一种球阀阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及球阀阀芯技术领域，特别涉及一种球阀阀芯。


背景技术：

2.球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.现有技术中的球阀内部都是配合阀芯进行使用，而阀芯的作用实现开启和关闭状态，而阀芯在生产过程中需要进行表面抛光打磨，将生产造成的毛刺进行打磨至光滑操作，现有技术中该操作方式都是采用人工操作，耗时耗力，且效率较慢，需要通过机械化进行完成操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种球阀阀芯，一种球阀阀芯，包括：装置主体，所述装置主体的内部一端转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的中部两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有侧板，所述侧板和装置主体之间开设有开口；
5.所述侧板的中部一端设置有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有支撑架，且支撑架和侧板固定连接，所述第一电机的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有框架。
6.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述框架的内部中处滑动配合有推板，所述推板的一侧固定连接有毛刷。
7.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述推板的另一侧和框架之间固定连接有弹簧。
8.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述第一电机和侧板之间开设有通孔。
9.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述螺纹块的底端固定连接有滑块，且滑块的外部滑动配合有滑槽。
10.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述正反螺纹杆的另一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第二电机。
11.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述装置主体的底端四角均固定连接有支撑腿。
12.根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀芯，所述装置主体的顶端中部固定
连接有限位板，所述限位板的上表面贴合有球阀阀芯。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
14.有益效果：
15.1、本实用新型，设置有球阀阀芯、限位板、第二电机、正反螺纹杆和螺纹块，通过将球阀阀芯放置在限位板内，实现位置限位，随后进行打磨操作，且通过第二电机实现驱动，且驱动后进行带动正反螺纹杆转动，且转动后通过螺纹块实现向中部靠近或者向两端远离操作，达到将带动侧板的移动，根据不同大小以及尺寸打磨，减少局限性问题。
16.2、本实用新型，设置有第一电机、框架和毛刷，通过第一电机进行驱动，且驱动后通过带动框架进行转动，转动后将通过毛刷实现与球阀阀芯实现打磨操作，实现毛刺的打磨，便于清理操作。
17.3、本实用新型，设置有推板和弹簧，推板的一侧设置有若干弹簧，通过弹簧进行弹性支撑，使其达到柔性打磨操作，防止损坏球阀阀芯。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型一种球阀阀芯的剖面正视结构图；
20.图2为本实用新型一种球阀阀芯的a处放大结构图；
21.图3为本实用新型一种球阀阀芯的框架剖面侧视结构图；
22.图4为本实用新型一种球阀阀芯的限位板立体结构图。
23.图例说明：
24.1、装置主体；2、第一电机；3、侧板；4、毛刷；5、框架；6、通孔；7、支撑架；8、第二电机；9、球阀阀芯；10、支撑腿；11、推板；12、弹簧；13、正反螺纹杆；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹块；17、限位板；18、开口。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型实施例一种球阀阀芯，其包括一种球阀阀芯，包括：装置主体1，装置主体1的内部一端转动连接有正反螺纹杆13，通过正反螺纹杆13设计，使其螺纹块16向中部靠近或者远离操作，正反螺纹杆13的中部两侧均螺纹连接有螺纹块16，通过螺纹块16实现将侧板3的位置移动，螺纹块16的顶端固定连接有侧板3，通过侧板3进行带动第一电机2移动，实现间距调节，侧板3和装置主体1之间开设有开口18，螺纹块16的底端固定连接有滑块15，且滑块15的外部滑动配合有滑槽14，正反螺纹杆13的另一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第二电机8，通过第二电机8实现驱动，且驱动后进行带动正反螺纹杆13转动，且转动后通过螺纹块16实现向中部靠近或者向两端远离操作，装置主体1的顶端中部固定连接有限位板17，限位板17的上表面贴合有球阀阀芯9，通过将球阀阀芯9放
置在限位板17内，实现限位操作；
27.侧板3的中部一端设置有第一电机2，通过第一电机2进行驱动，且驱动后通过带动框架5进行转动，转动后将通过毛刷4实现与球阀阀芯9实现打磨操作，第一电机2和侧板3之间开设有通孔6，第一电机2的底端固定连接有支撑架7，且支撑架7和侧板3固定连接，第一电机2的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有框架5，框架5的内部中处滑动配合有推板11，推板11的一侧固定连接有毛刷4，推板11的另一侧和框架5之间固定连接有弹簧12，在毛刷4的一端设置有推板11，且推板11的一侧设置有若干弹簧12，通过弹簧12进行弹性支撑，使其达到柔性打磨操作，防止损坏球阀阀芯9，装置主体1的底端四角均固定连接有支撑腿10。
28.工作原理：球阀阀芯9在加工生产过程中需要将其进行抛光打磨操作，通过将球阀阀芯9放置在限位板17内，且通过第二电机8实现驱动，且驱动后进行带动正反螺纹杆13转动，且转动后通过螺纹块16实现向中部靠近或者向两端远离操作，实现将侧板3的位置移动，实现根据球阀阀芯9大小不一调节，随后通过第一电机2进行驱动，且驱动后通过带动框架5进行转动，转动后将通过毛刷4实现与球阀阀芯9实现打磨操作，同时在毛刷4的一端设置有推板11，且推板11的一侧设置有若干弹簧12，通过弹簧12进行弹性支撑，使其达到柔性打磨操作，防止损坏球阀阀芯9。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种球阀阀芯，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部一端转动连接有正反螺纹杆(13)，所述正反螺纹杆(13)的中部两侧均螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的顶端固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)和装置主体(1)之间开设有开口(18)；所述侧板(3)的中部一端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的底端固定连接有支撑架(7)，且支撑架(7)和侧板(3)固定连接，所述第一电机(2)的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有框架(5)。2.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述框架(5)的内部中处滑动配合有推板(11)，所述推板(11)的一侧固定连接有毛刷(4)。3.根据权利要求2所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述推板(11)的另一侧和框架(5)之间固定连接有弹簧(12)。4.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述第一电机(2)和侧板(3)之间开设有通孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述螺纹块(16)的底端固定连接有滑块(15)，且滑块(15)的外部滑动配合有滑槽(14)。6.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述正反螺纹杆(13)的另一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第二电机(8)。7.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述装置主体(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(10)。8.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端中部固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的上表面贴合有球阀阀芯(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种球阀阀芯，其中，一种球阀阀芯包括装置主体，所述装置主体的内部一端转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的中部两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有侧板，所述侧板和装置主体之间开设有开口；所述侧板的中部一端设置有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有支撑架，且支撑架和侧板固定连接，所述第一电机的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有框架。通过上述结构，设置有第一电机、框架和毛刷，通过第一电机进行驱动，且驱动后通过带动框架进行转动，转动后将通过毛刷实现与球阀阀芯实现打磨操作，实现毛刺的打磨，便于清理操作。作。作。


技术研发人员：李桦
受保护的技术使用者：沈阳创世榆力液压设备有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/8