一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及连续金属板材生产设备辅助领域，具体涉及一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置。


背景技术：

2.大多数带钢连续热镀锌生产线采用工频有心感应陶瓷锌（铝锌）锅，由炉体、炉盖、感应器、电气设备等主要部分组成。锌锅主体炉体是盛放锌液并进行镀锌的容器，炉体底部为圆弧形,垂直炉壁,炉体内耐火砖留出长方形的炉喉，与感应器相连，感应器上倾 30
°
角安在锌锅四周均匀分布。
3.感应器采用大功率喷流型可拆式风冷感应体，它主要包括感应元件（铁芯、一次线圈组成）和溶沟（外壳、耐火材料组成）两大部分，感应体是锌锅最关键的部分，提供热源对熔化的锌液进行加温，一次线圈通电后，在电磁场的作用下，锌液循环从耐火材料砌筑的“日”字形溶沟孔洞中部流入两侧流出，因而具有一定的锌液搅拌功能。
4.起融后的锌锅正常运行就必须使感应器正常供电，并备有应急发电机组。通常情况下镀锌锌锅、镀铝锌的感应器分别可以使用10年、5-10个月左右，这时因为浸在460℃锌液中的溶沟耐火材料最易受到腐蚀损坏导致漏锌，使感应器一次线圈短路，发热后断路。因为这一事故随时可能发生，所以具有很大的不确定性，而通常的生产设备上不具备报警装置，所以无法及时发现并处理问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型公开一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置，该装置在感应体上和冷却管路上均设置有传感器，并通过温度控制仪接收传感器信号，将传感器数据与标准温度做对比，及时发出报警信息，减少因锌锅溶沟腐蚀损坏引发的事故，减少经济损失。
6.一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置，包括感应体温度传感器、冷却管道温度传感器、温度控制仪和报警单元；所述感应体温度传感器安装于感应器内的线圈外部，所述冷却管道温度传感器安装于冷却管道的出风口处，两个传感器共同与温度控制仪通讯连接，所述温度控制仪与报警单元通讯连接。
7.优选的，所述温度控制仪连接有供电单元。
8.优选的，所述冷却管道安装有冷却风机。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型在感应体上和冷却管路上均设置有传感器，并通过温度控制仪接收传感器信号，将传感器数据与标准温度做对比，及时发出报警信息，方便现场人员分析是否由溶沟腐蚀造成，提前做好应急处理，减少因锌锅溶沟腐蚀损坏引发的事故，减少经济损失。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型整体机构示意图；
13.图中：1、锌锅炉体及保温层，2、镀锌锅，3、炉盖，4、冷却风机，5、感应体温度传感器，6、感应体铜线圈，7、冷却管道，8、冷却管道温度传感器，9、温度控制仪，10、报警单元，11、电气供电，12、备用发电机，13、供电单元。
具体实施方式
14.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
15.根据背景技术中存在的问题，为保证及时处理并更换镀锌锌锅感应体，特制作了本装置，该装置包括冷却风机4、冷却管路7、冷却管道温度传感器8、温度控制仪9及报警单元10。镀锌锅2周围是镀锌锅炉体及保温层1，上方设置炉盖3，感应体铜线圈6缠绕在感应体外部，铜线圈的中间部分安装感应体温度传感器5，冷却风机4安装于冷却管路7的起始端，在冷却管路的末端安装冷却管道温度传感器8，两个传感器同时与温度控制仪9通过线路连接，温度控制仪通过线路与报警单元10连接。
16.供电单元12通过线路与感应体铜线圈6连接为其供电，同事供电单元配置有备用发电机12及电气供电11，电气供电同时为温度控制仪9供电。
17.镀锌锅2内的锌液在460℃左右，经过耐火材料的隔热，线圈外的铜套温度可达120℃左右，感应器线圈6一般采用抽风冷却可使温度保持在60℃左右；感应体冷却空气出口和进口的温度差，一般在35℃左右。
18.当溶沟腐蚀损坏严重增大，或发生裂纹渗锌时，会使铜套升温，感应体温度传感器5的温度会升高，当感应体温度传感器的温度超过温度控制仪9内设报警温度时，报警单元10会进行报警。同理，当出口温度传感器的温度与室温温差超出温度控制仪9内预先设定的报警温度差时，报警单元10也会进行报警，方便现场人员分析是否由溶沟腐蚀造成，提前做好应急处理，减少因锌锅溶沟腐蚀损坏引发的事故，减少经济损失。
19.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置，其特征在于，包括感应体温度传感器、冷却管道温度传感器、温度控制仪和报警单元；所述感应体温度传感器安装于感应器内的线圈外部，所述冷却管道温度传感器安装于冷却管道的出风口处，两个传感器共同与温度控制仪通讯连接，所述温度控制仪与报警单元通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置，其特征在于，所述温度控制仪连接有供电单元。3.根据权利要求1所述的一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置，其特征在于，所述冷却管道安装有冷却风机。

技术总结
本实用新型公开一种镀锌锅感应体腐蚀损坏预警装置，包括感应体温度传感器、冷却管道温度传感器、温度控制仪和报警单元；所述感应体温度传感器安装于感应器内的线圈外部，所述冷却管道温度传感器安装于冷却管道的出风口处，两个传感器共同与温度控制仪通讯连接，所述温度控制仪与报警单元通讯连接。该装置在感应体上和冷却管路上均设置有传感器，并通过温度控制仪接收传感器信号，将传感器数据与标准温度做对比，及时发出报警信息，减少因锌锅溶沟腐蚀损坏引发的事故，减少经济损失。减少经济损失。减少经济损失。


技术研发人员：范国江
受保护的技术使用者：山东汇金彩钢有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/23