一种基于扫光加工工艺的装夹定位工装的制作方法

1.本实用新型属于光学元件装配器具技术领域，具体涉及一种基于扫光加工工艺的装夹定位治具。


背景技术：

2.现有的产品为对角装载方式加工，采用金属盖板固定。产品平放，进行竖直扫光作业。其存在局限性：装载量不足，每次机器只能加工玻璃的两条直边，需要员工重新进行翻面装载，每盘产品加工时间长，整体效率低下。


技术实现要素：

3.为解决现有工艺存在的上述弊端，本实用新型的目的在于设计一种更大装载量的基于扫光加工工艺的装夹定位工装，将效率提高一倍。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于扫光加工工艺的装夹定位工装，，包括底板、十字形立柱和盖板，立柱四角的凹陷区域和底板之间形成四个工位用于叠放玻璃件，并且立柱能够实现360
°
的旋转有效运行；所述盖板有四块，分别对应安装在各工位顶部，用于固定玻璃件。
5.进一步的，所述立柱与玻璃件的接触面粘贴有铁氟龙以避免划伤。
6.所述底板、立柱和盖板均采用铝合金材质制作。
7.所述立柱和盖板之间通过螺丝进行可拆卸连接。
8.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：采用了四角装载设计，主体立柱四个角处皆留有装载工位，实现机器360
°
的旋转有效运行，使用时可根据需求装载不同数量的产品。本实用新型为内嵌加压固定，能有效地固定产品位置，防止加工过程中的偏位问题，且主体为铝合金制品，摩擦、腐蚀抗性高，结构简单稳定、安装方便。通过在摄像头产品领域上使用的结果表明，本实用新型可以实现产品定位、限位及加工完成后快速拿取产品的效果，且极大提高了机器的产能。同时保证设备加工过程中的安全及稳定。员工取放产品操作程序固定、简单，极大的降低了对其熟练度的要求，降低了上手难度。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
11.参照图1所示，一种基于扫光加工工艺的装夹定位工装，，包括底板1、十字形立柱2和盖板3，立柱四角的凹陷区域和底板之间形成四个工位4用于叠放玻璃件，并且立柱能够实现360
°
的旋转有效运行。盖板有四块，分别对应安装在各工位顶部，用于固定玻璃件，图1中示出了一块盖板的结构，其为扁平状的金属板。
12.具体的，立柱与玻璃件的接触面粘贴有铁氟龙以避免划伤。叠放玻璃件时，各层之间用油性纸隔开，避免玻璃件之间直接接触。
13.此外，底板、立柱和盖板均采用铝合金材质制作，使得工装具有较强的耐腐蚀性，以及提升其稳定性。立柱和盖板之间通过螺丝进行可拆卸连接，如图1所示，采用三颗螺丝连接，安装牢固的同时拆卸方便。
14.本实用新型工作时：首先叠放好玻璃件，确认未放置倾斜，安装上盖板，用螺丝固定，然后装载至扫光机中加工，一次能够完成两个侧边的加工，完成后进行翻面加工另外两个侧面。
15.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于扫光加工工艺的装夹定位工装，其特征在于，包括底板、十字形立柱和盖板，立柱四角的凹陷区域和底板之间形成四个工位用于叠放玻璃件，并且立柱能够实现360
°
的旋转有效运行；所述盖板有四块，分别对应安装在各工位顶部，用于固定玻璃件。2.根据权利要求1所述的基于扫光加工工艺的装夹定位工装，其特征在于，所述立柱与玻璃件的接触面粘贴有铁氟龙以避免划伤。3.根据权利要求2所述的基于扫光加工工艺的装夹定位工装，其特征在于，所述底板、立柱和盖板均采用铝合金材质制作。4.根据权利要求3所述的基于扫光加工工艺的装夹定位工装，其特征在于，所述立柱和盖板之间通过螺丝进行可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于扫光加工工艺的装夹定位工装，采用了四角装载设计，主体立柱四个角处皆留有装载工位，实现机器360


技术研发人员：马其
受保护的技术使用者：河南镀邦光电股份有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2023/1/23