一种汽车零部件磨床加工定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，特别涉及一种汽车零部件磨床加工定位工装。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在汽车生产的过程中，往往需要用到磨床对汽车零部件进行加工，然而，现有的磨床对汽车零部件进行加工时，由于零部件形状不同，导致无法对不同的部件进行固定，使汽车零部件加工时固定不牢，最终导致零部件加工的精确度降低，影响汽车品质。
4.为此我们提出一种汽车零部件磨床加工定位工装。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供可以对汽车不同的零部件进行固定的汽车零部件磨床加工定位工装。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种汽车零部件磨床加工定位工装，包括工作腔、设置在工作腔下方的支腿和磨砂轮，所述磨砂轮设置于工作腔上方，所述工作腔顶部设置有定位块，所述工作腔内设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有滑动杆，所述滑动杆两侧设置有固定装置，所述滑动杆上设置有定位孔，所述定位孔内设置有内螺纹，所述定位孔内安装有定位螺栓，所述定位孔的数量为多个，多个所在定位孔沿滑动杆轴向均匀分布。
8.作为一种优选的技术方案，所述定位块与工作腔固定连接，所述定位块上刻有刻度尺，所述定位块为l形定位块。
9.作为一种优选的技术方案，所述固定装置包括锁止片，所述锁止片与滑动杆固定连接，所述锁止片为十字形锁止片，所述锁止片上设置有固定孔，所述固定孔内安装有固定螺栓。
10.作为一种优选的技术方案，所述定位凹槽包括第一定位凹槽、第二定位凹槽和第三定位凹槽，所述第二定位凹槽设置在所述第一定位凹槽和第三定位凹槽之间，所述第一定位凹槽、第二定位凹槽和第三定位凹槽平行设置。
11.作为一种优选的技术方案，所述第一定位凹槽第二限位凹槽和第三限位凹槽均内设置有与固定孔配合使用的限位孔。
12.采用上述技术方案，通过设置定位块以及在定位块上方刻刻度尺，方便对需要加工的尺寸进行丈量；通过设置第一定位凹槽、第二定位凹槽和第三定位凹槽以及滑动杆，使工作腔内的空间可以任意调整，以满足不同形状汽车零部件加工的需求；通过设置固定装置，方便对滑动杆进行锁定，防止工件在加工时滑动杆滑动导致无法对工件进行准确定位，
影响工件加工的精度。
附图说明
13.图1为一种汽车零部件磨床加工定位工装的结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大图。
15.图中：1-工作腔，2-支腿，3-磨砂轮，4-定位块，5-锁止片，6-第一定位凹槽，7-第二定位凹槽；8-第三定位凹槽；9-滑动杆；10-定位孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1-2所示，一种汽车零部件磨床加工定位工装，包括工作腔1、设置在工作腔1下方的支腿2和磨砂轮3，所述磨砂轮3设置于工作腔1上方，所述工作腔1顶部设置有定位块4，所述工作腔1内设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有滑动杆9，所述滑动杆9两侧设置有固定装置，所述滑动杆9上设置有定位孔10，所述定位孔10内设置有内螺纹，所述定位孔10内安装有定位螺栓，所述定位孔10的数量为多个，多个所在定位孔10沿滑动杆9轴向均匀分布。
19.所述定位块4与工作腔1固定连接，所述定位块4上刻有刻度尺，所述定位块4为l形定位块4。
20.所述固定装置包括锁止片5，所述锁止片5与滑动杆9固定连接，所述锁止片5为十字形锁止片5，所述锁止片5上设置有固定孔，所述固定孔内安装有固定螺栓。
21.所述定位凹槽包括第一定位凹槽6、第二定位凹槽7和第三定位凹槽8，所述第二定位凹槽7设置在所述第一定位凹槽6和第三定位凹槽8之间，所述第一定位凹槽6、第二定位凹槽7和第三定位凹槽8平行设置。
22.所述第一定位凹槽6第二限位凹槽和第三限位凹槽均内设置有与固定孔配合使用的限位孔。
23.通过设置定位块4以及在定位块4上方刻刻度尺，方便对需要加工的尺寸进行丈量；通过设置第一定位凹槽6、第二定位凹槽7和第三定位凹槽8以及滑动杆9，使工作腔1内的空间可以任意调整，以满足不同形状汽车零部件加工的需求；通过设置固定装置，方便对滑动杆9进行锁定，防止工件在加工时滑动杆9滑动导致无法对工件进行准确定位，影响工件加工的精度。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种汽车零部件磨床加工定位工装，包括工作腔、设置在工作腔下方的支腿和磨砂轮，所述磨砂轮设置于工作腔上方，其特征在于：所述工作腔顶部设置有定位块，所述工作腔内设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有滑动杆，所述滑动杆两侧设置有固定装置，所述滑动杆上设置有定位孔，所述定位孔内设置有内螺纹，所述定位孔内安装有定位螺栓，所述定位孔的数量为多个，多个所在定位孔沿滑动杆轴向均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件磨床加工定位工装，其特征在于：所述定位块与工作腔固定连接，所述定位块上刻有刻度尺，所述定位块为l形定位块。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件磨床加工定位工装，其特征在于：所述固定装置包括锁止片，所述锁止片与滑动杆固定连接，所述锁止片为十字形锁止片，所述锁止片上设置有固定孔，所述固定孔内安装有固定螺栓。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件磨床加工定位工装，其特征在于：所述定位凹槽包括第一定位凹槽、第二定位凹槽和第三定位凹槽，所述第二定位凹槽设置在所述第一定位凹槽和第三定位凹槽之间，所述第一定位凹槽、第二定位凹槽和第三定位凹槽平行设置。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件磨床加工定位工装，其特征在于：所述第一定位凹槽第二限位凹槽和第三限位凹槽均内设置有与固定孔配合使用的限位孔。

技术总结
本实用新型涉及磨床技术领域，公开了一种汽车零部件磨床加工定位工装，包括工作腔、设置在工作腔下方的支腿和磨砂轮，所述磨砂轮设置于工作腔上方，所述工作腔顶部设置有定位块，所述工作腔内设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有滑动杆，所述滑动杆两侧设置有固定装置，所述滑动杆上设置有定位孔，所述定位孔内设置有内螺纹，所述定位孔内安装有定位螺栓，所述定位孔的数量为多个，多个所在定位孔沿滑动杆轴向均匀分布，解决了现有的磨床对汽车零部件进行加工时，由于零部件形状不同，导致无法对不同的部件进行固定，使汽车零部件加工时固定不牢，最终导致零部件加工的精确度降低，影响汽车品质的问题。影响汽车品质的问题。影响汽车品质的问题。


技术研发人员：葛庆余
受保护的技术使用者：日照胜达机械股份有限公司
技术研发日：2022.04.10
技术公布日：2022/8/15