放大器外壳的加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体为放大器外壳的加工工装。


背景技术：

2.放大器是能把输入讯号的电压或功率放大的装置，由电子管或晶体管、电源变压器和其他电器元件组成。用在通讯、广播、雷达、电视、自动控制等各种装置中，目前，放大器外壳的上、下盖均是采用钣金折弯工艺制作，上、下盖通过螺丝固定。
3.在把钣金原料在压铸成型机内部压铸成型后，在把成型后的放大器上、下盖组装成为一个整体，形成完整的放大器外壳，但是在压铸机对钣金材料进行压铸成型后，放大器外壳的上、下盖四周边缘容易形成不规则的毛刺，在通过自动去毛刺设备对外壳不规则的毛刺进行打磨时，打磨掉的残渣容易大量堆积在工装周围，每打磨完一件外壳，有可能需要单独进行清理，以便于加持第二个外壳。为此，我们提出放大器外壳的加工工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供放大器外壳的加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：放大器外壳的加工工装，包括，工装底座，所述工装底座的上壁横向开设有闭合槽，所述闭合槽的内部设有与闭合槽尺寸相同的吸渣口，所述吸渣口的前端设有转轴，所述工装底座的前壁设有与吸渣口相互连通的收渣盒，所述收渣盒的前端等距设有若干个波纹管，所述闭合槽的后端设有托板座。
6.优选的，所述收渣盒的内部后壁设有缓冲板，，所述缓冲板与收渣盒的内部后壁构成倾斜结构，所述缓冲板的前壁设有转柱，所述转柱的下方设有抖动板，所述抖动板的内壁设有若干个z字型的弹片。
7.优选的，所述抖动板的下方设有存渣盒，所述存渣盒与收渣盒活动连接。
8.优选的，所述托板座的下方外部设有轴承，所述托板座的上壁设有防护垫。
9.优选的，所述工装底座的左右两侧对称设有支撑柱，所述支撑柱的顶部内侧设有防护箱，所述防护箱的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有升降丝杆，所述升降丝杆的外部设有升降螺纹套管，所述升降螺纹套管与升降丝杆螺纹连接，所述升降螺纹套管的下方设有工装压板，所述升降螺纹套管的左右两侧设有限位柱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过波纹管外接的风机可以把收渣盒内部的空气向外抽出，使收渣盒和吸渣口内部形成一个负压的环境，以此托板座上放大器外壳打磨掉的残渣会被吸入到吸渣口内部，从而减少托板座上残渣的堆积。
12.2.本实用新型通过抖动板和缓冲板对残渣的阻挡，可以直接掉落到存渣盒内部，以此z字型的弹片可以使抖动板在风力的作用下发生抖动，从而可以把残渣抖落到存渣盒内部。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型工装压板结构示意图；
15.图3为本实用新型收渣盒结构示意图；
16.图4为图3中a处放大示意图。
17.图中：1、工装底座；2、闭合槽；3、转轴；4、吸渣口；5、收渣盒；6、波纹管；7、托板座；8、支撑柱；9、防护箱；10、伺服电机；11、升降丝杆；12、限位柱；13、升降螺纹套管；14、工装压板；15、轴承；16、防护垫；17、存渣盒；18、缓冲板；19、转柱；20、弹片；21、抖动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：放大器外壳的加工工装，包括，工装底座1，所述工装底座1的上壁横向开设有闭合槽2，所述闭合槽2的内部设有与闭合槽2尺寸相同的吸渣口4，所述吸渣口4的前端设有转轴3，所述吸渣口4与转轴3转动连接，所述工装底座1与转轴3转动连接，所述工装底座1的前壁设有与吸渣口4相互连通的收渣盒5，所述收渣盒5与工装底座1的前壁固定连接，所述收渣盒5的前端等距设有若干个波纹管6，所述波纹管6与收渣盒5固定连接，所述波纹管6与收渣盒5相互连通，所述闭合槽2的后端设有托板座7，所述托板座7的中心线位置与闭合槽2的中心线位置相互对齐，所述闭合槽2的宽度尺寸大于托板座7的直径尺寸，把外设的风机与波纹管6进行连接，以此可以把被打磨掉的残渣在强大的吸力的作用下，吸入到吸渣口4内部，并且随着倒流的风进入到收渣盒5内部。
20.所述收渣盒5的内部后壁设有缓冲板18，所述缓冲板18与收渣盒5的内部后壁固定连接，所述缓冲板18与收渣盒5的内部后壁构成倾斜结构，所述缓冲板18的前壁设有转柱19，所述转柱19的下方设有抖动板21，所述缓冲板18与转柱19转动连接，所述转柱19与缓冲板18转动连接，所述抖动板21的内壁设有若干个z字型的弹片20，所述弹片20的前后两端分别与抖动板21的内壁和缓冲板18的前壁固定连接，从而进入到收渣盒5内部的残渣在惯性的作用下撞击到倾斜的缓冲板18和抖动板21上，同时随着风力的不同，在z字型弹片20的弹力下，可以带动抖动板21发生抖动。
