一种全自动磨边机的舱门结构的制作方法

本技术涉及磨边机，尤其涉及一种全自动磨边机的舱门结构。

背景技术：

1、磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。经常会被用作在眼镜镜片的磨边工作中。

2、传统全自动磨边机的舱门结构，如需要拆卸舱门进行清洗或舱门损坏需要更换新的舱门，必须先拆卸磨边机部分外壳才能进一步拆卸舱门，不仅步骤繁琐，并且在没有专业人员帮助拆卸很容易对机器造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种全自动磨边机的舱门结构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种全自动磨边机的舱门结构，包括控制系统、机架、设置在机架内的加工舱以及设置在加工舱处的舱门，所述舱门舱门外部左右两侧均设有舱门导向块，所述舱门内侧设有与舱门导向块位置相配合的舱门限位板，所述舱门内侧还固定有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮与电机导轴相连接，所述电机导轴与设置在加工舱外侧的步进电机的输出轴固定连接，所述舱门导向块顶端固定有零位微动开关，所述控制系统分别与步进电机以及零位微动开关通讯连接；所述控制系统控制舱门移动到可取出位置、打开位置、关闭位置，所述舱门处于关闭位置时，所述舱门与所述舱门限位板之间设有间隙、所述舱门与所述舱门导向块相接触。

3、进一步地，所述齿轮通过定位销与电机导轴相连接。

4、进一步地，所述舱门移动到舱门限位板最外侧时，此时舱门处于可取出位置。

5、本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：

6、1.本实用新型通过在舱门外侧设置舱门导向块，在舱门外侧设有舱门限位板，当舱门移动到舱门限位板最外侧时，工作人员可手动取出舱门。

7、2.本实用新型通过控制系统控制电机转动，从而实现舱门移动到可取出位置、打开位置、关闭位置，舱门动作自动化，无需人工打开或关闭，更加安全高效。

技术特征：

1.一种全自动磨边机的舱门结构，其特征在于，包括控制系统(1)、机架(2)、设置在机架(2)内的加工舱(3)以及设置在加工舱(3)处的舱门(4)，所述舱门(4)外部左右两侧均设有舱门导向块(5)，所述舱门(4)内侧设有与舱门导向块(5)位置相配合的舱门限位板(6)，所述舱门(4)内侧还固定有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(8)相啮合，所述齿轮(8)与电机导轴(9)相连接，所述电机导轴(9)与设置在加工舱(3)外侧的步进电机(10)的输出轴固定连接，所述舱门导向块(5)顶端固定有零位微动开关(11)，所述控制系统(1)分别与步进电机(10)以及零位微动开关(11)通讯连接；

2.根据权利要求1所述的全自动磨边机的舱门结构，其特征在于：所述齿轮(8)通过定位销与电机导轴(9)相连接。

3.根据权利要求2所述的全自动磨边机的舱门结构，其特征在于：所述舱门(4)移动到舱门限位板(6)最外侧时，此时舱门(4)处于可取出位置。

技术总结
本技术提供一种全自动磨边机的舱门结构，包括控制系统、机架、设置在机架内的加工舱以及设置在加工舱处的舱门，所述舱门外侧设有舱门导向块，所述舱门内侧设有与舱门导向块位置相配合的舱门限位板，所述舱门内侧还固定有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮与电机导轴相连接，所述电机导轴与设置在加工舱外侧的步进电机的输出轴固定连接，所述舱门导向块顶端固定有零位微动开关，所述控制系统分别与步进电机以及零位微动开关通讯连接，本技术通过在舱门外侧设置舱门导向块，在舱门外侧设有舱门限位板，当舱门运动到与舱门限位板最外侧时，工作人员可手动取出舱门。

技术研发人员：张道发,徐道平
受保护的技术使用者：上海嫦娥光学仪器科技有限公司
技术研发日：20220721
技术公布日：2024/1/13