一种模具钢预处理装置的制作方法

文档序号:33763826发布日期:2023-04-18 18:51阅读:56来源:国知局
一种模具钢预处理装置的制作方法

本发明涉及模具钢加工,具体为一种模具钢预处理装置。


背景技术:

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种;模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。

2、模具钢在加工锻造过程中需要对加热后的金属胚料施加压力,其产生塑性变形以获得具有一定机械性能,而金属胚料在锻造前需要进行预热工作,通过预热不仅可以减短锻造时金属胚料的加热时间还可以避免金属胚料直接升温加热至高温而导致的金属胚料出现质量问题的情况出现,现有的预热装置在在金属胚料取出后如金属胚料不能直接进行后续加工则直接放置在厂区内,从而会快速降温,使预热效果降低,需要进行改进。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模具钢预处理装置,以解决上述背景技术提出的模具钢胚料在预热后容易快速冷却的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具钢预处理装置,包括预热炉,所述预热炉包括加热室和保温室,加热室和保温室之间设置有闸门,保温室一侧设置有炉门组件,保温室另一侧设置有送热管和放热管,加热室内设置有加热管,加热室的一侧设置有送热风机,送热风机一侧与送热管的左侧相连接。

3、优选的,所述保温室内壁设置有温度感应器,温度感应器位于置料架顶侧。

4、优选的,所述加热室和保温室内均设置有内置轨道,加热室和保温室下端均埋与地下,保温室一侧设置有外置轨道,外置轨道位于地上,外置轨道与内置轨道位置相对应。

5、优选的,所述保温室内设置有置料架,置料架底侧设置有滑块,滑块与内置轨道构成滑动连接。

6、优选的,所述置料架包括第一环架和第二环架,第一环架和第二环架内侧壁均设置有置料环,置料环设置不少于两个,置料环之间固定连接。

7、优选的,所述第一环架和第二环架内侧壁分别设置有拦截网板和限位网板,拦截网板与第一环架固定连接,第二环架与限位网板通过铰链连接。

8、优选的,所述拦截网板与置料环之间还设置有折板,折板的材质为薄板,折板俯视呈蛇形结构。

9、优选的,所述炉门组件包括上门板和下门板,上门板与下门板组合呈圆形状,下门板与保温室固定连接,保温室与上门板转动连接。

10、优选的,所述加热管为环形结构,且加热管关于加热室内壁呈横向等间距分布。

11、优选的,所述加热管的内径大于第一环架和第二环架的直径,内置轨道设置在加热管的内侧。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、(1)、本装置可以对预热后的模具钢胚料及时进行保温,从而避免模具钢胚料未全部进行后续加工时出现冷却的现象降低加工效率。

14、(2)、本装置通过在预热炉内设置加热室和保温室,并将保温室通过送热管与加热室连接,当模具钢胚料进入到加热室内部经过加热管加热后可以来到保温室处,加热室内部的热量在送热风机的作用下输送一部分进入到保温室中对保温室内部的模具钢胚料进行保温,由此避免模具钢胚料未进行下一道工序加工时出现冷却的现象。

15、(3)、本装置通过在加热室的内部设置环形的加热管,在加热管内部设置内置轨道,从而使置料架上的模具钢胚料进入到加热室内部后处于加热管中心位置,可以受到均匀的加热,提高预热。



技术特征:

1.一种模具钢预处理装置,包括预热炉(3),其特征在于:所述预热炉(3)包括加热室(1)和保温室(6),加热室(1)和保温室(6)之间设置有闸门(5),保温室(6)一侧设置有炉门组件(9),保温室(6)另一侧设置有送热管(2)和放热管(8),加热室(1)内设置有加热管(4),加热室(1)的一侧设置有送热风机(10),送热风机(10)一侧与送热管(2)的左侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述保温室(6)内壁设置有温度感应器(7),温度感应器(7)位于置料架(12)顶侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述加热室(1)和保温室(6)内均设置有内置轨道(11),加热室(1)和保温室(6)下端均埋与地下,保温室(6)一侧设置有外置轨道(14),外置轨道(14)位于地上,外置轨道(14)与内置轨道(11)位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述保温室(6)内设置有置料架(12),置料架(12)底侧设置有滑块(13),滑块(13)与内置轨道(11)构成滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述置料架(12)包括第一环架(121)和第二环架(125),第一环架(121)和第二环架(125)内侧壁均设置有置料环(123),置料环(123)设置不少于两个,置料环(123)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述第一环架(121)和第二环架(125)内侧壁分别设置有拦截网板(122)和限位网板(124),拦截网板(122)与第一环架(121)固定连接,第二环架(125)与限位网板(124)通过铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述拦截网板(122)与置料环(123)之间还设置有折板(126),折板(126)的材质为薄板,折板(126)俯视呈蛇形结构。

8.根据权利要求1所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述炉门组件(9)包括上门板(91)和下门板(92),上门板(91)与下门板(92)组合呈圆形状,下门板(92)与保温室(6)固定连接,保温室(6)与上门板(91)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述加热管(4)为环形结构,且加热管(4)关于加热室(1)内壁呈横向等间距分布。

10.根据权利要求1所述的一种模具钢预处理装置,其特征在于:所述加热管(4)的内径大于第一环架(121)和第二环架(125)的直径,内置轨道(11)设置在加热管(4)的内侧。


技术总结
本发明公开了一种模具钢预处理装置,包括预热炉,所述预热炉包括加热室和保温室,所述保温室内壁设置有温度感应器,所述加热室和保温室内均设置有内置轨道,加热室和保温室下端均埋与地下,保温室一侧设置有外置轨道,外置轨道位于地上,外置轨道与内置轨道位置相对应,温度感应器位于置料架顶侧,加热室和保温室之间设置有闸门,保温室一侧设置有炉门组件,保温室另一侧设置有送热管和放热管,加热室内设置有加热管,加热室的一侧设置有送热风机,送热风机一侧与送热管的左侧相连接。本装置可以对预热后的模具钢胚料及时进行保温,从而避免模具钢胚料未全部进行后续加工时出现冷却的现象降低加工效率。

技术研发人员:余学政
受保护的技术使用者:江苏江茂金属实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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