一种螺丝刀杆打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝刀杆的技术领域，尤其是涉及一种螺丝刀杆打磨装置。


背景技术：

2.电力输电线路钢管杆是广泛应用于城乡电网输电线路中的一种设备支架，和同类产品(水、泥杆、角钢塔等)相比，它以外形美观，重量轻，占地面积小，经久耐用，能满足多回路大截面导线的载荷需要和转角杆不设拉线的强度要求而被大量使用。随着国民经济的持续快速发展，对电力的需求越来越大，尤其是目前正值城网改造的高峰期，输电线路钢管杆的市场需求量日渐增大，在未来的市场中将会继续看好。钢管杆是由钢板卷制成具有一定锥度的圆形，故而需要进行打磨处理，而变径钢管杆打磨装置对于其夹紧固定容易产生滑脱，且打磨效果不明显。
3.现有专利号为：cn214351295u，专利名称为：一种变径钢管杆外壁打磨装置的专利解决了上述问题，该专利包括固定座、旋转座、安装柱、调节组件、限位块、驱动电机一、固定柱、打磨机构、旋转环和固定环。但是该专利中的打磨块设置为一个方形结构，同时，该打磨块设置于需要打磨物品的一侧，会造成打磨不均匀的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种螺丝刀杆打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种螺丝刀杆打磨装置，解决了上述背景技术中提出的关于打磨不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种螺丝刀杆打磨装置，包括底座，所述底座上设置有安装柱，且所述底座与安装柱之间通过旋转座连接；所述旋转座底部设置有电机，且所述电机固定设置于底座上；
8.所述底座上设置有打磨组件；所述打磨组件设置有两组，且所述两组打磨组件对称设置于安装柱的两侧。
9.进一步的，所述打磨组件包括设置于底座上的支撑柱，且所述支撑柱为空心结构；所述支撑柱的空心处设置有螺纹杆，且所述螺纹杆上螺纹连接有连接杆；所述支撑柱位于安装柱的一侧设置有开口，且该所述开口设置于支撑柱的长度方向上；所述连接杆穿设于开口内，且所述连接杆远离螺纹杆的一端设置有打磨环；所述螺纹杆通过皮带与电机的输出端相互连接。
10.进一步的，所述连接杆为伸缩结构。
11.进一步的，所述两个打磨环均设置为劣弧。
12.进一步的，所述安装柱的顶部设置有调节杆，且调节杆设置有若干个；所述若干个调节杆圆形阵列于安装柱顶部；所述调节杆的中间放置螺丝刀杆，且所述螺丝刀杆的顶部设置有旋转环与固定环。
13.进一步的，所述固定环设置于螺丝刀杆的端部，旋转环设置于螺丝刀杆的圆周上。
14.进一步的，所述旋转环与螺丝刀杆之间通过螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.两组打磨组件的设置能够在螺丝刀杆的圆周上同时对同一高度的螺丝刀杆进行打磨，打磨更均匀；
17.在此基础上，打磨环在螺纹杆转动的过程中上下运动，能够对不同高度的螺丝刀杆进行打磨，保证了螺丝刀杆的每个地方都达到打磨的效果。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型中实施例一的结构示意图；
21.图2是本实用新型中实施例二的结构示意图；
22.图3是本实用新型中的俯视图。
23.图中：1、底座；2、电机；3、皮带；4、连接杆；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、螺丝刀杆；8、安装柱；9、调节杆；10、旋转环；11、固定环；12、打磨环；13、旋转座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供以下技术方案:
26.如图所示，
27.一种螺丝刀杆打磨装置，包括底座1，所述底座1上设置有安装柱8，且所述底座1与安装柱8之间通过旋转座13连接；所述旋转座13底部设置有电机2，且所述电机2固定设置于底座1上；底座1、安装柱8、旋转座13与电机2之间的连接方式与位置关系详见专利号：cn214351295u，专利名称：一种变径钢管杆外壁打磨装置的专利，此处不再赘述；
28.所述底座1上设置有打磨组件；打磨组件可以设置为若干组，分布于底座1上，同时以圆形阵列的方式分布于安装柱8圆周的外侧；本申请中的打磨组件设置有两组，且所述两组打磨组件对称设置于安装柱8的两侧。
