一种磨片纠偏校正装置的制作方法

本技术涉及校正磨片粘贴结构领域，具体涉及一种磨片纠偏校正装置。

背景技术：

1、偏心打磨设备是目前市面上常用的打磨设备之一，其采用偏心电机作为驱动，可带动磨盘进行高速转动，从而进行打磨抛光产品表面，且目前大多是采用粘贴式的磨片作为打磨件；对此，粘贴磨片的对位粘贴则尤为重要，目前的粘贴方式大多是人为手动进行对齐及粘贴，粘贴随意偏差大，贴正的成功概率较低，打磨品质不稳定，使用操作不便，效率较低，需改进。

技术实现思路

1、(一)技术问题

2、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于偏心打磨设备，其结构新颖，可方便将磨片与磨盘进行对齐粘贴的装置可自动校正对齐，提高工作效率。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种磨片纠偏校正装置，包括

6、上料机构，包括基座、偏心磨盘和驱动电机，驱动电机上下移动带动偏心磨盘上的磨片移动；

7、吸料机构，吸取偏心磨盘上的磨片；

8、校正机构，包括机架和校正机构，校正机构通过机架固定；

9、机架下移后，吸料机构将偏心磨盘上的磨片吸入校正机构内；驱动电机带动偏心磨盘上升进入校正机构内与磨片贴合校正。

10、作为优选，所述机架包括固定板及与其上下连接的锥形套总成，锥形套总成可在固定板下方的空间内上下移动；且所述锥形套总成可在其形成的空间内360度旋转。

11、作为优选，所述固定板的边缘设有导向杆，所述导向杆与锥形套总成连接；所述固定板的中部开有连接锥形套总成的固定孔。

12、作为优选，所述锥形套总成包括连接板及与其连接的锥形体，

13、所述连接板位于固定板的正下方，所述连接板上与导向杆对应的位置开有导向孔，导向杆贯穿导向孔使连接板可上下移动。

14、作为优选，所述连接板上与固定孔同轴开有阶梯孔，阶梯孔的小孔为圆柱孔，阶梯孔大孔为锥形孔，锥形孔的大口径端朝下。

15、作为优选，所述锥形体包括一体式的圆柱段和锥形段，所述圆柱段一端与固定孔连接，另一端置于阶梯孔的小孔内，锥形段置于阶梯孔的锥形孔内。

16、作为优选，所述校正机构包括校正盘，所述校正盘为空心盘体，其下边沿环设有锥形导向框；

17、所述盘体的上表面下沉开有供吸料机构上下移动的通孔，且所述盘体上边缘开有与通孔贯通的缺口。

18、作为优选，所述校正机构还包括固定盘及其边缘设置的导向柱，导向柱的下端与空心盘体连接。

19、作为优选，所述吸料机构包括贯穿固定板设置的伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆连接真空吸嘴。

20、作为优选，所述连接板的两侧对称设有连接杆，所述连接杆与校正机构连接。

21、(三)有益效果

22、1、机架下移推动吸料机构，吸料机构将偏心磨盘上的磨片吸入校正机构内；驱动电机带动偏心磨盘上升进入校正机构内与磨片贴合校正，可以精准的完成磨片贴装。

23、2、锥形套总成可在固定板下方的空间内上下移动；且所述锥形套总成可在其形成的空间内360度旋转，能修正合适范围内任意角度偏移；

24、2、导向框更换简单，可适用不同尺寸的磨片，满足不同的工艺要求；

25、3、软性真空吸嘴可以完美贴合形变磨片，稳定可靠且对不同产品进行更换时易于拆装。

技术特征：

1.一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

9.根据权利要求3所述的一种磨片纠偏校正装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种磨片纠偏校正装置，包括上料机构，包括基座、偏心磨盘和驱动电机，驱动电机上下移动带动偏心磨盘上的磨片移动；吸料机构，吸取偏心磨盘上的磨片；校正机构，包括机架和校正机构，校正机构通过机架固定；本申请中机架下移后，吸料机构将偏心磨盘上的磨片吸入校正机构内；驱动电机带动偏心磨盘上升进入校正机构内与磨片贴合校正，完成磨片精确贴装。

技术研发人员：王雄兵,王平,刘忠军
受保护的技术使用者：朝华力拓精密智能（深圳）有限公司
技术研发日：20220612
技术公布日：2024/1/11