本技术涉及钝化处理装置,尤其涉及一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置。
背景技术:
1、现有的一些机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置只能安装一个叶片使得生产效率过低,如申请号为“cn202010400512.2”申请的“一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置”,其记载了尤其是一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,针对现有的钝化处理装置结构单一,在钝化处理时存在浪费,且效率低的问题,现提出以下方案,包括池体,所述池体的两侧均固定安装有电动推杆,且电动推杆的顶端固定安装有顶升板,两个所述顶升板的顶端均固定安装有步进电机,且两个步进电机的输出轴之间固定安装有翻转板。本发明中通过驱动电机带动转动杆和安装座在池体内部进行旋转,进而将池体内部的钝化剂溶液进行翻动,提高钝化处理质量,在钝化结束后将叶片抬离钝化剂溶液,驱动电机带动叶片旋转,进而将叶片表面附着的溶液甩干,加快钝化剂溶液干燥速度,提高钝化处理的效率。
2、但是现有技术中,一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置每次钝化处理只可装载一片叶片,当多个叶片需钝化处理时,需要对叶片反复安装,拆除,费时费力,影响工人使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置只可装配一片叶片进行钝化处理的问题,而提出的一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,包括两侧均固定安装有电动推杆和驱动电机的池体,所述池体内设置有缓流机构,且所述驱动电机的输出轴底端固定安装有转动杆,所述一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置还包括:
4、安装板、所述安装板顶部与所述转动杆末端固定连接,所述安装板底部固定连接有叶片,所述安装板数量为多个,且上下相邻的两个所述安装板通过连接件连接。
5、优选地,所述连接件包括上下相对的两个所述安装板间设置的一组伸缩杆,一组所述伸缩杆数量为两个。
6、优选地,所述伸缩杆自由端和所述伸缩杆固定端间设置有锁止件。
7、优选地,所述锁止件包括挡块,所述伸缩杆自由端外侧壁开设有滑槽,所述滑槽内侧壁上固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离所述滑槽内侧壁一端与所述挡块一端固定连接,所述伸缩杆固定端侧壁开设至少一个与所述挡块相配对的滑口。
8、优选地,所述挡块远离所述压缩弹簧一端顶部设置有倾斜的抵触面。
9、优选地,所述池体底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱固定连接有锁止万向轮。
10、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
11、1、通过将叶片安装在多个安装板上,实现本装置每次钝化处理可装载多个叶片,当多个叶片需钝化处理时,无需要对叶片反复安装,拆除。
12、2、当增大伸缩杆长度,即增大相对的安装板间距,便于于安装和拆除叶片,当叶片安装完成后,通过减小伸缩杆长度,即减小相对的安装板间距,便于增大未安装叶片的空间,增加叶片的钝化处理安装数量,提高钝化处理效率
1.一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,包括两侧均固定安装有隔离罩机构、电动推杆和驱动电机(4)的池体(1),所述池体(1)内设置有缓流机构(2),且所述驱动电机(4)的输出轴底端固定安装有转动杆(5),其特征在于,所述一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置还包括:
2.根据权利要求1所述的一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,其特征在于,所述连接件包括上下相对的两个所述安装板(3)间设置的一组伸缩杆(7),一组所述伸缩杆(7)数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,其特征在于,所述伸缩杆(7)自由端和所述伸缩杆(7)固定端间设置有锁止件。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,其特征在于,所述锁止件包括挡块(8),所述伸缩杆(7)自由端外侧壁开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内侧壁上固定连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)远离所述滑槽(9)内侧壁一端与所述挡块(8)一端固定连接,所述伸缩杆(7)固定端侧壁开设至少一个与所述挡块(8)相配对的滑口(11)。
5.根据权利要求4所述的一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,其特征在于,所述挡块(8)远离所述压缩弹簧(10)一端顶部设置有倾斜的抵触面。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备配件生产用叶片边缘钝化处理装置,其特征在于,所述池体(1)底部固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)固定连接有锁止万向轮(13)。