一种包装箱生产用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱生产技术领域，尤其涉及一种包装箱生产用固定机构。


背景技术：

2.包装箱是一种对物品进行保护和运输的产品，随着社会的不断发展，包装箱在人们的生活中处处可见。
3.目前的木质包装箱在组装完成之后，需要对其表面进行抛光加工，使得木质包装箱的表面光滑，木质包装箱在抛光的过程中需要使用到固定机构，否则容易出现位置偏移的现象，使得木质包装箱的抛光质量降低，但是现有的固定机构的固定效果差，需要采用多次装夹方可保证木质包装箱的稳固性，使得木质包装箱的加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要采用多次装夹方可保证木质包装箱的稳固性，效率低下的问题，而提出的一种包装箱生产用固定机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装箱生产用固定机构，包括底座、壳体以及设置于所述壳体四周的定位块，所述壳体固定设置于所述底座的顶部，所述壳体的内部中心处固定设有固定台，所述固定台的四周侧壁均固定设有弹簧，且弹簧远离所述固定台的一侧固定设有挤压板，四个所述挤压板远离固定台的一侧均固定设有连接杆，且连接杆的另一端延伸至所述壳体的外部并与所述定位块固定连接；
7.所述底座的相邻两侧均开设有凹槽，位于两个所述凹槽上方所述定位块的底部设有伸入至所述凹槽内部的固定机构。
8.优选的，所述固定机构包括螺杆和螺母，所述螺杆呈竖直固定设置于所述定位块的底部，所述底座的底部开设有与所述凹槽连通设置的圆孔，所述螺杆的下端穿过所述圆孔的内部与所述螺母螺纹配合。
9.优选的，所述定位块采用楔形块，且定位块的倾斜面滚动卡接有多个均匀分布的滚珠。
10.优选的，所述壳体的四周侧壁均固定设有滑套，所述连接杆的杆壁滑动设置于所述滑套的内部。
11.优选的，所述底座的四部四角处均开设有安装孔。
12.优选的，所述凹槽的底部固定设有导料板，所述导料板呈倾斜设置。
13.优选的，所述壳体的高度大于所述定位块的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装箱生产用固定机构，具备以下有益效果：
15.1、该包装箱生产用固定机构，通过设置在壳体四周侧壁的定位块，将木质包装箱倒插入在壳体的顶部，使得木质包装箱的内侧壁与四个定位块接触，由于四个定位块的顶
部均设置有倾斜面，且壳体的内部设有与定位块连接的弹簧，木质包装箱在下压过程中并挤压定位块的倾斜面，使得定位块发生移动并通过挤压板压缩弹簧，持续下移木质包装箱并与底座接触时，定位块的侧壁正好与木质包装箱的内侧壁贴合，此时快速完成对木质包装箱的定位装夹。
16.2、该包装箱生产用固定机构，通过设有的螺杆和螺母，弹簧给定位块施加的弹力并对木质包装箱的内壁顶紧，由于弹力固定始终会出现不稳的现象，此时通过螺母和螺杆的配合可将相邻两个定位块的位置固定，提高对木质包装箱定位装夹的稳固性。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型无需多次装夹定位，可快速完成对木质包装箱的固定，提高了木质包装箱的生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种包装箱生产用固定机构的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种包装箱生产用固定机构的正面局部剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种包装箱生产用固定机构的正面图。
21.图中：1底座、2壳体、3定位块、4固定台、5弹簧、6挤压板、7连接杆、8凹槽、9螺杆、10螺母、11圆孔、12滚珠、13滑套、14安装孔、15导料板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1和3，一种包装箱生产用固定机构，包括底座1、壳体2以及设置于壳体2四周的定位块3，底座1的四部四角处均开设有安装孔14，通过安装孔14可将底座1固定在抛光设备上；壳体2的高度大于定位块3的高度，壳体2固定设置于底座1的顶部，壳体2的内部中心处固定设有固定台4，固定台4的四周侧壁均固定设有弹簧5，且弹簧5远离固定台4的一侧固定设有挤压板6，四个挤压板6远离固定台4的一侧均固定设有连接杆7，且连接杆7的另一端延伸至壳体2的外部并与定位块3固定连接，壳体2的四周侧壁均固定设有滑套13，连接杆7的杆壁滑动设置于滑套13的内部；定位块3采用楔形块，且定位块3的倾斜面滚动卡接有多个均匀分布的滚珠12，木质包装箱在与定位块3的上的滚珠12滚动接触时，能够降低木质包装箱与定位块3的接触摩擦力，从而能够使得快速定位。
