一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构的制作方法

1.本实用新型属于工业遗存改造领域，具体涉及一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构。


背景技术：

2.随着城市的发展，以工业遗存改造为代表的城市更新正在快速推进，工业遗存改造，不仅仅是要将既有的工业遗存保护起来，更重要的是为他们赋予新的生命，继续发挥他们的作用和价值，做到“活的”保护，此时会对既有的工业遗存进行较大的改造，其中高炉改造是最常见的工业遗存改造之一。现代大型高炉炉壳往往采用自立式炉壳，炉壳一般采用厚钢板制成的环形壳体。在工业遗存改造时，会遇到将炉壳上部拆除而仅保留下部炉壳的情况，且需将保留的炉壳顶部进行封堵，此时，炉壳拆除后的封堵做法是高炉活化改造中需要解决的一个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种既有高炉炉壳上部拆除而下部保留，并在保留炉壳顶部进行封堵结构。
4.一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，所述的封堵结构包括下部保留的既有高炉炉壳及用于封堵的楼盖装置；楼盖装置包括米字梁、两道环板、竖向加劲肋、楼板；米字梁通过环板及竖向加劲肋与保留炉壳连接；楼板放置在米字梁上部；所述的两道环板位于保留炉壳内侧顶部，第一道环板顶标高同保留炉壳顶标高，第二道环板底同米字梁下翼缘底，并在两道环板间与米字梁腹板对应部位设置竖向加劲肋；米字梁与环板及竖向加劲肋栓焊连接；
5.所述的米字梁中心多根杆件相交，相交处采用圆筒形节点，圆筒形节点包括中间圆钢管、上下盖板及与米字梁腹板对应位置的竖向加劲肋，圆筒形节点高度同米字梁高度，上下盖板的厚度不小于米字梁翼缘厚度，圆筒形节点中心为炉壳中心，米字梁上下翼缘与圆筒形节点盖板焊接，腹板与竖向加劲肋通过螺栓连接。
6.所述的米字梁与圆筒形节点连接处各钢梁翼缘间距不小于2倍盖板厚度。
7.所述的楼板设在米字梁上，可采用混凝土或玻璃顶形式。
8.所述的米字梁根据炉壳大小调整为四等份或六等份。
9.将所述的第一道环板顶标高略低于保留炉壳，低于保留炉壳为20～50mm。
10.本实用新型提出的一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，通过设置米字梁+环板+加劲肋，将保留炉壳顶部封堵，安全可靠，具有较好的市场前景。
附图说明
11.图1为本实用新型改造方法平面布置图；
12.图2为下部保留炉壳顶部新增米字梁圆筒形节点平面图；
13.图3为下部保留炉壳顶部新增米字梁圆筒形节点立面图；
14.图4为下部保留炉壳顶部新增米字梁与下部保留炉壳的连接节点图；
15.1-下部保留的既有高炉炉壳，2-炉壳顶部新增米字梁，301-第一道环板，302-第二道环板，4-环板间新增竖向加劲肋，5-圆筒形节点，501-圆筒形节点圆筒，502-圆筒形节点上盖板，503圆筒形节点下盖板，504-圆筒形节点竖向加劲肋
具体实施方式
16.为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
17.图1为本实用新型改造方法平面布置图；
18.所述既有高炉炉壳上部拆除后，保留下部炉壳，下部保留的既有高炉炉壳1顶部采用楼盖系统封堵。用于封堵下部保留既有高炉炉壳1的楼盖系统主要由新增米字梁2、新增环板301及302、环板间新增竖向加劲肋4以及楼板6组成。
19.由于新增米字梁2中间杆件交叉严重，在交叉处采用圆筒形节点5；圆筒形节点5包括中间圆钢管501、上下盖板502、503及与米字梁2腹板对应的竖向加劲肋504，圆筒形节点高度同米字梁高度，上下盖板的厚度不小于米字梁翼缘厚度，节点中心为炉壳中心，新增米字梁2上下翼缘与上下盖板502、503焊接，腹板与竖向加劲肋504通过螺栓连接，米字梁与圆筒形节点连接处各钢梁翼缘间距不小于2倍盖板厚度。
20.米字梁2通过新增环板301、302及竖向加劲肋4与保留炉壳1连接；新增环板301、302位于保留炉壳1内侧顶部，第一道环板301顶标高同保留炉壳顶标高(若考虑便于焊接可将第一道环板301顶标高调整为略低于炉壳顶标高20mm～50mm)，第二道环板302底同米字梁下翼缘底，并在两道环板间与米字梁腹板对应部位设置竖向加劲肋4；新增米字梁2上下翼缘分别与新增环板301及302焊接，腹板与新增竖向加劲肋4采用螺栓连接。
21.新增米字梁2上设楼板，楼板形式可采用混凝土或玻璃顶等形式；
22.此外，为提高下部保留的既有高炉炉壳1整体性，可在竖向加劲肋4之间补充设置竖向加劲肋；
23.可选地，新增米字梁2可根据炉壳大小调整为四份、六份等。
24.可选地，新增环板301及302与保留炉壳采用低氢碱性焊条焊接。


技术特征：
1.一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，其特征在于：所述的封堵结构包括下部保留的既有高炉炉壳及用于封堵的楼盖装置；楼盖装置包括米字梁、两道环板、竖向加劲肋、楼板；米字梁通过环板及竖向加劲肋与保留炉壳连接；楼板放置在米字梁上部；所述的两道环板位于保留炉壳内侧顶部，第一道环板顶标高同保留炉壳顶标高，第二道环板底同米字梁下翼缘底，并在两道环板间与米字梁腹板对应部位设置竖向加劲肋；米字梁与环板及竖向加劲肋栓焊连接；所述的米字梁中心多根杆件相交，相交处采用圆筒形节点，圆筒形节点包括中间圆钢管、上下盖板及与米字梁腹板对应位置的竖向加劲肋，圆筒形节点高度同米字梁高度，上下盖板的厚度不小于米字梁翼缘厚度，圆筒形节点中心为炉壳中心，米字梁上下翼缘与圆筒形节点盖板焊接，腹板与竖向加劲肋通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，其特征在于：所述的米字梁与圆筒形节点连接处各钢梁翼缘间距不小于2倍盖板厚度。3.如权利要求1所述的既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，其特征在于：所述的楼板设在米字梁上，可采用混凝土或玻璃顶形式。4.如权利要求1所述的既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，其特征在于：所述的米字梁根据炉壳大小调整为四等份或六等份。5.如权利要求1所述的既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，其特征在于：将所述的第一道环板顶标高略低于保留炉壳，低于保留炉壳为20～50mm。

技术总结
一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，属于工业遗存改造领域。本实用新型解决高炉炉壳拆除后的遗留问题。本实用新型包括下部保留的既有高炉炉壳及用于封堵的楼盖装置；楼盖装置包括米字梁、两道环板、竖向加劲肋、楼板；米字梁通过环板及竖向加劲肋与保留炉壳连接；第一道环板顶标高同保留炉壳顶标高，第二道环板底同米字梁下翼缘底，并在两道环板间与米字梁腹板对应部位设置竖向加劲肋；米字梁与环板及竖向加劲肋栓焊连接；楼板放置在米字梁上部。本实用新型提出的一种既有高炉炉壳上部拆除后下部封堵结构，通过设置米字梁+环板+加劲肋，将保留炉壳顶部封堵，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：李俊刚 闫虹瑞 张主温 李京晶
受保护的技术使用者：北京首钢国际工程技术有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2023/2/2