一种砂型铸造抛丸机结构的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机结构领域，特别涉及一种砂型铸造抛丸机结构。


背景技术：

2.抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种砂型铸造抛丸机结构，在使用的时候可以对于铸件进行打磨处理。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种砂型铸造抛丸机结构，其特征在于，包括外壳、气缸以及安装架，所述外壳下设有底座，所述底座两侧设有放置槽，所述外壳内设有收集槽，所述收集槽内设有斜板，所述收集槽上设有通口，所述气缸安装在通口内，所述气缸上设有旋转块，所述旋转块上设有下料板，所述下料板上设有吸盘，所述下料板下设有挡板，所述挡板安装在旋转块一侧，所述外壳两侧设有出料口，所述出料口上设有阀门，外壳内设有安装块，所述安装架安装在两个安装块之间，所述安装架上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块下设有固定块，所述固定块下设有抛丸机，所述固定块上一侧设有输送管，所述安装架上方设有存储槽，所述存储槽两侧安装在外壳上，所述输送管一端安装在存储槽上，所述存储槽上设有进料口，所述一侧出料口上方设有控制按钮，所述控制按钮安装在外壳上，所述外壳一侧设有活动门，所述活动门一侧设有合页，所述合页一侧安装在外壳上，所述活动门上远离合页的一侧设有把手，所述活动门上设有观察口。
5.所述挡板在下料板下围绕旋转块设置一周。
6.所述抛丸机在滑轨上安装数量不少于两个。
7.所述输送管是可伸缩材料。
8.所述吸盘在下料板上安装数量不少于三个。
9.本实用新型的有益效果为：这种砂型铸造抛丸机结构在使用的时候可以对于铸件进行打磨处理，安装的吸盘可以用来吸住需要打磨的铸件，旋转块可以进行旋转，安装的气缸可以控制铸件进行上升或者下降，下料板下安装的挡板可以用来阻挡掉落下来的钢砂，抛丸机通过上方安装的滑块安装在滑轨上可以进行移动，方便其位置的调整，安装的输送管是可伸缩结构，方便跟随抛丸机的移动，上方安装的存储槽可以用来存储钢砂，活动门上
安装的观察口可以用来观察打磨的情况。
附图说明
10.图1为本实用新型一种砂型铸造抛丸机结构内视图；
11.图2为本实用新型一种砂型铸造抛丸机结构主视图。
12.附图标记对照表：
13.1、外壳；2、存储槽；3、安装块；4、安装架；5、滑轨；6、进料口；7、固定块；8、抛丸机；9、滑块；10、输送管；11、收集槽；12、斜板；13、气缸；14、旋转块；15、下料板；16、吸盘；17、挡板；18、放置槽；19、出料口；20、阀门；21、控制按钮；22、活动门；23、把手；24、观察口；25、通口；26、底座；27、合页。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.如图1所示，一种砂型铸造抛丸机结构，包括外壳1、气缸13以及安装架4，所述外壳 1下设有底座26，所述底座26两侧设有放置槽18，所述外壳1内设有收集槽11，所述收集槽11内设有斜板12，所述收集槽11上设有通口25，所述气缸13安装在通口25内，所述气缸13上设有旋转块14，所述旋转块14上设有下料板15，所述下料板15上设有吸盘16，所述下料板15下设有挡板17，所述挡板17安装在旋转块14一侧，所述外壳1两侧设有出料口19，所述出料口19上设有阀门20，外壳1内设有安装块3，所述安装架4安装在两个安装块3之间，所述安装架4上设有滑轨5，所述滑轨5上设有滑块9，所述滑块9下设有固定块7，所述固定块7下设有抛丸机8，所述固定块7上一侧设有输送管10，所述安装架4 上方设有存储槽2，所述存储槽2两侧安装在外壳1上，所述输送管10一端安装在存储槽2 上，所述存储槽2上设有进料口6，所述一侧出料口19上方设有控制按钮21，所述控制按钮 21安装在外壳1上，所述外壳1一侧设有活动门22，所述活动门22一侧设有合页27，所述合页27一侧安装在外壳1上，所述活动门22上远离合页27的一侧设有把手23，所述活动门22上设有观察口24。
16.所述挡板17在下料板15下围绕旋转块14设置一周。
17.所述抛丸机8在滑轨5上安装数量不少于两个。