29.进一步的，所述打磨组件包括设置于底座1上的支撑柱6，支撑柱6与旋转座且所述支撑柱6为空心结构；所述支撑柱6的空心处设置有螺纹杆5，螺纹杆5与底座1之间转动连接，实现方式可以通过轴承或者其他方式均可，且所述螺纹杆5上螺纹连接有连接杆4；所述支撑柱6位于安装柱8的一侧设置有开口，且该所述开口设置于支撑柱6的长度方向上，该开口处起到导向的作用，以保证连接杆4在螺纹杆5上实现上下移动；所述连接杆4穿设于开口内，且所述连接杆4远离螺纹杆5的一端设置有打磨环12，打磨环12的内壁上由用于打磨螺丝刀杆的材质制成；所述螺纹杆5通过皮带3与电机2的输出端相互连接，两个螺纹杆5与电机2之间通过不同的皮带3连接。
30.进一步的，所述连接杆4为伸缩结构，该伸缩结构可以是电动伸缩杆，也可以是任何能够实现伸缩功能的部件。
31.进一步的，所述两个打磨环12均设置为劣弧，也可以将两个打磨环12设置为半圆形环，但是该方式需要打磨环12与螺丝刀杆7成对设置，即每一对螺丝刀杆7的外径与打磨环12的内径相同。
32.进一步的，所述安装柱8的顶部设置有调节杆9，且调节杆9设置有若干个；所述若干个调节杆9圆形阵列于安装柱8顶部；所述调节杆9的中间放置螺丝刀杆7，且所述螺丝刀杆7的顶部设置有旋转环10与固定环11。
33.进一步的，所述固定环11设置于螺丝刀杆7的端部，旋转环10设置于螺丝刀杆7的圆周上。
34.进一步的，所述旋转环10与螺丝刀杆7之间通过螺纹连接。
35.根据上述的结构，具体的工作原理如下：
36.电机2在转动的过程中分别带动旋转座13、螺纹杆5转动，螺纹杆5在转动的过程带动打磨环12上下移动，从而实现对螺丝刀杆7的打磨效果。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺丝刀杆打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有安装柱(8)，且所述底座(1)与安装柱(8)之间通过旋转座(13)连接；所述旋转座(13)底部设置有电机(2)，且所述电机(2)固定设置于底座(1)上；其特征在于：所述底座(1)上设置有打磨组件；所述打磨组件设置有两组，且所述两组打磨组件对称设置于安装柱(8)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀杆打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括设置于底座(1)上的支撑柱(6)，且所述支撑柱(6)为空心结构；所述支撑柱(6)的空心处设置有螺纹杆(5)，且所述螺纹杆(5)上螺纹连接有连接杆(4)；所述支撑柱(6)位于安装柱(8)的一侧设置有开口，且该所述开口设置于支撑柱(6)的长度方向上；所述连接杆(4)穿设于开口内，且所述连接杆(4)远离螺纹杆(5)的一端设置有打磨环(12)；所述螺纹杆(5)通过皮带(3)与电机(2)的输出端相互连接。3.根据权利要求2所述的一种螺丝刀杆打磨装置，其特征在于：所述连接杆(4)为伸缩结构。4.根据权利要求3所述的一种螺丝刀杆打磨装置，其特征在于：所述两个打磨环(12)均设置为劣弧。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种螺丝刀杆打磨装置，其特征在于：所述安装柱(8)的顶部设置有调节杆(9)，且调节杆(9)设置有若干个；所述若干个调节杆(9)圆形阵列于安装柱(8)顶部；所述调节杆(9)的中间放置螺丝刀杆(7)，且所述螺丝刀杆(7)的顶部设置有旋转环(10)与固定环(11)。6.根据权利要求5所述的一种螺丝刀杆打磨装置，其特征在于：所述固定环(11)设置于螺丝刀杆(7)的端部，旋转环(10)设置于螺丝刀杆(7)的圆周上。7.根据权利要求6所述的一种螺丝刀杆打磨装置，其特征在于：所述旋转环(10)与螺丝刀杆(7)之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及螺丝刀杆的技术领域，尤其是涉及一种螺丝刀杆打磨装置，包括底座，所述底座上设置有安装柱，且所述底座与安装柱之间通过旋转座连接；所述旋转座底部设置有电机，且所述电机固定设置于底座上；所述底座上设置有打磨组件；所述打磨组件设置有两组，且所述两组打磨组件对称设置于安装柱的两侧。两组打磨组件的设置能够在螺丝刀杆的圆周上同时对同一高度的螺丝刀杆进行打磨，打磨更均匀；在此基础上，打磨环在螺纹杆转动的过程中上下运动，能够对不同高度的螺丝刀杆进行打磨，保证了螺丝刀杆的每个地方都达到打磨的效果。了螺丝刀杆的每个地方都达到打磨的效果。了螺丝刀杆的每个地方都达到打磨的效果。


技术研发人员：冯世宝
受保护的技术使用者：嵊州澜杰工具有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/29