一种宝塔纸管加工的磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备配件加工的技术领域，特别是涉及一种宝塔纸管加工的磨边装置。


背景技术：

2.宝塔纸管广泛应用于纺织行业，是一种纺织行业中缠绕纱线的载具，形状为一头大、一头小的中空锥形，其通常是由一个扇形纸片经绕卷而成。在加工宝塔纸管时，首先需要对要加工的纸进行磨边，磨边完成后再将纸切割成一定的规格，切纸完成后进行卷纸。其中磨边是较为关键的步骤，因为在磨边后使得纸片在端部的厚度变薄，以便其绕卷呈锥形后，能够使得纸管的厚度保持一致。
3.专利号为zl201921472775.3的实用新型专利公开了一种宝塔纸管加工的圆盘式磨边装置，胶木固定在磨边压块上，其驱动组件包括磨边气缸和与磨边压块连接的磨边摆臂，磨边摆臂刚性固定在磨边压块两侧并具有夹角，磨边气缸与所述磨边摆臂驱动连接，当磨边摆臂发生摆动后，磨边压块也将发生摆动，磨边气缸控制磨边摆臂一端移动，使胶木跟随磨边压块带动而向摆动打磨砂轮。该种结构中利用磨边摆臂的驱动方式，结构较为复杂，而且现有磨边装置中不具有胶木的上下微调以及倾斜微调功能，导致胶木在生产中无法补偿砂轮上砂带的自然磨损，影响对纸片的打磨效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种宝塔纸管加工的磨边装置，能够简化对胶木的驱动结构，提高打磨质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种宝塔纸管加工的磨边装置，包括转动设置在底座上的打磨砂轮以及设置在所述打磨砂轮上方的压块机构，所述压块机构包括机架、中间固定有胶木的压框以及气缸，所述压框的后端转动固定在所述机架上，所述机架上设有位于压框上方的气缸座，所述气缸连接在气缸座上，且其活塞杆与所述压框的前端连接，伸缩所述气缸的活塞杆能使所述胶木跟随压框前端升降，并向打磨砂轮下压。
6.作为优选，所述气缸座经上下微调机构呈升降设置在所述机架上，所述上下微调机构包括具有旋转手柄的微调螺杆和升降座，所述机架上设有一对微调座，所述升降座沿竖直方向滑动设置在该对微调座之间，所述微调螺杆与升降座啮合，所述气缸座刚性固定在所述升降座上。
7.作为优选，所述胶木经固木架固定在压框的内，所述固木架包括由前板、侧板以及后板围设形成并将胶木容纳在内，所述后板上设有延伸臂，所述延伸臂上设有支撑在胶木顶端的支撑螺杆。
8.作为优选，所述压框上设有斜度微调杆，所述斜度微调杆上设有支撑在胶木边侧的支撑块。
9.作为优选，所述机架上设有定位轴套，所述压框的后端固定有转动轴，所述转动轴
与所述定位轴套转动配合。
10.作为优选，所述打磨砂轮外罩设有外罩，所述外罩顶部开设供打磨砂轮作用面伸出的开口，所述外罩上设有排尘口。
11.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型改变气缸固定位置以及数量，同时省去磨边摆臂，使得驱动结构更加简单和可靠，利用胶木摇摆升降式的移动，下压纸片使其与打磨砂轮的作用面接触发生打磨，而通过上下微调机构设置，实现胶木生产中达到微调，以补偿打磨砂轮上砂带自然磨损，从而保证打磨效果。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型移除气缸后的立体图；
15.图3是本实用新型中上下微调机构的结构示意图；
16.图4是本实用新型中压框的结构示意图；
17.图5是本实用新型中固木架的结构示意图；
18.图中：1-底座、2-打磨砂轮、3-机架、4-胶木、5-压框、6-气缸、7-气缸座、8-旋转手柄、9-微调螺杆、10-升降座、11-微调座、12-固木架、13-延伸臂、14-支撑螺杆、15-斜度微调杆、16-支撑块、17-定位轴套、18-外罩。
具体实施方式
19.参阅图1至图5，本实用新型包括转动设置在底座1上的打磨砂轮2以及设置在所述打磨砂轮2上方的压块机构，所述压块机构包括机架3、中间固定有胶木4的压框5以及气缸6，机架3和底座1可为分体式设计，也可为一体式结构，所述压框5的后端转动固定在所述机架3上，所述机架3上设有位于压框5上方的气缸座7，所述气缸6连接在气缸座7上，且其活塞杆与所述压框5的前端的中心连接，伸缩所述气缸6的活塞杆能使所述胶木4跟随压框5前端升降，并向打磨砂轮2下压。其中胶木4与打磨砂轮2的顶部作用面之间留置供纸片通过的间隙，胶木4向打磨砂轮2下压后，将下压纸片使其由打磨砂轮的作用面达到打磨，减少纸片粘合处的厚度。
