一种高铝钢及其制备方法和制品与流程

本申请涉及钢铁冶金领域，具体涉及一种高铝钢及其制备方法和应制品。

背景技术：

1、高铝钢目前主要推广方向为替代集装箱板，实现低密度减重、耐腐蚀和免涂装。另外此钢可以作为低密度原型钢，在此基础上开发高强、搅拌桶用耐磨、高强耐候、防弹等系列的低密度钢等，具有一定的市场前景。

2、由于轻质耐蚀钢中al含量远高于常规钢种，因而在冶炼过程中高铝钢水与熔渣之间的相互作用远超过常规钢种冶炼时产生的影响，冶炼过程铝的收得率很低，导致制备得到的高铝钢合格率低，影响生产效率。

3、因此需要提供一种具有较高铝收得率的高铝钢的制备方法。

技术实现思路

1、本申请提供了一种高铝钢及其制备方法和制品，使用该制备方法可得到含铝3wt％～5wt％的高铝钢，且制备过程中铝收得率较高，可准确控制高铝钢中铝含量。

2、第一方面，本申请提供了一种高铝钢的制备方法，包括以下步骤：

3、s10向转炉钢水中第一次加铝进行脱氧脱硫处理得到脱氧脱硫的钢水；

4、s20向脱氧脱硫的钢水加入合金材料、lf精炼渣进行精炼处理得到高铝钢钢水，即为高铝钢；

5、其中，所述加入合金材料包括第二次加铝，所述第二次加铝具体包括：分3～5次加铝块，每次加入后用500～800nl/min氩气搅拌0.5～2min，再通过lf炉电极送电熔化铝块。

6、本申请的技术方案中，通过分两次向钢水中加铝，第一次加铝是为了脱除钢水中的氧和硫，第二次加铝是对钢水合金化，使钢水中的铝含量达到高铝钢的要求，特别是第二次加铝进一步分3～5次添加，一方面可以降低钢水中的n含量，另一方面可提高铝的收得率，因此，使用本申请的方法得到的高铝钢铝含量易于控制且夹杂物低，由此提高高铝钢的生产效率和质量。

7、在本申请一些实施例中，所述步骤s10中，所述脱氧脱硫的钢水中铝的质量百分比为0.08％～0.15％。

8、在本申请一些实施例中，所述步骤s20中，所述加入合金材料具体包括：

9、先加入锰；再当钢水中硫含量≤0.003wt％，温度1565～1570℃时，第二次加铝；最后加入硅铁。

10、在本申请一些实施例中，所述步骤s20中，所述lf精炼渣的添加量为5～10kg/吨钢。

11、在本申请一些实施例中，所述步骤s20中，所述lf精炼渣以质量百分比计，包括30％～50％低碳低硅钢种的热态精炼渣、10％～20％低硅精炼预熔渣和30％～50％石灰；

12、其中，所述低碳低硅钢种的热态精炼渣以质量百分比计，由以下组分组成：cao:52％～58％，al2o3:26％～36％，mgo:5％～10％，sio2:0～5％，余量为不可避免杂质；其中，w(cao)/w(al2o3)＝1.0～1.5；

13、所述低硅精炼预熔渣以质量百分比计，由以下组分组成：cao:45～55％，al2o3:34％～46％，mgo:0～6％，sio2:0～5％，fe2o3:0～1.5％，余量为不可避免杂质。

14、在本申请一些实施例中，所述步骤s20中，所述精炼处理中，精炼终渣以质量百分比计，由以下组分组成：cao:50％～55％，al2o3:45％～50％，mgo:5％～10％，sio2:0～1％，tfe:0～0.5％，mno:0～0.5％，为不可避免杂质；其中，w(cao)/w(al2o3)＝0.8～1.2。

15、在本申请一些实施例中，所述步骤s20中，所述高铝钢钢水中，以质量百分比计，全氧含量≤0.0005％，氮含量≤0.0020％。

16、在本申请一些实施例中，所述高铝钢中铝含量占所述第一次加铝和所述第二次加铝的加铝总质量的90％以上。

17、第二方面，本申请提供了一种高铝钢，根据第一方面任一实施例所述的制备方法制备得到；

18、其中，所述高铝钢以质量百分比计，由以下组分组成：

19、c：0～0.06％；

20、si：0.15％～0.25％；

21、mn：0.5％～0.8％；

22、al：3.5％～5％；

23、p：0～0.02％；

24、s：0～0.006％。

25、本申请的技术方案中，通过第一方面中实施例的制备方法制备的得到的高铝钢铝含量高且稳定，其中氧化物和硫化物夹杂少。

26、第三方面，本申请提供了一种高铝钢制品，根据第一方面任一实施例所述的制备方法得到的高铝钢或根据第二方面任一实施例所述的高铝钢，经过加工处理得到高铝钢制品。

技术特征：

1.一种高铝钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s10中，所述脱氧脱硫的钢水中铝的质量百分比为0.08％～0.15％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s20中，所述加入合金材料具体包括：

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s20中，所述lf精炼渣的添加量为5～10kg/吨钢。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s20中，所述lf精炼渣以质量百分比计，包括30％～50％低碳低硅钢种的热态精炼渣、10％～20％低硅精炼预熔渣和30％～50％石灰；

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s20中，所述精炼处理中，精炼终渣以质量百分比计，由以下组分组成：cao:50％～55％，al2o3:45％～50％，mgo:5％～10％，sio2:0～1％，tfe:0～0.5％，mno:0～0.5％，为不可避免杂质；其中，w(cao)/w(al2o3)＝0.8～1.2。

7.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s20中，所述高铝钢钢水中，以质量百分比计，全氧含量≤0.0005％，氮含量≤0.0015％。

8.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述高铝钢钢水中铝含量占所述第一次加铝和所述第二次加铝的加铝总质量的90％以上。

9.一种高铝钢，其特征在于，根据权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到；

10.一种高铝钢制品，其特征在于，根据权利要求1～8任一项所述的制备方法得到的高铝钢或根据权利要求9所述的高铝钢，经过加工得到高铝钢制品。

技术总结
本申请提供一种高铝钢及其制备方法和制品，其中高铝钢的制备方法，包括以下步骤：S10向转炉钢水中第一次加铝进行脱氧脱硫处理得到脱氧脱硫的钢水；S20向脱氧脱硫的钢水加入合金材料、LF精炼渣进行精炼处理得到高铝钢钢水，即为高铝钢；其中，所述加入合金材料包括第二次加铝，所述第二次加铝具体包括：分3～5次加铝块，每次加入后用500～800NL/min氩气搅拌0.5～2min，再通过LF炉电极送电熔化铝块。使用该制备方法可得到含铝3wt％～5wt％的高铝钢，且制备过程中铝收得率较高，可以有效且稳定控制高铝钢中铝的成分，得到具有较高质量且和合格率高的高铝钢。

技术研发人员：刘彭,靳仁春,隋亚飞,邓之勋,汪净,徐刚军,齐江华,邓必荣,罗钢,谢世正
受保护的技术使用者：湖南华菱涟源钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13