一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具工装技术领域，具体为一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装。


背景技术：

2.高压连接杆模具工装是一种对高压连接杆进行生产加工的模具装置，将液态金属浇铸到模具之间，在将模具闭合后，经过冷却得到成型的产品。
3.然而在模具的长时间运行过程中，其模具在安装板上会出现松动，从而导致原有的位置出现偏差，在没有任何的校准结构进行校准定位情况下，模具主体无法完美贴合，从而导致加工出的产品出现瑕疵的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，包括底座和模具主体，所述底座上端固定连接有加工框，所述加工框底部固定连接有固定板，所述加工框内滑动连接有伸缩板，所述伸缩板和固定板相靠近均安装有模具主体，所述加工框侧壁且位于模具主体连接处固定连接有定位框，所述定位框相靠近一侧开设有水平槽，所述水平槽内滑动连接有校准板，所述校准板位置与模具主体连接处对齐。
6.优选的，所述定位框内且位于水平槽内侧上端侧壁开设有垂直槽，所述垂直槽和水平槽内均填充有液压油，所述垂直槽内滑动连接有活塞板，利用回塞班的滑动，以及液压油的传动，可以带动校准板进行滑动。
7.优选的，所述活塞板上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端均固定连接在伸缩板下端，利用连接杆的传动，可以使伸缩板带动活塞板进行同步伸缩。
8.优选的，所述水平槽内侧壁与校准板之间固定连接有复位弹簧，所述校准板外侧固定连接有密封套，复位弹簧可以拉动校准板复位，密封套可以保证液压油不会在水平槽内泄露。
9.优选的，所述伸缩板上端四角均固定连接有液压缸，所述液压缸上端固定连接在加工框上端侧壁，液压缸可以为伸缩板的伸缩提供输出动力。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在液压缸推动伸缩板对模具主体进行合模时，利用活塞板挤压垂直槽和水平槽内的液压油，使校准板从水平槽内伸出，从而使校准板挤压模具主体连接处，使模具对齐，从而避免模具主体在长时间运行过程中，出现松动导致位置偏移的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的模具主体未合模时正面剖切结构示意图；
12.图2为本实用新型的定位框外观结构示意图；
13.图3为本实用新型的模具主体和合模时正面剖切结构示意图；
14.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、加工框；3、固定板；4、伸缩板；5、模具主体；6、定位框；7、垂直槽；8、活塞板；9、连接杆；10、水平槽；11、校准板；12、复位弹簧；13、液压缸；14、密封套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，包括底座1和模具主体5，加工框2固定连接在底座1上端，固定板3固定连接在加工框2底部，伸缩板4滑动连接在加工框2内，模具主体5安装在伸缩板4和固定板3相靠近，定位框6固定连接在加工框2侧壁且位于模具主体5连接处，水平槽10开设在定位框6相靠近一侧，校准板11滑动连接在水平槽10内，校准板11位置与模具主体5连接处对齐。
18.其中，为了使伸缩板4带动活塞板8进行同步伸缩，从而使校准板11进行滑动，垂直槽7开设在定位框6内且位于水平槽10内侧上端侧壁，垂直槽7和水平槽10内均填充有液压油，活塞板8滑动连接在垂直槽7内，连接杆9固定连接在活塞板8上端，连接杆9上端均固定连接在伸缩板4下端。
19.其中，为了可以拉动校准板11复位，以及保证液压油不会在水平槽10内泄露，复位弹簧12固定连接在水平槽10内侧壁与校准板11之间，密封套14固定连接在校准板11外侧。
20.其中，为了给伸缩板4的伸缩提供输出动力，液压缸13固定连接在伸缩板4上端四角，液压缸13上端固定连接在加工框2上端侧壁。
21.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后开启液压缸13，使液压缸13输出端推动伸缩板4和伸缩板4上的模具主体5向下运动，最终使模具主体5相靠近一侧相接触，在此过程中，伸缩板4向下运动，并且利用连接杆9的传动，可以使活塞板8位于垂直槽7内向下运动，使垂直槽7和水平槽10内的液压油对校准板11进行推动，最终使校准板11从水平槽10内伸出，并且挤压模具主体5连接处外侧，使出现偏移的模具主体5重新对齐，从而避免出现加工次品的情况，在伸缩板4通过液压缸13的驱动复位后，校准板11将通过复位弹簧12的拉动重新进入水平槽10内。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，其特征在于，包括底座(1)和模具主体(5)，所述底座(1)上端固定连接有加工框(2)，所述加工框(2)底部固定连接有固定板(3)，所述加工框(2)内滑动连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)和固定板(3)相靠近均安装有模具主体(5)，所述加工框(2)侧壁且位于模具主体(5)连接处固定连接有定位框(6)，所述定位框(6)相靠近一侧开设有水平槽(10)，所述水平槽(10)内滑动连接有校准板(11)，所述校准板(11)位置与模具主体(5)连接处对齐。2.根据权利要求1所述的一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，其特征在于：所述定位框(6)内且位于水平槽(10)内侧上端侧壁开设有垂直槽(7)，所述垂直槽(7)和水平槽(10)内均填充有液压油，所述垂直槽(7)内滑动连接有活塞板(8)。3.根据权利要求2所述的一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，其特征在于：所述活塞板(8)上端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)上端均固定连接在伸缩板(4)下端。4.根据权利要求1所述的一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，其特征在于：所述水平槽(10)内侧壁与校准板(11)之间固定连接有复位弹簧(12)，所述校准板(11)外侧固定连接有密封套(14)。5.根据权利要求1所述的一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，其特征在于：所述伸缩板(4)上端四角均固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)上端固定连接在加工框(2)上端侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种带有合模校准机构的高压连接杆模具工装，包括底座和模具主体，底座上端固定连接有加工框，加工框底部固定连接有固定板，加工框内滑动连接有伸缩板，伸缩板和固定板相靠近均安装有模具主体，加工框侧壁且位于模具主体连接处固定连接有定位框，定位框相靠近一侧开设有水平槽，水平槽内滑动连接有校准板，校准板位置与模具主体连接处对齐，本实用新型的有益效果是：在液压缸推动伸缩板对模具主体进行合模时，利用活塞板挤压垂直槽和水平槽内的液压油，使校准板从水平槽内伸出，从而使校准板挤压模具主体连接处，使模具对齐，从而避免模具主体在长时间运行过程中，出现松动导致位置偏移的情况。出现松动导致位置偏移的情况。出现松动导致位置偏移的情况。


技术研发人员：李鹏飞 蒙晓峰 任亚兵
受保护的技术使用者：无锡威尔鑫精密机械有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/11/24