一种矿用液压阀阀体铸造装置的制作方法

本发明涉及阀体铸造领域，具体而言，涉及一种矿用液压阀阀体铸造装置。

背景技术：

1、在采矿中液压阀的应用较为常见，液压阀是一种用压力油操作的，它受配压阀压力油的控制，通常与组合使用，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，通过铸造装置对液压阀阀体进行铸造的过程中，阀体脱模前需要等待较长的时间来使阀体冷却，进而会影响铸造的效率，不利于液压阀阀体大批量快速的生产。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种矿用液压阀阀体铸造装置，旨在改善阀体脱模前需要等待较长的时间来使阀体冷却，进而会影响铸造的效率，不利于液压阀阀体大批量快速生产的问题。

2、本发明实施例提供了一种矿用液压阀阀体铸造装置，包括第一铸造组件和第二铸造组件。

3、所述第一铸造组件包括水泵、模座、排水管和导热板，所述模座上表面开设有铸造槽，所述模座的内部开设有冷却腔，所述水泵的出水口与所述冷却腔相连通，所述排水管的顶端与所述冷却腔的顶部相连通，所述导热板的一面位于所述铸造槽内部，所述导热板的板体位于所述冷却腔内部。

4、所述第二铸造组件包括升降件和上模具，所述上模具与所述升降件的升降端相连，所述上模具与所述铸造槽对应设置。

5、在一种具体的实施方案中，所述第一铸造组件还包括底座，所述模座连接于所述底座的上表面。

6、在一种具体的实施方案中，所述模座下表面的四个拐角处均设置有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均与所述底座的上表面固定连接。

7、在一种具体的实施方案中，所述底座的上表面设置有冷却件，所述冷却件包括水箱、半导体制冷片和翅片，所述水箱连接于所述底座的上表面，所述翅片的一面与所述半导体制冷片的吸热面相连，所述翅片的片体固定插接于所述水箱的内部。

8、在一种具体的实施方案中，所述水箱的顶壁完全开口，所述水泵的吸水口连通有吸水管，所述吸水管的底端插进所述水箱的内部，所述吸水管与所述水箱的内部相连通。

9、在一种具体的实施方案中，所述排水管设置有两根，两根所述排水管的顶端均与所述冷却腔的顶部相连通，两根所述排水管对称设置，两根所述排水管的底端均位于所述水箱的上方。

10、在一种具体的实施方案中，所述模座的座体设有通气管，所述通气管开设有两个，两个所述通气管的一端均与所述冷却腔的顶部相连通，两个所述通气管分别位于两根所述排水管的上方。

11、在一种具体的实施方案中，所述导热板设置有若干块，若干块所述导热板的一面均固定插接于所述铸造槽的内部，若干块所述导热板的一面均与所述铸造槽的槽面相平齐，若干块所述导热板的板体均位于所述冷却腔内部，若干块所述导热板的板体均固定贯穿于所述冷却腔的腔壁，若干块所述导热板均匀分布。

12、在一种具体的实施方案中，所述升降件包括电动滑台、连接板和电动推杆，所述电动滑台的底端与所述底座的上表面固定连接，所述连接板与所述电动滑台的移动端固定连接，所述电动推杆与所述连接板的上表面固定连接，所述电动推杆的输出端滑动贯穿于所述连接板的板体。

13、在一种具体的实施方案中，所述上模具的上表面与所述电动推杆的输出端固定连接。

14、本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种矿用液压阀阀体铸造装置，使用时，通过升降件带动上模具向下移动，可使上模具插进铸造槽内部，使上模具与铸造槽之间留有铸造空腔，然后便可将阀体液体原料浇筑至铸造空腔内部，进而进行铸造，浇筑完成后，通过水泵吸取冷却水，水泵会将吸取的冷却水排进冷却腔内部，冷却水进入冷却腔内部后，会直接对模座和导热板进行降温冷却，进而对铸造槽内部的阀体进行冷却，进而可加快阀体的冷却，进而可减少脱模前等待的时间，进而可提高阀体铸造的效率，有利于液压阀阀体大批量快速的生产。

技术特征：

1.一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述第一铸造组件(100)还包括底座(150)，所述模座(120)连接于所述底座(150)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述模座(120)下表面的四个拐角处均设置有支撑腿(123)，四个所述支撑腿(123)的底端均与所述底座(150)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述底座(150)的上表面设置有冷却件(160)，所述冷却件(160)包括水箱(161)、半导体制冷片(162)和翅片(163)，所述水箱(161)连接于所述底座(150)的上表面，所述翅片(163)的一面与所述半导体制冷片(162)的吸热面相连，所述翅片(163)的片体固定插接于所述水箱(161)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述水箱(161)的顶壁完全开口，所述水泵(110)的吸水口连通有吸水管(111)，所述吸水管(111)的底端插进所述水箱(161)的内部，所述吸水管(111)与所述水箱(161)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述排水管(130)设置有两根，两根所述排水管(130)的顶端均与所述冷却腔(122)的顶部相连通，两根所述排水管(130)对称设置，两根所述排水管(130)的底端均位于所述水箱(161)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述模座(120)的座体设有通气管(124)，所述通气管(124)开设有两个，两个所述通气管(124)的一端均与所述冷却腔(122)的顶部相连通，两个所述通气管(124)分别位于两根所述排水管(130)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述导热板(140)设置有若干块，若干块所述导热板(140)的一面均固定插接于所述铸造槽(121)的内部，若干块所述导热板(140)的一面均与所述铸造槽(121)的槽面相平齐，若干块所述导热板(140)的板体均位于所述冷却腔(122)内部，若干块所述导热板(140)的板体均固定贯穿于所述冷却腔(122)的腔壁，若干块所述导热板(140)均匀分布。

9.根据权利要求2所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述升降件(210)包括电动滑台(211)、连接板(212)和电动推杆(213)，所述电动滑台(211)的底端与所述底座(150)的上表面固定连接，所述连接板(212)与所述电动滑台(211)的移动端固定连接，所述电动推杆(213)与所述连接板(212)的上表面固定连接，所述电动推杆(213)的输出端滑动贯穿于所述连接板(212)的板体。

10.根据权利要求9所述的一种矿用液压阀阀体铸造装置，其特征在于，所述上模具(220)的上表面与所述电动推杆(213)的输出端固定连接。

技术总结
本发明提供了一种矿用液压阀阀体铸造装置，属于阀体铸造技术领域。该矿用液压阀阀体铸造装置，包括第一铸造组件和第二铸造组件。所述第一模座包括水泵、模座、排水管和导热板，使用时，通过升降件带动上模具向下移动，使上模具与铸造槽之间留有铸造空腔，然后便可将阀体液体原料浇筑至铸造空腔内部，进而进行铸造，浇筑完成后，通过水泵吸取冷却水，水泵会将吸取的冷却水排进冷却腔内部，冷却水进入冷却腔内部后，会直接对模座和导热板进行降温冷却，进而对铸造槽内部的阀体进行冷却，进而可加快阀体的冷却，进而可减少脱模前等待的时间，进而可提高阀体铸造的效率，有利于液压阀阀体大批量快速的生产。

技术研发人员：朱仰磊
受保护的技术使用者：徐州汉鼎矿山机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13