21.所述抖动板21的下方设有存渣盒17，所述存渣盒17与收渣盒5活动连接，通过抖动板21的抖动，可以把进入收渣盒5内部的残渣抖落到存渣盒17内部。
22.所述托板座7的下方外部设有轴承15，所述托板座7的上壁设有防护垫16，所述防护垫16与托板座7胶粘连接，所述托板座7与轴承15转动连接，所述轴承15的外壁与工装底座1固定连接，通过轴承15可以使托板座7在工装底座1上根据需求进行转动，从而方便工作人员对放大器外壳进行调整，同时通过防护垫16防止划伤外壳。
23.所述工装底座1的左右两侧对称设有支撑柱8，所述工装底座1与支撑柱8固定连接，所述支撑柱8的顶部内侧设有防护箱9，所述防护箱9与支撑柱8固定连接，所述防护箱9的内部设有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端设有升降丝杆11，所述升降丝杆11与伺
服电机10的输出端固定连接，所述升降丝杆11的外部设有升降螺纹套管13，所述升降螺纹套管13与升降丝杆11螺纹连接，所述升降螺纹套管13的下方设有工装压板14，所述工装压板14与升降螺纹套管13固定连接，所述升降螺纹套管13的左右两侧设有限位柱12，所述限位柱12与工装压板14固定连接，通过伺服电机10的工作带动升降丝杆11转动，再通过升降丝杆11的转动带动升降螺纹套管13和工装压板14垂直上下移动，同时通过两个限位柱12可以保证工装压板14垂直上下运动的稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.放大器外壳的加工工装，其特征在于：包括工装底座（1），所述工装底座（1）的上壁横向开设有闭合槽（2），所述闭合槽（2）的内部设有与闭合槽（2）尺寸相同的吸渣口（4），所述吸渣口（4）的前端设有转轴（3），所述工装底座（1）的前壁设有与吸渣口（4）相互连通的收渣盒（5），所述收渣盒（5）的前端等距设有若干个波纹管（6），所述闭合槽（2）的后端设有托板座（7）。2.根据权利要求1所述的放大器外壳的加工工装，其特征在于：所述收渣盒（5）的内部后壁设有缓冲板（18），所述缓冲板（18）与收渣盒（5）的内部后壁构成倾斜结构，所述缓冲板（18）的前壁设有转柱（19），所述转柱（19）的下方设有抖动板（21），所述抖动板（21）的内壁设有若干个z字型的弹片（20）。3.根据权利要求2所述的放大器外壳的加工工装，其特征在于：所述抖动板（21）的下方设有存渣盒（17），所述存渣盒（17）与收渣盒（5）活动连接。4.根据权利要求1所述的放大器外壳的加工工装，其特征在于：所述托板座（7）的下方外部设有轴承（15），所述托板座（7）的上壁设有防护垫（16）。5.根据权利要求1所述的放大器外壳的加工工装，其特征在于：所述工装底座（1）的左右两侧对称设有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部内侧设有防护箱（9），所述防护箱（9）的内部设有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端设有升降丝杆（11），所述升降丝杆（11）的外部设有升降螺纹套管（13），所述升降螺纹套管（13）与升降丝杆（11）螺纹连接，所述升降螺纹套管（13）的下方设有工装压板（14），所述升降螺纹套管（13）的左右两侧设有限位柱（12）。

技术总结
本实用新型公开了放大器外壳的加工工装，包括，工装底座，所述工装底座的上壁横向开设有闭合槽，所述闭合槽的内部设有与闭合槽尺寸相同的吸渣口，所述吸渣口的前端设有转轴，所述工装底座的前壁设有与吸渣口相互连通的收渣盒，所述收渣盒的前端等距设有若干个波纹管。本实用新型通过波纹管外接的风机可以把收渣盒内部的空气向外抽出，使收渣盒和吸渣口内部形成一个负压的环境，以此托板座上放大器外壳打磨掉的残渣会被吸入到吸渣口内部，从而减少托板座上残渣的堆积，通过抖动板和缓冲板对残渣的阻挡，可以直接掉落到存渣盒内部，以此Z字型的弹片可以使抖动板在风力的作用下发生抖动，从而可以把残渣抖落到存渣盒内部。从而可以把残渣抖落到存渣盒内部。从而可以把残渣抖落到存渣盒内部。


技术研发人员：范章军 杨祥明 张云德
受保护的技术使用者：宁波宁捷电子有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/22