一种金刚石合成块喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石技术领域，尤其涉及一种金刚石合成块喷砂装置。


背景技术：

2.金刚石俗称金刚钻，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，在金刚石生产的后期，需要用含有砂粒的强气流吹去金刚石合成块外面的晶种和晶床，显露出金刚石，这个过程是在吹料箱中进行的，吹料箱具有箱体，还有高压喷砂气管通向箱体内；例如公告号为cn206811770u的中国专利文件公开了一种金刚石合成块喷砂装置，包括箱体，还有高压喷砂气管通向箱体内，所述的箱体外面连接有除尘管，除尘管通向除尘槽，在除尘管中间安装有抽风机，除尘槽里面盛装水，在除尘槽上面具有滤清器，该装置在转盘转动时，由于离心力的作用金刚石合成块容易从转盘上掉落，影响喷砂效率，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金刚石合成块喷砂装置，用于解决现有的金刚石合成块喷砂装置在转盘转动时，由于离心力的作用金刚石合成块容易从转盘上掉落的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种金刚石合成块喷砂装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设有支撑盘，所述底盘与所述支撑盘之间平行固定设有限位盘，所述限位盘与所述支撑盘之间卡设有半弧形喷砂环，所述半弧形喷砂环的底板上对应开设有与所述支撑柱配合的卡槽，所述半弧形喷砂环的一侧对接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定设有过滤管，所述半弧形喷砂环的一侧固定设有喷砂软管，所述半弧形喷砂环内开设有与喷砂软管连通的输料空腔，所述半弧形喷砂环的内壁开设有多个与所述输料空腔连通的喷砂孔，所述喷砂软管远离所述半弧形喷砂环的一端固定设有喷砂机，所述底盘的顶部固定设有支架，所述支架的顶部固定设有步进电机，所述步进电机的输出端固定于所述半弧形喷砂环侧壁上的凸台的顶部。
5.本实用新型提供的一种金刚石合成块喷砂装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述喷砂软管的材质为橡胶。
7.进一步地，所述喷砂软管的长度大于所述半弧形喷砂环的顶面周长。
8.进一步地，所述步进电机的转速为30r/min。
9.进一步地，当所述卡槽的内壁与所述支撑柱的外壁贴合时，所述底板的底壁与所述限位盘的顶壁贴合，所述支撑盘的底壁与所述底板的顶壁贴合。
10.进一步地，所述半弧形喷砂环上开设有多个定位销孔，所述防尘罩上对应固定设有多个与所述定位销孔配合的定位销。
11.进一步地，所述过滤管内固定设有活性炭网。
12.进一步地，所述防尘罩的顶部开设有与所述凸台配合的凹槽，所述防尘罩的底部开设有与支撑柱配合的所述卡槽。
13.本实用新型具有如下有益效果：首先将带喷砂的金刚石合成块放置所述支撑盘上，然后将所述防尘罩对接于所述半弧形喷砂环上，整体呈一个“圆柱体”型，接着启动所述喷砂机，通过所述喷砂软管以将砂料输送至所述输料空腔内，使得砂料从多个所述喷砂孔均匀喷出，以对金刚石合成块的部分外壁进行快速喷砂，最后启动所述步进电机，以驱动所述半弧形喷砂环转动180
°
即可，以对金刚石合成块剩余未喷的外壁继续进行喷砂，喷砂效果较佳。
附图说明
14.图1为所述一种金刚石合成块喷砂装置整体结构示意图；
15.图2为所述一种金刚石合成块喷砂装置的爆炸结构示意图；
16.图3所述半弧形喷砂环a-a方向的剖视示意图；
17.图4为所述防尘罩的结构示意图；
18.图5为所述半弧形喷砂环与支撑盘、所述限位盘配合示意图。
具体实施方式
19.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.如图1至图5所示的本实用新型的一种金刚石合成块喷砂装置的一个实施例中，包括底盘1，底盘1的顶部固定设有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定设有支撑盘3，底盘1与支撑盘3之间平行固定设有限位盘4，限位盘4与支撑盘3之间卡设有半弧形喷砂环5，半弧形喷砂环5的底板51上对应开设有与支撑柱2配合的卡槽510，半弧形喷砂环5的一侧对接有防尘罩6，防尘罩6的顶部固定设有过滤管7，半弧形喷砂环5的一侧固定设有喷砂软管8，半弧形喷砂环5内开设有与喷砂软管8连通的输料空腔52，半弧形喷砂环5的内壁开设有多个与输料空腔52连通的喷砂孔53，喷砂软管8远离半弧形喷砂环5的一端固定设有喷砂机，底盘1的顶部固定设有支架9，支架9的顶部固定设有步进电机10，步进电机10的输出端固定于半弧形喷砂环5侧壁上的凸台54的顶部，具体而言，首先将带喷砂的金刚石合成块放置支撑盘3上，然后将防尘罩6对接于半弧形喷砂环5上，整体呈一个“圆柱体”型，接着启动所述喷砂机，通过喷砂软管8以将砂料输送至输料空腔52内，使得砂料从多个喷砂孔53均匀喷出，以对金刚石合成块部分外壁进行快速喷砂，最后启动步进电机10，以驱动半弧形喷砂环5转动180
