用于多流道铸坯生产线的取样切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金行业连续铸造领域，具体的说是一种用于多流道铸坯生产线的取样切割装置。


背景技术：

2.为了铸坯在深加工前，保证铸坯质量均为合格产品，需要对铸坯进行取样化验检查，合格产品才能出厂进行二次加工。
3.取样的方式是在连铸机铸流上方设置一台专用的取样火焰切割机，铸坯达到取样区后，取样火焰切割机在铸坯的坯头切割一块试样，送至化验室进行相关的检测化验工作。
4.一般连铸机是多流的(连铸机几流同时就能生产几根铸坯)，如果每流都需要有取样功能，就需要在每流上安装一台取样火焰切割机。
5.上述的取样方式，1流连铸机就需要安装1台取样火焰切割机，10流连铸机，就需要安装10台取样火焰切割机，很明显连铸机流数越多，取样火焰切割机的设备投入成本越大。
6.取样火焰切割机在连铸机上使用频率不高，但又是不可或缺的设备，在多流连铸机上，每一流具备取样切割功能的条件下，尽可能地减少设备成本投入是本领域技术人员期望解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、易于安装，设备投资和运行成本低、作业效率高的用于多流道铸坯生产线的取样切割装置。
8.技术方案包括一台取样火焰切割机，包括一台取样火焰切割机，其特征在于，还包括位于多条辊道上方、且垂直于多条辊道设置的取样轨道，所述取样火焰切割机上设有位于所述取样轨道上的行走装置。
9.所述取样轨道穿过多条辊道的取样区上方。
10.所述行走装置为电机驱动的车轮组。
11.有益效果：
12.通过设置位于多条辊道上方、且垂直于辊道(即铸坯输送方向)的取样轨道，使一台取样火焰切割机沿该取样轨道移动，就能根据需要移至任何一流完成该流的铸坯取样工作。改进后取样切割装置，不管连铸机几流(若干条辊道)，仅需一台取样火焰切割机，就可以完成每一流的取样工作，连铸机的流数越多，节省设备成本投入越明显，具有结构简单、易于安装，设备投资和运行成本低、作业效率高的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视图。
14.图2为本实用新型俯视图。
15.其中，1-辊道、2-铸坯、3-取样轨道、4-火焰切割机、5-车轮组、6-取样区。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
17.参见图1和图2，本实用新型包括一台取样火焰切割机4，还包括位于多条辊道1上方、且垂直于多条辊道1设置的取样轨道3(图2俯视图)，所述火焰切割机4上设有位于所述取样轨道3上的行走装置。优选所述行走装置为电机驱动的车轮组5，所述车轮组5可以由普通电机驱动，也可以采用变频调速电机驱动，本实施例中采用变频调速电机驱动的车轮组5。所述取样火焰切割机4为市购，具体结构不作详述。
18.本实施例中，多条辊道1分为多流道(图2中由左至右的纵向)，图2中仅示出3流道；所述取样轨道3(图2中上下布置的横向)穿过多条辊道1的取样区6上方，以保证火焰切割机4在取样轨道3上移动时，实际是在不同流道的辊道1的取样区6移动。
19.由取样火焰切割机4在连铸机上使用频率不高，采用上述结构，不管连铸机具有几流(若干条辊道)，仅需一台取样火焰切割机4就可以完成每一流的取样工作，连铸机的流数越多，节省设备成本投入越明显。


技术特征：
1.一种用于多流道铸坯生产线的取样切割装置，包括一台取样火焰切割机，其特征在于，还包括位于多条辊道上方、且垂直于多条辊道设置的取样轨道，所述取样火焰切割机上设有位于所述取样轨道上的行走装置。2.如权利要求1所述的用于多流道铸坯生产线的取样切割装置，其特征在于，所述取样轨道穿过多条辊道的取样区上方。3.如权利要求1或2所述的用于多流道铸坯生产线的取样切割装置，其特征在于，所述行走装置为电机驱动的车轮组。

技术总结
本实用新型公开了一种用于多流道铸坯生产线的取样切割装置，解决了传统多流道铸坯生产线需要多台取样火焰切割机，设备投资高的问题。技术方案包括一台取样火焰切割机，还包括位于多条辊道上方、且垂直于多条辊道设置的取样轨道，所述取样火焰切割机上设有位于所述取样轨道上的行走装置。本实用新型结构简单、易于安装，设备投资和运行成本低、作业效率高。作业效率高。作业效率高。


技术研发人员：周飞 朱金雄
受保护的技术使用者：武汉西赛冶金工程有限责任公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2023/1/12