25.参照图2，底座1的相邻两侧均开设有凹槽8，位于两个凹槽8上方定位块3的底部设有伸入至凹槽8内部的固定机构，固定机构包括螺杆9和螺母10，螺杆9呈竖直固定设置于定位块3的底部，底座1的底部开设有与凹槽8连通设置的圆孔11，螺杆9的下端穿过圆孔11的内部与螺母10螺纹配合，由于弹力固定始终会出现不稳的现象，此时通过螺母10和螺杆9的配合可将相邻两个定位块3的位置固定；凹槽8的底部固定设有导料板15，导料板15呈倾斜
设置，在加工的过程中会出现少量的碎渣落在凹槽8的内部，此时导料板15可将碎渣导向在凹槽8的开口处。
26.本实用新型中，使用时，工作人员将木质包装箱倒插入在壳体2的顶部，使得木质包装箱的内侧壁与四个定位块3接触，由于四个定位块3的顶部均设置有倾斜面，且壳体2的内部设有与定位块3连接的弹簧5，木质包装箱在下压过程中并挤压定位块3的倾斜面，使得定位块3发生移动并通过挤压板6压缩弹簧5，持续下压木质包装箱并与底座1接触时，定位块3的侧壁正好与木质包装箱的内侧壁贴合，此时快速完成对木质包装箱的定位装夹，再将相邻两个定位块3底部的螺母10和螺杆9拧紧配合，使得定位块3的位置得到固定，提高了对木质包装箱的固定效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包装箱生产用固定机构，包括底座(1)、壳体(2)以及设置于所述壳体(2)四周的定位块(3)，其特征在于，所述壳体(2)固定设置于所述底座(1)的顶部，所述壳体(2)的内部中心处固定设有固定台(4)，所述固定台(4)的四周侧壁均固定设有弹簧(5)，且弹簧(5)远离所述固定台(4)的一侧固定设有挤压板(6)，四个所述挤压板(6)远离固定台(4)的一侧均固定设有连接杆(7)，且连接杆(7)的另一端延伸至所述壳体(2)的外部并与所述定位块(3)固定连接；所述底座(1)的相邻两侧均开设有凹槽(8)，位于两个所述凹槽(8)上方所述定位块(3)的底部设有伸入至所述凹槽(8)内部的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用固定机构，其特征在于，所述固定机构包括螺杆(9)和螺母(10)，所述螺杆(9)呈竖直固定设置于所述定位块(3)的底部，所述底座(1)的底部开设有与所述凹槽(8)连通设置的圆孔(11)，所述螺杆(9)的下端穿过所述圆孔(11)的内部与所述螺母(10)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用固定机构，其特征在于，所述定位块(3)采用楔形块，且定位块(3)的倾斜面滚动卡接有多个均匀分布的滚珠(12)。4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用固定机构，其特征在于，所述壳体(2)的四周侧壁均固定设有滑套(13)，所述连接杆(7)的杆壁滑动设置于所述滑套(13)的内部。5.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用固定机构，其特征在于，所述底座(1)的四部四角处均开设有安装孔(14)。6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用固定机构，其特征在于，所述凹槽(8)的底部固定设有导料板(15)，所述导料板(15)呈倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用固定机构，其特征在于，所述壳体(2)的高度大于所述定位块(3)的高度。

技术总结
本实用新型涉及包装箱生产技术领域，且公开了一种包装箱生产用固定机构，包括底座、壳体以及设置于所述壳体四周的定位块，所述壳体固定设置于所述底座的顶部，所述壳体的内部中心处固定设有固定台，所述固定台的四周侧壁均固定设有弹簧，且弹簧远离所述固定台的一侧固定设有挤压板，四个所述挤压板远离固定台的一侧均固定设有连接杆，且连接杆的另一端延伸至所述壳体的外部并与所述定位块固定连接；所述底座的相邻两侧均开设有凹槽，位于两个所述凹槽上方所述定位块的底部设有伸入至所述凹槽内部的固定机构。本实用新型无需多次装夹定位，可快速完成对木质包装箱的固定，提高了木质包装箱的生产效率。质包装箱的生产效率。质包装箱的生产效率。


技术研发人员：李恒一 孟方方 刘经梅
受保护的技术使用者：安徽布雷特包装材料有限责任公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/20