台上设有锁止件，通过转台带动下模盒转动，通过下模盒带动侧孔模和上模筒转动，通过下模盒和上模筒转动，使两个送料组件一边将金属粉末从侧孔模的上下方送入下模盒和上模筒中，一边向下模盒外侧移动，从而使两个送料组件不会影响刹车盘成型，并快速完成刹车盘内部金属粉末的填充，解决了现有的刹车盘生产模具在填充金属粉末时，不仅费时费力，且严重降低了生产效率的问题。

技术研发人员：张龙雨,倪诗惠,倪开心,张定水,王金兰
受保护的技术使用者：芜湖久刃机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11