一种铝锌合金锭生产用浇筑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种铝锌合金锭生产用浇筑模具。

背景技术：

1、铝锌合金锭作为诸多产品的原材料，通常采用浇筑成型的方式进行生产，一般是将铝锌合金浇筑液注入到铝锌合金锭成型模具中以生产出所要的压铸件。

2、现有的铝锌合金在模具中成型后，模具的温度仍旧较高，在脱模时，传统的脱模手段是工作人员手持工具对模具进行开模，成品从模具中脱落，当工作人员在操作的过程中存在误操作时，高温的模具会对工作人员造成伤害，存在较高的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锌合金锭生产用浇筑模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端固定连接有右模具，所述第二支架的顶端固定连接有左模具，所述左模具的顶端设置有浇注口，所述底板的顶端右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一推杆，且第一推杆的左端设置在右模具的内部，所述底板的顶端左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二推杆，且第二推杆的右端设置在左模具的内部，所述第一支架的右侧设置有第一伸缩杆，所述第二支架的左侧设置有第二伸缩杆，所述左模具和右模具的底部设置有接料机构，第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一支架和第二支架在滑轨上滑动，使得右模具和左模具合模，从浇注口向模具内浇注液态的铝锌合金，铝锌合金成型后，第一伸缩杆和第二伸缩杆缩短，使得右模具和左模具分开，第一推杆和第二推杆将铝锌合金锭推出模具，铝锌合金锭落到接料机构上，自动开模落料，减少工作人员与模具的接触，大大降低了安全隐患。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述接料机构包括平板，所述平板的底端前后两侧均固定连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆固定连接在底板的顶端，铝锌合金锭从模具中落下，落到平板上，弹性伸缩杆收缩，减小铝锌合金锭与平板的刚性碰撞，可以对铝锌合金锭进行保护，避免铝锌合金锭拐角处变形，影响产品品质。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述弹性伸缩杆包括套管，所述套管的内部滑动连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有弹簧，且弹簧的底端与底板接触，铝锌合金锭落到平板上，下压立柱，立柱沿套管下行，挤压弹簧，弹簧的收缩抵消铝锌合金锭的撞击。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述套管的顶端设置有限位环，所述立柱的底端固定连接有耳板，且耳板与限位环配合，限位环和耳板配合，避免立柱被弹簧顶出套管。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一支架的底端和第二支架的底端均转动连接有滚轮，且滚轮的底端与底板接触，滚轮转动代替第一支架和第二支架在滑轨上滑动，减小第一伸缩杆和第二伸缩杆的负荷。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述左模具的左部和右模具的右部均设置有冷却液管，且冷却液管具有延展性，冷却液在冷却液管内流动，带走左模具和右模具上的热量，加快铝锌合金锭的成形，具有延展性的冷却液管可以配合左模具和右模具的移动。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一支架和第二支架在滑轨上滑动，使得右模具和左模具合模，铝锌合金成型后，第一伸缩杆和第二伸缩杆缩短，使得右模具和左模具分开，第一推杆和第二推杆将铝锌合金锭推出模具，铝锌合金锭落到接料机构上，自动开模落料，减少工作人员与模具的接触，大大降低了安全隐患。

15、2、与现有技术相比，该一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，铝锌合金锭从模具中落下，落到平板上，弹性伸缩杆收缩，减小铝锌合金锭与平板的刚性碰撞，可以对铝锌合金锭进行保护，避免铝锌合金锭拐角处变形，影响产品品质。

技术特征：

1.一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶端滑动连接有第一支架(3)和第二支架(8)，所述第一支架(3)的顶端固定连接有右模具(4)，所述第二支架(8)的顶端固定连接有左模具(9)，所述左模具(9)的顶端设置有浇注口(13)，所述底板(1)的顶端右侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的顶部固定连接有第一推杆(6)，且第一推杆(6)的左端设置在右模具(4)的内部，所述底板(1)的顶端左侧固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的顶部固定连接有第二推杆(11)，且第二推杆(11)的右端设置在左模具(9)的内部，所述第一支架(3)的右侧设置有第一伸缩杆(7)，所述第二支架(8)的左侧设置有第二伸缩杆(12)，所述左模具(9)和右模具(4)的底部设置有接料机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，其特征在于：所述接料机构(14)包括平板(18)，所述平板(18)的底端前后两侧均固定连接有弹性伸缩杆(17)，且弹性伸缩杆(17)固定连接在底板(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，其特征在于：所述弹性伸缩杆(17)包括套管(19)，所述套管(19)的内部滑动连接有立柱(20)，所述立柱(20)的底端固定连接有弹簧(21)，且弹簧(21)的底端与底板(1)接触。

4.根据权利要求3所述的一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，其特征在于：所述套管(19)的顶端设置有限位环(22)，所述立柱(20)的底端固定连接有耳板(23)，且耳板(23)与限位环(22)配合。

5.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，其特征在于：所述第一支架(3)的底端和第二支架(8)的底端均转动连接有滚轮(16)，且滚轮(16)的底端与底板(1)接触。

6.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，其特征在于：所述左模具(9)的左部和右模具(4)的右部均设置有冷却液管(15)，且冷却液管(15)具有延展性。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，尤其是指一种铝锌合金锭生产用浇筑模具，包括底板，所述第一支架的顶端固定连接有右模具，所述第二支架的顶端固定连接有左模具，所述第一固定板的顶部固定连接有第一推杆所述第二固定板的顶部固定连接有第二推杆，所述第一支架的右侧设置有第一伸缩杆，所述第二支架的左侧设置有第二伸缩杆。本技术，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一支架和第二支架在滑轨上滑动，使得右模具和左模具合模，铝锌合金成型后，第一伸缩杆和第二伸缩杆缩短，使得右模具和左模具分开，第一推杆和第二推杆将铝锌合金锭推出模具，铝锌合金锭落到接料机构上，自动开模落料，减少工作人员与模具的接触，大大降低了安全隐患。

技术研发人员：贲东建,裴新军
受保护的技术使用者：江苏同生特钢制造有限公司
技术研发日：20220621
技术公布日：2024/1/12