一种刀具热处理专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具夹具技术领域，具体为一种刀具热处理专用夹具。


背景技术：

2.金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
3.目前，高速钢铰刀、扩孔钻、钻头、立铣刀等刀具，刃部硬度为63hrc～66hrc，柄部硬度为33hrc～48hrc，在对上述刀具进行热处理过程中，需要将刀具刃部朝下，浸入盐浴炉中，进行加热保温淬火，以达到刃部的硬度要求，然后进行冷却。
4.由于刀具尺寸细小，生产批量大，在淬火过程中如何有效装夹成为最大困难：装夹过程中严重浪费时间，装夹的位置不一样，每个刀具淬火时受到的效果不同，影响淬火硬度和硬度范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刀具热处理专用夹具，以解决背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具热处理专用夹具，包括底座，所述底座上设置有板体，所述板体上开设有若干开口，所述开口的内周设置有若干隔板，若干所述隔板的一侧均嵌入设置有夹板，若干所述夹板的两侧分别通过两个连接杆连接，两个所述连接杆均从板体的一侧活动贯穿至另一侧，两个所述连接杆的一端通过连接板连接，所述板体的外侧设置有连接板位移驱动机构，所述连接板通过连接板位移驱动机构移动。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座呈箱体状，且顶部为开口，所述底座内部的底侧设置有定位层。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位层的制作材质为硬橡胶，所述定位层的顶侧开设有若干定位孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的一侧固定安装有转台，所述转台的输出端设置有支架，所述支架的顶部设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出端与板体的顶侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板位移驱动机构包括若干推杆电机，若干所述推杆电机均固定安装在板体的一侧，所述推杆电机的电机轴与连接板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具热处理专用夹具，具备以下有益效果：
12.该一种刀具热处理专用夹具，通过设置的隔板、连接杆、连接板和夹板，在使用时，可以将若干刀具放入由若干隔板形成的间隙，并底端朝下，进入底座内，刀具的底端位置在底座的限制下，通过连接板位移驱动机构控制连接板移动，从而带动连接杆移动，使得若干夹板移动，将刀具夹住，相较于现有技术，本申请可以同时固定若干刀具，有效提高了装夹效率，刀具固定的位置相同，可以使得刀具受到的淬火效果相同。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种刀具热处理专用夹具的主视图；
15.图2为本实用新型一种刀具热处理专用夹具的板体俯视图。
16.图中：1、底座；2、板体；3、开口；4、隔板；5、夹板；6、连接杆；7、连接板；8、定位层；9、定位孔；10、转台；11、支架；12、升降驱动装置；13、推杆电机。
具体实施方式
17.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种刀具热处理专用夹具做进一步详细的描述。
18.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具热处理专用夹具，包括底座1，所述底座1上设置有板体2，所述板体2上开设有两个开口3，所述开口3的内周设置有若干隔板4，若干所述隔板4的左侧均嵌入设置有夹板5，所述开口3内部的右侧也嵌入设置有一个夹板5，若干所述夹板5的两侧分别通过两个连接杆6连接，两个所述连接杆6均从板体2的一侧活动贯穿至另一侧，且也活动贯穿若干夹板5，两个所述连接杆6的右端通过连接板7连接，所述板体2的外侧设置有连接板位移驱动机构，所述连接板7通过连接板位移驱动机构移动，将若干刀具放入由若干隔板4形成的间隙，并底端朝下，进入底座1内，刀具的底端位置在底座1的限制下，通过连接板位移驱动机构控制连接板7移动，从而带动连接杆6移动，使得若干夹板5移动，将刀具夹住。
19.所述底座1呈箱体状，且顶部为开口，所述底座1内部的底侧设置有定位层8，刀具底端进入底座1内后，与定位层8的顶部相抵。
20.所述定位层8的制作材质为硬橡胶，所述定位层8的顶侧开设有若干定位孔9，定位孔9与若干隔板4形成的间隙位置相对应，刀具放入底座1内后，其底端可以进入定位孔9内，从而限制刀具的位置，而硬橡胶的材质也可以避免刀具端部受损。
21.所述底座1的一侧固定安装有转台10，所述转台10的输出端设置有支架11，所述支架11的顶部设置有升降驱动装置12，升降驱动装置12为电动推杆或液压缸，所述升降驱动装置12的输出端与板体2的顶侧固定连接，转台10配合升降驱动装置12可以调整板体2的水平位置和垂直高度，从而便于在通过板体2上的机构固定刀具后，将板体2移动到淬火工位。
22.所述连接板位移驱动机构包括若干推杆电机13，若干所述推杆电机13均固定安装在板体2的一侧，所述推杆电机13的电机轴与连接板7固定连接，推杆电机13通过推动连接板7，带动连接杆6移动，从而带动夹板5固定刀具。
23.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在
不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种刀具热处理专用夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有板体，所述板体上开设有若干开口，所述开口的内周设置有若干隔板，若干所述隔板的一侧均嵌入设置有夹板，若干所述夹板的两侧分别通过两个连接杆连接，两个所述连接杆均从板体的一侧活动贯穿至另一侧，两个所述连接杆的一端通过连接板连接，所述板体的外侧设置有连接板位移驱动机构，所述连接板通过连接板位移驱动机构移动。2.根据权利要求1所述的一种刀具热处理专用夹具，其特征在于：所述底座呈箱体状，且顶部为开口，所述底座内部的底侧设置有定位层。3.根据权利要求2所述的一种刀具热处理专用夹具，其特征在于：所述定位层的制作材质为硬橡胶，所述定位层的顶侧开设有若干定位孔。4.根据权利要求3所述的一种刀具热处理专用夹具，其特征在于：所述底座的一侧固定安装有转台，所述转台的输出端设置有支架，所述支架的顶部设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出端与板体的顶侧固定连接。5.根据权利要求1或4所述的一种刀具热处理专用夹具，其特征在于：所述连接板位移驱动机构包括若干推杆电机，若干所述推杆电机均固定安装在板体的一侧，所述推杆电机的电机轴与连接板固定连接。

技术总结
本实用新型涉及刀具夹具技术领域，公开了一种刀具热处理专用夹具，包括底座，所述底座上设置有板体，所述板体上开设有若干开口，所述开口的内周设置有若干隔板，若干所述隔板的一侧均嵌入设置有夹板，若干所述夹板的两侧分别通过两个连接杆连接。本实用新型通过设置的隔板、连接杆、连接板和夹板，在使用时，可以将若干刀具放入由若干隔板形成的间隙，并底端朝下，进入底座内，刀具的底端位置在底座的限制下，通过连接板位移驱动机构控制连接板移动，从而带动连接杆移动，使得若干夹板移动，将刀具夹住，相较于现有技术，本申请可以同时固定若干刀具，有效提高了装夹效率，刀具固定的位置相同，可以使得刀具受到的淬火效果相同。可以使得刀具受到的淬火效果相同。可以使得刀具受到的淬火效果相同。


技术研发人员：芮学富
受保护的技术使用者：浙江擎昊智能机械有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/14