本发明属于合金材料,更具体的说是涉及一种适用于铸造的耐热镁锂合金及其制备方法。
背景技术:
1、目前商用镁锂合金牌号为:lz91m、la103z、la103m、la43m等,其变形方式主要以塑性变形为主,故不能加工复杂薄壁零件。并且以上牌号的镁锂合金在高温环境下力学性能下降较为严重。与室温强度相比,在120℃下传统镁锂合金抗拉强度可下降40%以上。
技术实现思路
1、本发明为解决背景技术中存在的技术问题,而提供一种适用于铸造耐热的镁锂合金及其制备方法,与传统镁合金相比,本发明的铸造镁锂合金流动性好且体收缩小,补缩能力好。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种适用于铸造的耐热镁锂合金,按质量百分比计算,包括以下组分:li:2.3%-5.6%;gd:5.5%-8.5%;al:3.5%-6.5%;zn:0.5%-2.5%;ag:0.2%-0.4%;ce:0.1%-0.3%;la:0.2%-0.9%;其余为mg。
4、进一步的,按质量百分比计算,包括以下组分:li:2.5%;gd:5.8%;al:3.8%;zn:0.95%;ag:0.3%;ce:0.2%,la:0.5%;其余为mg。
5、进一步的,按质量百分比计算,包括以下组分:li:3.3%;gd:6.9%;al:4.7%;zn:2.2%;ag:0.3%;ce:0.3%,la:0.6%;其余为mg。
6、进一步的,按质量百分比计算,包括以下组分:li:5.5%;gd:7.5%;al:6.5%;zn:2.5%;ag:0.4%;ce:0.3%,la:0.8%;其余为mg。
7、一种适用于铸造的耐热镁锂合金的制备方法,包括如下步骤:
8、1)配料:按照上述任一项所述的一种适用于铸造的耐热镁锂合金的材料质量百分比进行配料;
9、2)熔炼、浇铸:使用中频炉进行熔炼镁锂合金;熔炼结束后使用转液泵进行铸件充型;
10、3)铸件热处理:对铸件进行热处理强化。
11、进一步的,步骤2)中,熔炼工艺如下:熔炼设备为中频炉,加热功率30kw预加热20分钟后,加热功率45kw加热至溶液全熔,然后在加热功率33kw保温40分钟,再以加热功率20kw降温25分钟至浇铸温度,然后浇铸。
12、
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1.一种适用于铸造的耐热镁锂合金,其特征在于,按质量百分比计算,包括以下组分:li:2.3%-5.6%;gd:5.5%-8.5%;al:3.5%-6.5%;zn:0.5%-2.5%;ag:0.2%-0.4%;ce:0.1%-0.3%;la:0.2%-0.9%;其余为mg。
2.根据权利要求1所述的一种适用于铸造的耐热镁锂合金,其特征在于,按质量百分比计算,包括以下组分:li:2.5%;gd:5.8%;al:3.8%;zn:0.95%;ag:0.3%;ce:0.2%,la:0.5%;其余为mg。
3.根据权利要求1所述的一种适用于铸造的耐热镁锂合金,其特征在于,按质量百分比计算,包括以下组分:li:3.3%;gd:6.9%;al:4.7%;zn:2.2%;ag:0.3%;ce:0.3%,la:0.6%;其余为mg。
4.根据权利要求1所述的一种适用于铸造的耐热镁锂合金,其特征在于,按质量百分比计算,包括以下组分:li:5.5%;gd:7.5%;al:6.5%;zn:2.5%;ag:0.4%;ce:0.3%,la:0.8%;其余为mg。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种适用于铸造的耐热镁锂合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的一种适用于铸造的耐热镁锂合金的制备方法,其特征在于,步骤2)中,熔炼工艺如下:熔炼设备为中频炉,加热功率30kw预加热20分钟后,加热功率45kw加热至溶液全熔,然后在加热功率33kw保温40分钟,再以加热功率20kw降温25分钟至浇铸温度,然后浇铸。