18.所述输送管10是可伸缩材料。
19.所述吸盘16在下料板15上安装数量不少于三个。
20.本实用新型在其工作时，把需要进行打磨的铸件放在吸盘16上，控制按钮21控制吸盘工作，上方安装的抛丸机8进行工作，对于铸件进行打磨处理，抛丸机8安装在滑轨5上，可以方便进行移动，在打磨过程中用到的钢砂随着下料板15落到收集槽11中，通过斜板12 与出料口19落到放置槽18内，下料板15下安装的挡板17可以用来阻挡掉落下来的钢砂，不掉落在气缸13内，影响操作。
21.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专
利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种砂型铸造抛丸机结构，其特征在于，包括外壳(1)、气缸(13)以及安装架(4)，所述外壳(1)下设有底座(26)，所述底座(26)两侧设有放置槽(18)，所述外壳(1)内设有收集槽(11)，所述收集槽(11)内设有斜板(12)，所述收集槽(11)上设有通口(25)，所述气缸(13)安装在通口(25)内，所述气缸(13)上设有旋转块(14)，所述旋转块(14)上设有下料板(15)，所述下料板(15)上设有吸盘(16)，所述下料板(15)下设有挡板(17)，所述挡板(17)安装在旋转块(14)一侧，所述外壳(1)两侧设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有阀门(20)，外壳(1)内设有安装块(3)，所述安装架(4)安装在两个安装块(3)之间，所述安装架(4)上设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上设有滑块(9)，所述滑块(9)下设有固定块(7)，所述固定块(7)下设有抛丸机(8)，所述固定块(7)上一侧设有输送管(10)，所述安装架(4)上方设有存储槽(2)，所述存储槽(2)两侧安装在外壳(1)上，所述输送管(10)一端安装在存储槽(2)上，所述存储槽(2)上设有进料口(6)，所述一侧出料口(19)上方设有控制按钮(21)，所述控制按钮(21)安装在外壳(1)上，所述外壳(1)一侧设有活动门(22)，所述活动门(22)一侧设有合页(27)，所述合页(27)一侧安装在外壳(1)上，所述活动门(22)上远离合页(27)的一侧设有把手(23)，所述活动门(22)上设有观察口(24)。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造抛丸机结构，其特征在于，所述挡板(17)在下料板(15)下围绕旋转块(14)设置一周。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造抛丸机结构，其特征在于，所述抛丸机(8)在滑轨(5)上安装数量不少于两个。4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造抛丸机结构，其特征在于，所述输送管(10)是可伸缩材料。5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造抛丸机结构，其特征在于，所述吸盘(16)在下料板(15)上安装数量不少于三个。

技术总结
本实用新型提供了一种砂型铸造抛丸机结构，所述底座两侧设有放置槽，所述外壳内设有收集槽，所述收集槽内设有斜板，所述收集槽上设有通口，所述气缸安装在通口内，所述气缸上设有旋转块，所述旋转块上设有下料板，安装的吸盘可以用来吸住需要打磨的铸件，旋转块可以进行旋转，安装的气缸可以控制铸件进行上升或者下降，下料板下安装的挡板可以用来阻挡掉落下来的钢砂，抛丸机通过上方安装的滑块安装在滑轨上可以进行移动，方便其位置的调整，安装的输送管是可伸缩结构，方便跟随抛丸机的移动，上方安装的存储槽可以用来存储钢砂，活动门上安装的观察口可以用来观察打磨的情况。门上安装的观察口可以用来观察打磨的情况。门上安装的观察口可以用来观察打磨的情况。


技术研发人员：李建芬 王凤珍 张玉林 张震
受保护的技术使用者：丹阳市建晟精密机械科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/5/24