°
即可，以对金刚石合成块剩余未喷的外壁继续进行喷砂，避免漏喷，喷砂效果较佳，而且整个喷砂过程中金刚石合成块都未移动，稳定性较好。
21.本申请的一个实施例中，喷砂软管8的材质为橡胶。
22.本申请的一个实施例中，喷砂软管8的长度大于半弧形喷砂环5的顶面周长。
23.本申请的一个实施例中，步进电机10的转速为30r/min。
24.本申请的一个实施例中，当卡槽510的内壁与支撑柱2的外壁贴合时，底板51的底壁与限位盘4的顶壁贴合，支撑盘3的底壁与底板51的顶壁贴合。
25.本申请的一个实施例中，半弧形喷砂环5上开设有多个定位销孔50，防尘罩6上对
应固定设有多个与定位销孔50配合的定位销60。
26.本申请的一个实施例中，过滤管7内固定设有活性炭网。
27.本申请的一个实施例中，防尘罩6的顶部开设有与凸台配合的凹槽61，防尘罩6的底部开设有与支撑柱2配合的卡槽510。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：包括底盘，所述底盘的顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设有支撑盘，所述底盘与所述支撑盘之间平行固定设有限位盘，所述限位盘与所述支撑盘之间卡设有半弧形喷砂环，所述半弧形喷砂环的底板对应开设有与所述支撑柱配合的卡槽，所述半弧形喷砂环的一侧对接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定设有过滤管，所述半弧形喷砂环的一侧固定设有喷砂软管，所述半弧形喷砂环内开设有与喷砂软管连通的输料空腔，所述半弧形喷砂环的内壁开设有多个与所述输料空腔连通的喷砂孔，所述喷砂软管远离所述半弧形喷砂环的一端固定设有喷砂机，所述底盘的顶部固定设有支架，所述支架的顶部固定设有步进电机，所述步进电机的输出端固定于所述半弧形喷砂环侧壁上的凸台的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：所述喷砂软管的材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：所述喷砂软管的长度大于所述半弧形喷砂环的顶面周长。4.根据权利要求1所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：所述步进电机的转速为30r/min。5.根据权利要求1所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：当所述卡槽的内壁与所述支撑柱的外壁贴合时，所述底板的底壁与所述限位盘的顶壁贴合，所述支撑盘的底壁与所述底板的顶壁贴合。6.根据权利要求5所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：所述半弧形喷砂环上开设有多个定位销孔，所述防尘罩上对应固定设有多个与所述定位销孔配合的定位销。7.根据权利要求1所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：所述过滤管内固定设有活性炭网。8.根据权利要求1所述的一种金刚石合成块喷砂装置，其特征在于：所述防尘罩的顶部开设有与所述凸台配合的凹槽，所述防尘罩的底部开设有与支撑柱配合的所述卡槽。

技术总结
本实用新型涉及一种金刚石合成块喷砂装置,包括底盘，底盘的顶部固定设有支撑柱，支撑柱的顶端固定设有支撑盘，底盘与支撑盘之间平行固定设有限位盘，限位盘与支撑盘之间卡设有半弧形喷砂环，支架的顶部固定设有步进电机，步进电机的输出端固定于半弧形喷砂环侧壁上的凸台的顶部，首先将带喷砂的金刚石合成块放置支撑盘上，然后将防尘罩对接于半弧形喷砂环上，整体呈一个“圆柱体”型，接着启动喷砂机，通过喷砂软管以将砂料输送至输料空腔内，使得砂料从多个喷砂孔均匀喷出，以对金刚石合成块部分外壁进行快速喷砂，最后启动步进电机，以驱动半弧形喷砂环转动180


技术研发人员：张雨 王志方 贾兆鑫
受保护的技术使用者：中晶（河南）钻石科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/23