20.具体的，所述气缸座7经上下微调机构呈升降设置在所述机架3上，所述上下微调机构包括具有旋转手柄8的微调螺杆9和升降座10，所述机架3上设有一对微调座11，所述升降座10沿竖直方向滑动设置在该对微调座11之间，在本实施例中该对微调座11之间设置竖直分布的导杆，其中升降座10与导杆滑动套接，该导杆也可由滑块和滑轨替代，所述微调螺杆9与升降座10通过螺纹啮合，所述气缸座7刚性固定在所述升降座10上，当旋转手柄8控制微调螺杆9旋转后，将控制升降10沿导杆微量升降，从而调整升降座10中气缸6的起始位置，以补偿打磨砂轮上砂带自然磨损而造成气缸6原有行程不够，导致胶木4下压量减少的问题。
21.具体的，所述胶木4经固木架12固定在压框5的内，固木架12也呈矩形，所述固木架12包括由前板、侧板以及后板围设形成并将胶木4容纳在内，所述后板上设有延伸臂13，所述延伸臂13上设有支撑在胶木4顶端的支撑螺杆14。利用支撑螺杆14支撑在胶木4顶部的结
构，使得胶木4下压更加稳定。
22.具体的，所述压框5上设有斜度微调杆15，所述斜度微调杆15上经浮动接头设有支撑在胶木4边侧的支撑块16。压框5的两侧设置销轴，该销轴装配在开设在压框5两侧的安装孔内并经螺钉限位固定。利用斜度微调杆15调整的胶木斜度。
23.具体的，所述机架3上设有横向分布的定位轴套17，所述压框5的后端固定有转动轴，所述转动轴与所述定位轴套17转动配合。采用该结构使得压框5的后端呈转动固定在所述机架3上。
24.具体的，所述打磨砂轮2外罩设有外罩18，所述外罩18顶部开设供打磨砂轮2作用面伸出的开口，所述外罩18上设有排尘口。
25.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种宝塔纸管加工的磨边装置，包括转动设置在底座(1)上的打磨砂轮(2)以及设置在所述打磨砂轮(2)上方的压块机构，其特征在于：所述压块机构包括机架(3)、中间固定有胶木(4)的压框(5)以及气缸(6)，所述压框(5)的后端转动固定在所述机架(3)上，所述机架(3)上设有位于压框(5)上方的气缸座(7)，所述气缸(6)连接在气缸座(7)上，且其活塞杆与所述压框(5)的前端连接，伸缩所述气缸(6)的活塞杆能使所述胶木(4)跟随压框(5)前端升降，并向打磨砂轮(2)下压。2.根据权利要求1所述的一种宝塔纸管加工的磨边装置，其特征在于：所述气缸座(7)经上下微调机构呈升降设置在所述机架(3)上，所述上下微调机构包括具有旋转手柄(8)的微调螺杆(9)和升降座(10)，所述机架(3)上设有一对微调座(11)，所述升降座(10)沿竖直方向滑动设置在该对微调座(11)之间，所述微调螺杆(9)与升降座(10)啮合，所述气缸座(7)刚性固定在所述升降座(10)上。3.根据权利要求1所述的一种宝塔纸管加工的磨边装置，其特征在于：所述胶木(4)经固木架(12)固定在压框(5)的内，所述固木架(12)包括由前板、侧板以及后板围设形成并将胶木(4)容纳在内，所述后板上设有延伸臂(13)，所述延伸臂(13)上设有支撑在胶木(4)顶端的支撑螺杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种宝塔纸管加工的磨边装置，其特征在于：所述压框(5)上设有斜度微调杆(15)，所述斜度微调杆(15)上设有支撑在胶木(4)边侧的支撑块(16)。5.根据权利要求1所述的一种宝塔纸管加工的磨边装置，其特征在于：所述机架(3)上设有定位轴套(17)，所述压框(5)的后端固定有转动轴，所述转动轴与所述定位轴套(17)转动配合。6.根据权利要求1所述的一种宝塔纸管加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨砂轮(2)外罩设有外罩(18)，所述外罩(18)顶部开设供打磨砂轮(2)作用面伸出的开口，所述外罩(18)上设有排尘口。

技术总结
本实用新型公开了一种宝塔纸管加工的磨边装置，包括转动设置在底座上的打磨砂轮以及设置在打磨砂轮上方的压块机构，压块机构包括机架、中间固定有胶木的压框以及气缸，压框的后端转动固定在机架上，机架上设有位于压框上方的气缸座，气缸连接在气缸座上，且其活塞杆与压框的前端连接，伸缩气缸的活塞杆能使胶木跟随压框前端升降，并向打磨砂轮下压，与现有技术相比，本实用新型改变气缸固定位置以及数量，同时省去磨边摆臂，使得驱动结构更加简单和可靠，利用胶木摆动升降式的移动，下压纸片使其与打磨砂轮的作用面接触发生打磨，而通过上下微调机构设置，实现胶木生产中达到微调，以补偿打磨砂轮上砂带自然磨损，从而保证打磨效果。效果。效果。


技术研发人员：冯永良
受保护的技术使用者：绍兴市天时纸业有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/9/20